Главная Случайная страница


Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?


Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника






Технологические процессы штукатурных работ





 

Штукатурные работы внутри строящегося здания выполняют после устройства перегородок, дверных и оконных блоков, монтажа систем внутреннего водопровода, канализации, отопления и установки труб для скрытой электропроводки, т.е. в условиях, не допускающих повреждения нанесенной штукатурки. Если оштукатуривание поверхностей совмещается с другими строительными процессами до устройства кровли, то обязательным условием является наличие не менее 2...3 междуэтажных перекрытий над тем этажом, на котором приступают к оштукатуриванию поверхностей.

Состав и последовательность выполнения технологических операций при производстве штукатурных работ в зависимости от видов штукатурки регламентируется СНиП Ш-21-73*

Подготовка поверхностей под оштукатуривание.зависит от их состоя

ния и вида предстоящей отделки. При этом прежде всего проверяют верти

кальность и горизонтальность конструкций, а также прочность их установ

ки. Неровности на вертикальных поверхностях стен из кирпича не должны

превышать 10 мм. Для бетонных и железобетонных поверхностей отклоне

ния от горизонтали допускаются до 5 мм на 1 м длины, а на всю поверх

ность не более 10 мм. В целом поверхности перед оштукатуриванием

необходимо тщательно очищать от пыли, грязи, жировых и битумных пя

тен, а также от выступивших солей. В сухую погоду, при температуре

+23 °С и выше, участки стен из кирпича перед нанесением штукатурки не

обходимо увлажнять, предотвращая усиленный отсос воды разогретой

поверхностью из раствора. Шлакобетонные поверхности кроме всего про

чищают стальной щеткой и насекают зубилом или сверлят гнезда глубиной

до 20 мм, диаметром 10...12 мм на расстоянии 50...70 мм друг от друга.

Бетонные и железобетонные поверхности до оштукатуривания обрабатываются: нарезкой, насечкой волнистых борозд или добиваются шероховатости пескоструйными аппаратами; огрунтовыванием 7 %-ным раствором поливинилацетатной эмульсии; промывкой 10 %-ным раствором технической соляной кислоты.

Гладкие поверхности бетонных элементов сборных конструкций заводского изготовления, а также гипсобетонные прокатные панели с чистой гладкой поверхностью оштукатуриванию не подлежат. Выступающие бетонные, железобетонные, кирпичные и деревянные архитектурные детали (карнизы, пояски и т.п.), места сопряжений деревянных частей с каменными, кирпичными и бетонными конструкциями в случае необходимости оштукатуривания слоем намета более 20 мм до оштукатуривания покрывают металлической сеткой с ячейками 10X10 мм или

плетением из проволоки с ячейками размером не более 40X40 мм. Места

сопряжения оштукатуренных конструкций, выполненных из разных мате-

риалов, обивают металлической сеткой с перекрытием стыка на 40...50 мм

по обе стороны. Деревянные поверхности перед оштукатуриванием покры-

вают драночными щитами шириной 10...30 мм, толщиной 2...5 мм, длиной

1000...2500 мм, которые крепят гвоздями под углом 40° к полу.

На очередном этапе стадии подготовки приступают к провешиванию поверхностей, которое выполняют с помощью отвеса или уровня с правилом (рейкой) с установкой инвентарных съемных марок для устройства маяков, позволяющих получить ровную, строго вертикальную или горизонтальную поверхность штукатурки. Для этого в верхней части стены, на расстоянии 300 мм от каждого угла, забивают две гвоздевые марки. Их шляпки должны выступать за пределы стены на толщину штукатурного слоя без накрывки.

Затем прикладывают шнур с отвесом к шляпкам гвоздей и на расстоянии 300 мм от пола прибивают две следующие гвоздевые марки. По установленным вверху и внизу маркам натягивают шнур, по которому определяют минимальную толщину штукатурного слоя. После провешивания стен приступают к устройству маяков (растворных, деревянных или металлических), которые применяют в основном при выполнении высококачественной штукатурки механизированным способом.

