Главная
Случайная страница
Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Технические критерии и средства контроля операций при изоляции стыков термоусадочными манжетами
Таблица 7
Наименование процессов, подлежащих контролю
| Предмет контроля
| Инструмент и способ контроля
| Периодичность контроля
| Ответственный за контроль
| Технические критерии оценки качества контроля
| Очистка околошовной зоны сварных стыков
| Качество очистки
| Визуально
| Постоянно
| Прораб, мастер
| Не допускается наличие остатков ржавчины, заусенцев, задиров, брызг металла, масляных
| Подогрев стыка
| Режим подогрева
| Контактный термометр
| Постоянно
| Прораб, мастер
| Температура подогрева 60-80°С
| Нанесение праймера
| Качество нанесения праймера
| Визуально
| Постоянно
| Прораб, мастер
| Не допускается наличие пропусков, подтеков, сгустков, пузырей
| Усадка манжеты
| Качество усадки манжеты
| Визуально
| Постоянно Выборочно в процессе работы
| Прораб, мастер
| Соответствие п.5 содержания операций
|
| Адгезия
| Визуально Органолептическим методом
|
| Мастер
УЭККС
Дефектоскоп
|
|
Основные характеристики манжет ТИАЛ-МГП
Таблица 7
№
| Наименование показателя
| Норма по ТУ 2239-005-58210788-2013
|
| Внешний вид
| Лента не должна иметь дефектов (гофр, пузырей, трещин, разрывов, сквозных отверстий)
|
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее
|
|
| Степень усадки в продольном направлении, %:
|
| | • Не менее
• Не более
| 20 30
|
| Содержание гель-фракции ленты-основы, %:
|
| | • Не менее • Не более
| 40 80
|
| Адгезия к праймированной стальной поверхности и к заводскому полиэтиленовому покрытию
при (20±5)° С, кН/м ширины, не менее: для труб диаметром:
|
|
| Адгезия ленты к праймированной стали после 1000 ч выдержки в воде, Н/см ширины, не менее, при температурах (20,40,60)° С, для труб, диаметром:
| 3,5
|
| Адгезия ленты к заводскому покрытию после 1000 ч выдержки в воде, Н/см ширины, не менее, при температурах (20,40,60)° С, для труб, диаметром:
| 3,5
|
| Площадь отслаивания покрытия после 30 суток испытаний в 3%растворе NaCL при потенциале поляризации 1,5 В, см²,не более, при температурах:
|
| | •20ºС •40ºС • 60º С
| 5,0(4,0)* 10,0(8,0)* 15,0(10,0)*
|
| Переходное сопротивление покрытия в 3% растворе NaCL при температуре (20±5)º С, Ом х м², не менее:
|
| | •Исходное • После 100 суток испытаний
| 1010 109
|
| Прочность покрытия при ударе, Дж, не менее, при температурах испытаний от минус (40 ±3)º С до плюс (40±3)º С для трубопроводов
|
|
| Стойкость к растрескиванию при (60±3)º С, ч, не менее
|
|
| Стойкость к воздействию УФ радиации в потоке 600 кВтч/м² при (50±3)º С, ч, не менее
|
|
| Диэлектрическая сплошность. Отсутствие пробоя при постоянном электрическом напряжении, кВ/мм, не менее
| 5,0
|
ЛИСТ ОЗНАКОМЛЕНИЯ:
№
| Должность
| Ф.И.О.
| Подпись
| Дата
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|