• Технология оштукатуривания поверхностей выполняется в основном комплексно-механизированным способом, включающим операции по приготовлению, очистке, транспортированию и набрызгу раствора, осуществляемыми соответствующим рационально подобранным для конкретных условий комплексом машин (по типам и производительности) и механизированных инструментов. Для перемешивания готового (приветного) раствора, подачи и нанесения его успешно применяют штукатурные станции СШ-4, СШ-6, СО-114А и другие штукатурно-смесительные агрегаты. Для затирки схватившегося и подсохшего раствора применяют электрические (или пневматические) затирочно-шлифовальные машины типов СО-86, СО-112А и др. Комплект тех или других механизмов и установок подбирают в зависимости от фронта работ, дальности подачи, объема работ; состава раствора и тому подобных параметров. На поверхность штукатурные растворы наносят с помощью распылительных форсунок механического или пневматического действия, начиная с потолка и верхних частей стен (продвигаясь вниз), несколькими слоями, число которых зависит от вида штукатурки. Простые штукатурки, как правило, выполняют в I...2 слоя, улучшенные в 2...3 слоя, а высококачественные - в 3 слоя, и если необходимо, то и более. Так как слои штукатурного намета имеют различное назначение, то и технологически они осуществляются с присущей каждому спецификой. Первый слой - обрызг, всегда наносимый механизированным способом, выполняет роль связующего звена между поверхностью, подлежащей оштукатуриванию, и остальными слоями (грунтом и накрывкой) штукатурного намета.

Раствор для обрызга по подвижности и составу выбирают с учетом назначения штукатурки. Он заполняет поры и рельеф подготовленной под оштукатуривание поверхности. Лицевую часть обрызга оставляют шероховатой (не уплотняют и не выравнивают) с целью обеспечения более надежного ее сцепления с очередным вторым слоем намета — грунтом, наносимым также механически.

Грунт предназначен для выравнивания поверхности конструкций и им определяется запроектированное качество штукатурки. Каждый последующий слой грунта наносят только после уплотнения и выравнивания полутерком или правилом, а также после его схватывания. Поверхность последнего слоя грунта выравнивают под сокол при обычной штукатурке, под правило -при улучшенной и по маякам - при высококачественной. Накрывочный лицевой слой наносят после схватывания последнего слоя грунта, но еще не затвердевшего. Крупность зерен заполнителя для накрывочного слоя не должна превышать 1,2; мм. После высыхания накрывочный слой затирается гладилками й затирочно-шлифовальными машинами СО-86 или СО-112А.

При выполнении штукатурных работ вручную, что допускается лишь при их производстве в помещениях площадью 5 м2 и менее, а также в условиях, не позволяющих применять средства механизации, раствор наносят на поверхность набрасыванием или намазыванием соответствующими ручными инструментами. В этом случае для улучшенной и высококачественной штукатурки, так же как и при механическом способе, устраивают слои обрызга, грунта и накрывок. Набрасывание раствора на вертикальные поверхности выполняют с помощью штукатурных лопаток, или ковшов непосредственно из ящиков, а на горизонтальные - штукатурными лопатками из сокола.

Намазывание раствора осуществляют штукатурной лопаткой, соколом, полутерками и совками тонкими и толстыми слоями. Накрывочный слой отделывают полутерками, стальными гладилками, терками, обитыми войлоком или фетром. При отделке потолков зазоры между плитами сначала заполняют заподлицо с их поверхностью гипсополимерцементным составом (гипс - 1 %, сухая цементная смесь — 5...10%, водный раствор ПВА - по консистенции), разравнивая и затирая швы. Затем по слегка схватившемуся раствору специальной рустовкой прорезают русты. Можно вытягивать руст и по свежему, несхватившемуся раствору, используя простые шаблоны.

Разделку углов выполняют с помощью угловых правил: лузговых и усеночных.

Оконные и дверные откосы оштукатуривают после тщательного закрепления оконных и дверных коробок. Для устройства откосов одинаковой ширины направляющие рейки устанавливают по правилу с отвесом. Для их крепления применяют рейкодержатели.

Для разравнивания заглушин между оконными коробками (летними и зимними оконными переплетами), а также для придания им формы лотка используют фасонную деревянную малку. При оштукатуривании печей, тяг, карнизов, колонн, арок и других архитектурных конструкций используют специальные шаблоны и правила. Свежевыполненную штукатурку до момента затвердения раствора необходимо предохранять от ударов, сотрясений, налипания, замерзания и пересушивания. Для предотвращения случаев растрескивания не допускается ее нагревание более 30 °С и интенсивное вентилирование помещения.

 

Date: 2016-05-14; view: 734; Нарушение авторских прав; Помощь в написании работы --> СЮДА...



mydocx.ru - 2015-2024 year. (0.006 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию