Анализ конкурентоспособности путем сравнения продукции предприятия с товарами предприятий-конкурентов

Анализ конкурентоспособности продукции следует проводить в направлениях изучения ситуации на рынке сбыта, сравнения производимой продукции (товара) с товарами аналогичного профиля, выпускаемыми предприятиями-конкурентами. При этом сравниваемые параметры товаров-конкурентов можно подразделить натри группы: технические, экономические и маркетинговые.

К техническим параметрам относятся:

• показатели, характеризующие качество продукции (товара): его соответствие государственным и техническим условиям надежность, безопасность и т.д.;
• нормативные показатели отражающие соответствие стандартам, патентную чистоту и т.д.

К экономически параметрам относятся: отпускная цена, себестоимость продукции, затраты на установку, затраты на эксплуатацию и т.д.

К маркетинговым параметрам относятся: имидж предприятия, организация технического обслуживания, дизайн товара, сроки его поставки, условия его оплаты,, стимулирование реализации (продаж) товара с помощью системы скидок, организация каналов продвижения товара, эффективность рекламной компании.

По каждой группе рассматривается параметрический индекс:

• Ai — значимость параметра, определяется экспертным методом;
• Пj — значение параметра;
• n — число параметров каждой группы.

Затем следует определить интегральный показатель конкурентоспособности следующим образом:

• Jт — сводный параметрический индекс по техническим показателям;
• Jм — сводный параметрический индекс по маркетинговым характеристикам;
• Jэ — сводный параметрический индекс по экономическим характеристикам.

Резервами увеличения реализации продукции являются:

• устранение причин возникновения неоправданных сверхплановых остатков готовой продукции;
• устранение причин неритмичности работы организации;
• ликвидация просроченной дебиторской задолженности покупателей;
• устранение причин отказов от оплаты счетов за отгруженную продукцию;
• своевременность обеспечения сырьем и материалами;
• устранение недостатков в организации производственного процесса;
• улучшение качества продукции, снижение уровня брака.

· Качество продукции  один из важных показателей работы предприятий. В условиях рыночных отношений обеспечение конкурентоспособности продукции, получение наиболее выгодных контрактов возможны для тех предприятий, уровень качества продукции которых соответствует требованиям внутреннего и внешнего рынка. Поэтому оценка качества продукции является важнейшей составляющей системы маркетинга, внедряемой на предприятиях. Задачи анализа состоят в том, чтобы дать оценку стабильности качества продукции, выявить наиболее важные причины снижения уровня качества продукции и размер его влияния на объем продукции. Рост объема выпуска за счет качества отражается через себестоимость, цену, прибыль и уровень рентабельности продукции.

· Качество продукции - это совокупность свойств, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.

· Количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, составляющая ее качество, называется показателем качества. Различают обобщающие, индивидуальные и косвенные показатели качества продукции. Показатели качества характеризуют потребительские, технологические, дизайнерские свойства изделия, уровень его стандартизации и унификации, надежность и долговечность.

· В современных условиях оценка уровня качества продукции строится прежде всего на показателях, отражающих ее конкурентоспособность на внутреннем и внешнем рынках. К таким показателям относятся объем и удельный вес сертифицированной продукции в общем объеме выпуска продукции. Кроме того, при анализе необходимо использовать и такие обобщающие аналитические показатели, как удельные веса: новой и модернизированной продукции в общем ее выпуске; продукции, соответствующей мировым стандартам; экспортируемой продукции, в том числе в высокоразвитые промышленные страны, и др.

· В процессе анализа могут быть использованы и частные (индивидуальные) показатели качества продукции, характеризующие технические или потребительские свойства продукции различных подотраслей промышленности. Так, в машиностроении показателями технического уровня машин и оборудования являются их производительность, надежность, долговечность. В пищевой промышленности качество изделий характеризуют дисперсность, наличие посторонних примесей, содержание сухих веществ, жирность, кислотность и др.

· Наиболее целесообразно анализ качества продукции осуществлять еще на стадии ее проектирования. Такой метод получил название функционально-стоимостного анализа (ФСА). Он давно уже используется крупнейшими зарубежными компаниями, в то время как на наших предприятиях внедряется с большим трудом. Эффективность применения ФСА состоит в том, что он позволяет снизить затраты при одновременном повышении качества продукции, что обеспечивает ее конкурентоспособность.

· При заключении хозяйственного договора или контракта на поставку продукции производственно-технического назначения предприятие-изготовитель обязано обеспечить предприятию-покупателю гарантии стабильности заказанного качества продукции. Такие гарантии представляются системой управления качеством, применяемой у поставщика.

· В современных условиях для всех предприятий независимо от форм собственности и вида деятельности введена сертификация продукции или систем качества, которая осуществляется в обязательном порядке или по инициативе изготовителя. Сертификация на соответствие продукции требованиям, обеспечивающим безопасность жизни, здоровья, имущества граждан и окружающей среды, обязательна для продукции, стандарт которой учитывает эти требования.

· По своей сути сертификация - это процедура, посредством которой авторитетным органом проверяется и удостоверяется соответствие отдельных видов продукции требованиям определенных нормативно-технических документов.

· Система управления качеством оценивается во всех странах в соответствии с принятыми в 1987 г. Международной организацией по стандартизации (ИСО) нормативно-техническими документами, известными в деловом мире как стандарт ИСО серии 9000. Поэтому на предприятиях создаются современные системы качества и организация сертификации в соответствии с требованиями ИСО серии 9000. Сертификация систем качества осуществляется органами, формируемыми Госстандартом и его институтами. Органы, осуществляющие сертификацию систем качества, не зависят ни от покупателя, ни от изготовителя и обладают большим кредитом доверия. Их задача - дать объективную, авторитетную оценку системы качества. Для этого независимо от вида сертификации (обязательная или по инициативе изготовителя) предусматриваются проведение типовых испытаний и государственный надзор за качеством сертифицированной продукции путем периодических испытаний ее образцов и дополнительно еще предусматривается оценка условий производства (аттестация производства). Если результаты испытаний оказались успешными и подтвердили соответствие продукции требованиям нормативного документа, то предприятию-изготовителю выдается сертификат соответствия на продукцию. А если и оценка условий производства (аттестация производства) показала способность производителя обеспечить в течение определенного времени надлежащее качество, то выдается еще и аттестат производства.

· Срок действия сертификата устанавливается с учетом срока, на который аттестовано производство или сертифицирована система качества, но не более чем на 3 года.

· Получение изготовителем сертификата дает ему право маркировать свои изделия знаком соответствия, который информирует потребителя об их соответствии конкретным требованиям нормативного документа.

· Анализ качества продукции начинается с общей оценки выполнения плана и динамики выпуска сертифицированной продукции. Данные для анализа привлекаются из бизнес-плана и оперативно-технического учета служб технического контроля, маркетинга и сбыта продукции на предприятии.

· Аналитическим показателем, характеризующим уровень качества продукции, является удельный вес (У) или коэффициент (К) сертифицированной продукции (СП) в общем объеме продукции, работ, услуг (Q). Формулы расчета:

· (1.1)

· или

· (1.2)

· Эти показатели характеризуют долю (%), или уровень, продукции (коп.) на 1 руб. общего объема продукции, работ, услуг, соответствующую требованиям условий регионального и внешнего рынка и, следовательно, конкурентоспособную.

· Сопоставив фактический удельный вес или коэффициенты сертифицированной продукции с аналогичными плановыми показателями или показателями за прошлый год, можно судить о выполнении плана повышения уровня качества продукции или об изменении уровня качества продукции по сравнению с прошлым годом.

· При невыполнении планового задания по выпуску сертифицированной продукции необходимо проанализировать номенклатуру сертифицированной продукции и установить, по каким видам продукции фактический объем не достиг планового уровня. Следует также обратить внимание, нет ли в составе сертифицированной продукции изделий с истекшими сроками действия сертификата. Оценивая достигнутый уровень сертифицирования продукции, важно изучить характер технических параметров, подвергнутых проверке и лабораторным испытаниям по видам продукции, а также влияние важнейших факторов. К ним относятся: уровень качества труда рабочих и специалистов, отмечаемый в журнале оценки качества труда исполнителей, который ведется в цехах, бригадах, на участках; повышение профессионального уровня рабочих, специалистов; применение новых технологий, рецептур; качество используемого сырья; внедрение системы маркетинга, охватывающей сферу исследований, разработок, закупки, производства, упаковки, транспортировки в той мере, в какой они влияют на реализуемость, а следовательно, конкурентоспособность изготовленной продукции; своевременность представления продукции в соответствующие органы для проведения проверок и испытаний.

· Выпуск и поставка потребителям продукции более высокого качества обеспечиваются инновациями. Одним из важных видов инноваций являются технические исследования и разработка новых видов товаров и услуг.

· На предприятиях серийного и массового производства обрабатывающей промышленности (машиностроение) показателем обновления продукции (одного из видов инновации) является выпуск принципиально новых или модернизированных изделий, технический уровень которых должен соответствовать или превышать мировой аналог.

· Данные для анализа содержатся в единовременном отчете об обновлении продукции машиностроения  форма 5-нт (образцы) «Отчет о создании впервые в России образцов новых типов машин, оборудования, аппаратов и других новых изделий, изготовленных по лицензии или отечественной разработки». По данным этой формы отчетности и оперативного учета рассчитывают аналитические показатели: уровень модернизации продукции (УМП) как отношение объема модернизированной продукции (МП) к общему объему выпуска продукции (Q) в действующих оптовых ценах:

· (1.3)

· уровень обновления продукции (УОП) как отношение объема новой продукции (НП) к общему объему выпуска продукции (Q) в действующих оптовых ценах:

· (1.4)

· Показатели, характеризующие экономичность созданного образца (удельное энергопотребление, удельная материалоемкость, удельная металлоемкость), трудоемкость его обслуживания и ремонта также приводятся в сравнении с базовым образцом и лучшим мировым аналогом.

· Для выявления причин низкого технического уровня созданных отдельных образцов или невысокой их экономичности анализируют качество конструкторской разработки и технической подготовки их производства, состояние обеспеченности материальными ресурсами, оборудованием, квалифицированными рабочими и специалистами.

· Важным аналитическим показателем, характеризующим степень обновления продукции, является средний возраст выпускаемой продукции. Он исчисляется как средневзвешенная величина по данным оперативного учета. В нем содержатся данные об объеме выпуска машин, оборудования, аппаратов в действующих оптовых ценах по годам, начиная с начала производства. Анализ возрастной структуры проводится по состоянию на определенный период и в динамике. Устаревшая продукция, как правило, снимается с производства.

· На финансовые результаты предприятия оказывает влияние объем выпуска и отгрузки экспортируемой продукции, в том числе реализуемой на свободно конвертируемую валюту. Привлекая плановые показатели и показатели за прошлый год, определяют выполнение плана и динамику абсолютного объема и изменение доли экспортируемой продукции, в том числе реализуемой на свободно конвертируемую валюту в общем объеме выпуска продукции машиностроения.

· В условиях рыночной экономики усиливается значение экономических форм защиты интересов потребителей от поставок им некачественной продукции. Одной из таких форм защиты, предусмотренной в Законе о защите прав потребителей, является право потребителей на предъявление поставщикам (предприятиям-изготовителям) рекламаций. Рекламация - это претензия, предъявляемая поставщику в связи с поставкой продукции, качество которой не соответствует условиям договора или контракта на поставку продукции. Таким образом, отсутствие или наличие рекламаций о недоброкачественной продукции является обобщенным показателем стабильности (нестабильности) качества продукции. Наличие зарекламированной продукции уменьшает объем поставки продукции, а следовательно, ухудшает финансовые результаты работы предприятия.

· Информация для анализа содержится в отделе сбыта (или маркетинга) предприятия, который контролирует соблюдение договорных обязательств по количеству, номенклатуре, качеству и срокам поставляемой продукции в специальных книгах или журналах произвольной формы. Кроме того, для анализа целесообразно привлечь данные журнала-ордера № 11 (машинограммы), где отражаются операции по возврату забракованной продукции покупателями.

· В процессе анализа выявляют количество предъявленных и принятых рекламаций в целом и по важнейшим видам продукции, количество и стоимость продукции, по которой приняты рекламации, удельный вес зарекламированной продукции в общем объеме реализации продукции в действующих оптовых ценах. По результатам аналитических расчетов прежде всего выявляют причины расхождений между количеством предъявленных и принятых рекламаций. Для этого устанавливают обоснованность отказа от рекламаций (несоблюдение правил эксплуатации оборудования и др.).

· Далее анализируют динамику количества принятых рекламаций, стоимости и доли зарекламированной продукции по сравнению с прошлым годом или за ряд лет в целом по продукции и по важнейшим изделиям (табл. 1.7). Это дает возможность выявить изделия, на которые следует обратить внимание маркетинговой службе предприятия для повышения их качества и конкурентоспособности.

3. Вопрос Анализ технико-организационного уровня производства

Методика анализа уровня производства включает в себя разработку системы аналитических показателей.

Так, уровень производства характеризуется показателями концентрации, специализации, длительности производственного цикла. При этом различают показатели достигнутого уровня и показатели экономической эффективности его совершенствования.

Главная цель повышения организационно-технического уровня заключается в рациональном использовании всех трех элементов производственного процесса: труда, средств труда и предметов труда.

Оптимальные размеры предприятий составляют главное содержание концентрации производства, а под концентрацией производства понимают процесс сосредоточения на предприятиях в возрастающих размерах средств производства, рабочей силы, а следовательно, и производства продукции.

Под оптимальным размером предприятия понимают такой его размер, который обеспечивает лучший результат производственной деятельности при прочих равных условиях. Определение оптимальных размеров осуществляется с целью совершенствования организации производства в предприятиях и внутрихозяйственных подразделениях.

Вообще, оптимальный размер предприятия, как и производства в нем, – понятие относительное. Он зависит от производственного направления организации, особенностей природных и экономических условий района его расположения, ряда других факторов.

Наиболее распространенными показателями, характеризующими размеры предприятий и производства в нем, являются объемы товарной и валовой продукции, численность работников, наличие основных производственных фондов и производственных мощностей.

Для объективной оценки размера предприятия и производства в нем необходимо пользоваться средними показателями за последние 3-5 лет.

Основным показателем, определяющим размер предприятия и производства в нем, является объем товарной продукции. Именно этот показатель характеризует взаимосвязь предприятия со всем народно-хозяйственным комплексом страны, а в условиях рыночной экономики выручка от продажи продукции является основным источником покрытия произведенных расходов.

Данные показатели по анализируемому предприятию следует сравнить со средними показателями по району, передовому предприятию одинаковой специализации и находящемуся в одинаковых природно-экономических условиях.

Основой товарного производства является общественное разделение труда. Процесс общественного разделения труда является результатом развития производительных сил и производственных отношений. Понятия «общественное разделение труда» и «специализация общественного труда» отражают один и тот же процесс – специализацию производства на определенном виде общественного продукта.

В соответствии с принятой специализацией предприятие использует свои ресурсы на производство отдельного вида продукции, в наибольшей степени соответствующей его конкретным природно-экономическим условиям и потребностям национальной экономики.

Разделение труда, обусловливая специализацию производства, одновременно предполагает формирование надежных взаимовыгодных связей и тем самым создает объективные предпосылки для развития более совершенных форм организации производства.

Преобладающее большинство ученых и практиков считают, что основным показателем, определяющим специализацию или процесс общественного разделения труда, является удельный вес отраслей и видов продукции в структуре товарной продукции.

При определении внутрихозяйственной специализации необходимо определить структуру валовой продукции, так как для предприятия важна не только та часть продукции, которая отчуждается, но и та ее часть, которая потребляется внутри хозяйства.

В качестве дополнительных показателей могут быть использованы структура основных фондов по их видам, структура затрат труда и производственных затрат.

Для нейтрализации оценочного показателя необходимо оценить товарную и валовую продукцию по единой оценке, в качестве которой может быть цена реализации или себестоимость продукции одного из периодов, взятых для исследования.

Обобщающим показателем, характеризующим уровень специализации, является коэффициент специализации, или коэффициент товарного сосредоточения.

Уровень специализации, или коэффициент товарного сосредоточения (Кс) определяется по формуле:

,

где d _i – удельный вес каждого вида продукции в общем объеме реализации;

i – порядковый номер каждого вида продукции в ранжированном ряду.

4. Вопрос Оценка обеспеченности организации материальными ресурсами

Материальные ресурсы определенного ассортимента и качества являются основой и необходимым условием выполнения программы выпуска и реализации продукции (работ, услуг), снижения себестоимости. Материальные ресурсы – это различные виды сырья, материалов, топлива, энергии, комплектующих и полуфабрикатов, которые хозяйствующий субъект закупает для использования в хозяйственной деятельности с целью выпуска продукции, оказания услуг и выполнения работ.Источниками информации анализа обеспеченности хозяйствующих субъектов материальными ресурсами служат данные: – бизнес-плана; – данные оперативно-технического и бухгалтерского учета;– сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов;– форма № 5-з «Сведения о затратах на производство и реализацию продукции (работ, услуг)».На изменение объема выпуска оказывают влияние факторы, характеризующие использование материальных ресурсов в производстве:

– изменение поступления материальных ресурсов (количества заготавливаемых материальных ресурсов),

– изменение нормы расхода материалов (расход материала на производство единицы продукции),

– изменение остатков материальных ресурсов на складе в виде запасов на начало и конец года,

– изменение плановых отходов производства вследствие низкого качества.

Для того чтобы определить влияние вышеуказанных факторов на изменение объема выпуска, необходимо: – определить изменение объема выпуска продукции – объект анализа; – определить абсолютное отклонение по всем показателям-факторам; – рассчитать количественное влияние показателей-факторов на изменение объема выпуска. Расчет количественного влияния факторов осуществляется путем деления абсолютного отклонения по факторам-показателям на плановую норму расхода.

Влияние факторов можно определить способом цепных подстановок и способом абсолютных разниц. Факторы, влияющие на объем выпуска, воздействуют по-разному. Увеличение поступления (закупки) материальных ресурсов способствует увеличению объема выпуска, и наоборот. Увеличение остатков материальных ресурсов на начало года приводит к увеличению объема выпуска, и наоборот. Увеличение объема остатков материальных ресурсов на конец года снижает объем выпуска продукции, и наоборот. Снижение величины плановых отходов приводит к увеличению объема выпуска, и наоборот.

Основными резервами увеличения объема выпуска за счет использования материальных ресурсов в производстве являются: применение совершенной технологии производства; использование качественных видов материальных ресурсов; уменьшение потерь материальных ресурсов во время хранения и перевозки; недопущение непроизводительных затрат (брака); сокращение отходов производства; повышение уровня квалификации персонала, и т.п.

Анализ обеспеченности хозяйствующего субъекта материальными ресурсами начинают с сопоставления планируемой потребности в материалах с учетом запасов их на начало года, остатков на конец, потребности на ремонт с данными о фактическом поступлении материалов на склад предприятия.

Потребность материальных ресурсов на образование запасов определяется в: *натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях; *денежной, стоимостной оценки для выявления потребностей в оборотных средствах и увязки с финансовым планом; *в днях обеспеченности, необходимой для планирования и контроля над выполнением графика поставки.

Обеспеченность предприятия в днях=запасы конкретного вида материальных ресурсов в натуральном или стоимостном показателях/средний дневной расход конкретного вида материальных ресурсов в тех же единицах измерения.

Средний дневной расход каждого вида материалов=суммарный расход кокретного вида материальных ресурсов за анализируемый период/количество дней.

Источники покрытия делятся на две группы: внешние и внутренние. К внешним источникам относят материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами, либо ресурсы на оптовых базах. К внутренним источникам покрытия потребности относят использование вторичного сырья, сокращение отходов сырья, собственное изготовление полуфабрикатов (упаковок, заготовок, литье), экономия при хранении, транспортировке, вследствие НТП.

Реальная потребность в завозе материальных ресурсов со стороны равна разнице между общей потребностью и суммой собственных внутренних источников покрытия.

Удовлетворение потребности предприятия в материальных ресурсах может обеспечиваться 2 путями: Экстенсивный – увеличение добычи сырьевых ресурсов, увеличение производства материальных ресурсов. Интенсивный – рациональный раскрой материалов; утилизация отходов материальных ресурсов, применение прогрессивных норм расхода материальных ресурсов, использование безотходных технологий.

Приоритет на предприятии должен отдаваться интенсивным способам обеспечения потребностей предприятия.

Излишки и невостребованные материалы, исходя из товарного ассортимента, определяют по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Те виды материалов, которые оказались невостребованными в течение года и более, относят в группу неходовых (ненужных). Определяют общую стоимость и меры по их реализации.

Большинство промышленных предприятий имеет широкий ассортимент потребляемых материалов, поэтому анализ обеспеченности материалами осуществляется по важнейшим видам, которые определяют ее выпуск.

Своевременное поступление и эффективное использование материальных ресурсов обеспечивает бесперебойную, ритмичную работу, выполнение бизнес-плана и увеличение прибыли. Необоснованный излишек может приводить к замедлению оборачиваемости оборотных средств, что ухудшает финансовое состояние. Большое значение в анализе уделяется выполнению задания по срокам поставки материалов

5. Вопрос Оценка обеспеченности организации материальными ресурсами

Источниками анализа обеспеченности предприятия материальными ресурсами является статистическая отчетность, данные аналитического учета о поступлении, расходе и остатки сырья, плановые и отчетные калькуляции на отдельные виды продукции. При определении общей потребности предприятия в сырье, материалах и топливе изменения остатков на начало и конец года, потребность капитального ремонта и других вспомогательных служб. Анализ обеспеченности производства материальными ресурсами начинается с установления правильности определения предприятием потребности в них, степени удовлетворения этой потребности, рациональности использования материальных ресурсов. Необходимо также выяснить в какой мере используются местные виды сырья и отходы.

Оценка выполнения плана материально-технического обеспечения производства по объему поставок, важнейших видов материалов в натуральном выражении нарастающим итогом с начала года по данным отчета об остатках, поступлении и расходе сырья и материалов в производственно-эксплуатационной деятельности.

Далее следует проанализировать обеспеченность договорами на поставку материалов и их выполнение поставщиками. При анализе необходимо (по данным бухгалтерии и договорно-правового отдела) выяснить, применялись ли к поставщикам санкции за нарушение договоров.

Следует внимательно рассмотреть состав предъявляемых предприятием исков, степень их удовлетворения поставщиками и органами арбитража. В отчете предприятия о претензионной работе должны содержаться сводные данные о количестве исков по видам, взысканным с поставщиков и потребителей. Кроме того, необходимо проверить соблюдались ли поставщиками сроки, комплектность и ассортимент поставок, а также каково качество поставляемых материалов.

Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается с помощью следующих показателей:

коэффициент обеспеченности по плану

; (2.1.)

коэффициент обеспеченности фактический

(2.2.)

Большое значение для выполнения производственной программы имеет качество поступающих материалов и сырья. Снижение качества материалов обычно ведет к увеличению их расхода, что в свою очередь уменьшает выпуск продукции. В связи с этим большое значение имеет проверка количества и качества поступающих от поставщиков материалов при их приемке. Если таковой проверки нет, то предприятие не имеет возможности предъявить претензию поставщику или транспортной организации за снижение качества или несоответствие количества (недостача) полученных материалов. Выявленные в процессе производства недостачи или потери, связанные с низким качеством сырья или материалов, относятся к затратам производства или непроизводительным расходам и потерям, что приводит к удорожанию себестоимости продукции.

Особое внимание при анализе уделяется выполнению плана МТС по срокам поставки материальных ресурсов или ритмичности поставок.

Для оценки ритмичности поставок используются показатели:

коэффициент неравномерности поставок материалов:

(2.3.)

где x -процент выполнения плана поставки по периодам (дням, декадам, месяцам); f - план поставки за те же периоды;

коэффициент вариации:

(2.4.)

где Δ f - отклонение объема поставки по периодам от плана; k - количество анализируемых периодов; - средний объем поставки материалов за период.

Неритмичная поставка материальных ресурсов ведет к простоям оборудования, потерям рабочего времени, необходимости сверхурочных работ. Оплата простоев не по вине рабочих и сверхурочных работ ведет к увеличению себестоимости выпускаемой продукции и соответственно к снижению прибыли предприятия.

При анализе обеспеченности предприятия материальными ресурсами необходимо проверить реальность и экономическую обоснованность планируемой потребности в материальных ресурсах по видам. Для этого следует выявить, имеется ли соответствие норм расхода материалов на единицу продукции в натуральном выражении, принятых в расчет потребности материально-технического обеспечения, нормами, заложенных в плановых калькуляциях себестоимости.

Важными факторами обеспеченности предприятия материальными ресурсами являются правильность расчета потребности в них, рационально организованное материально-техническое снабжение и экономное эффективное использование материальных ресурсов в производстве.

Потребность в материальных ресурсах определяется в разрезе их видов на нужды основной и не основной деятельности предприятия и на запасы, необходимые для нормального функционирования, на конец периода:

(2.5)

где МРiп - общая потребность предприятия в i-м виде материальных ресурсов;

MPij - потребность i-го вида материальных ресурсов на j-й вид деятельности (на выполнение производственной программы, на прирост незавершенного производства), на ремонтно-эксплуатационные нужды, на изготовление инструмента и специальной оснастки, на опытные и экспериментальные работы и т. п.);

МРiз - необходимые для нормального функционирования предприятия запасы i-го вида материальных ресурсов на конец периода;

i = 1, 2, 3,., m.

В процессе анализа обеспеченности предприятия материальными ресурсами проверяют также состояние запасов сырья и материалов на предмет выявления излишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. К неходовым относят материалы, по которым не было расходов более одного года.

6. Вопрос Анализ технического состояния и эффективности использования основных средств

Повышение уровня и темпов развития предприятия, увеличение выпуска продукции и снижение ее себестоимости во многом зависят от состояния и развития материально-технической базы, т.е. от степени оснащенности основными средствами и уровня их использования.

Основные средства промышленности составляют половину всех основных средств Российской Федерации и являются важнейшей частью национального богатства страны.

Рациональное использование постоянно возрастающих основных средств стало в настоящее время одним из решающих факторов повышения экономической эффективности общественного производства.

В свете вышеизложенного перед экономическим анализом средств труда стоят следующие задачи:

· изучение состава, структуры и движения основных фондов;

· оценка технического состояния основных фондов;

· изучение степени использования основных фондов и выявление резервов более полной загрузки фондов, большей эффективности их использования.

Источниками информации для анализа состояния и использования основных фондов служат данные бухгалтерской и статистической отчетности: форма № 1 «Бухгалтерский баланс», форма № 5 «Приложение к бухгалтерскому балансу», форма № 11 «Сведения о наличии и движении основных фондов (средств) и других нефинансовых активов», форма № П-2 «Сведения об инвестициях», приложение к форме № П-2 «Сведения об инвестиционной деятельности», форма № БМ «Баланс производственной мощности». Кроме того, привлекаются данные бизнес-плана предприятия, оперативно-технического и бухгалтерского учета, материалы инвентаризации и др.

Анализ эффективности использования средств труда целесообразно начинать с изучения соотношения между выпуском продукции, наличием основных фондов и фондоотдачей, с определения влияния на объем продукции экстенсивных и интенсивных показателей использования основных фондов. Данные для анализа средств труда содержатся в форме № 11.

Объем продукции (работ, услуг) зависит от наличия основных фондов, их структуры и эффективности использования (фондоотдачи). Зависимость эту можно выразить следующей формулой

После изучения общих показателей наличия и использования основных фондов следует приступить к анализу обеспеченности предприятия средствами труда. При этом необходимо прежде всего дать характеристику их наличия и движения как в целом по всем основным фондам, так и по отдельным их группам. Необходимые для анализа данные содержатся в формах № 5 и № 11. Сравнивая наличие основных фондов на конец и начало отчетного года, выявляют изменение стоимости основных фондов по сравнению с предыдущим годом. Движение основных средств определяется величиной их поступления и выбытия в отчетном году. Прирост основных фондов происходит за счет ввода в действие новых объектов основных фондов, приобретения бывших в эксплуатации основных фондов, безвозмездного поступления их от других предприятий и организаций. Уменьшение наличия основных фондов происходит в результате выбытия их вследствие ветхости и износа, продажи и безвозмездной передачи их другим предприятиям (организациям).

Увеличение стоимости основных фондов может иметь место в результате их переоценки вследствие инфляции. Сумма прироста стоимости основных фондов в результате переоценки устанавливается по данным бухгалтерского учета (аналитический учет к счету 83 «Добавочный капитал»). Таким образом, можно установить реальное изменение наличия основных фондов за отчетный период.

После общей оценки изменения стоимости основных фондов следует изучить динамику структуры основных фондов. Это вызывается тем, что в процессе материального производства отдельные виды основных фондов принимают различное участие. В зависимости от характера участия в процессе расширенного воспроизводства основные фонды промышленного предприятия подразделяются на промышленно-производственные, производственные основные фонды других отраслей, непроизводственные основные фонды.

Промышленно-производственные основные фонды принимают непосредственное участие в процессе производства. Однако не все виды этих основных фондов выполняют в нем одинаковую роль. Так, машины, силовое и производственное оборудование непосредственно используются в процессе производства в качестве орудий труда. Здания и сооружения создают необходимые условия для осуществления процесса производства. Транспортные средства способствуют бесперебойности процесса производства.

В связи с тем, что промышленно-производственные основные фонды оказывают решающее влияние на результаты производственно-хозяйственной деятельности предприятий, необходимо более детально проанализировать их состав и структуру, а также происшедшие за год изменения. Для этого нужно стоимость и удельный вес отдельных групп промышленно-производственных основных фондов на конец года сопоставить с соответствующими показателями на начало года. Необходимые сведения для проведения такого анализа можно получить из формы № 5 бухгалтерской отчетности и формы № 11 статистической отчетности, в которых в развернутом виде приводятся данные о наличии на начало и конец года промышленно-производственных основных фондов в целом и по отдельным группам: здания, сооружения, передаточные устройства, машины и оборудование, транспортные средства и др.

В процессе анализа выявляется соотношение активной и пассивной частей промышленно-производственных основных фондов. К активным относятся те основные фонды, которые непосредственно воздействуют на предметы труда в процессе производства.

В большинстве отраслей промышленности активная часть основных фондов включает машины, оборудование и транспортные средства, а в нефтедобывающей, газовой, электроэнергетической и некоторых других - также сооружения и передаточные устройства.

Последовательное увеличение доли активной части в общей стоимости промышленно-производственных основных фондов является прогрессивной тенденцией, обеспечивающей рост фондоотдачи, производительности труда и объема продукции. Изменение наличия и структуры основных фондов можно проследить по данным форм № 5 или № 11.

Производственная программа предприятия составляется с учетом планируемой мощности и сроков ввода в эксплуатацию отдельных видов новых машин, механизмов, производственного оборудования. Поэтому досрочный ввод в действие основных фондов приводит к увеличению выпуска продукции, а неполный или несвоевременный ввод в эксплуатацию, наоборот, уменьшает ее выпуск.

Источниками информации для анализа выполнения плана ввода в действие основных фондов служат бизнес-план предприятия, приложение к форме № П-2 и форма № 11 статистической отчетности, данные оперативно-технического и бухгалтерского учета.

Выполнение плана ввода в эксплуатацию новых объектов основных фондов анализируется по стоимости, по мощности вводимых объектов и срокам ввода их в действие.

При невыполнении плана ввода в эксплуатацию основных фондов или нарушении установленных сроков ввода необходимо по данным оперативно-технического и бухгалтерского учета установить причины такого положения.

Неполный или несвоевременный ввод в действие объектов производственного назначения приводит к снижению объема продукции и суммы прибыли, не говоря уже о потребностях в дополнительных капитальных затратах.

После характеристики выполнения плана ввода в действие основных фондов следует определить степень влияния изменения мощности и сроков ввода в эксплуатацию основных фондов на объем продукции. Для этого необходимо располагать плановыми и отчетными данными о мощности вновь вводимых объектов и сроках ввода их в действие. Проектная мощность основных фондов приводится в техническом паспорте, а сроки ввода в эксплуатацию имеются в бизнес-плане. Отчетные данные приводятся в приложении к форме № П-2.

Влияние отклонения в сроках ввода в действие объекта (в днях, месяцах) на объем продукции определяется путем умножения проектной мощности объекта на количество дней (месяцев) досрочного или несвоевременного ввода его в эксплуатацию.

Для того чтобы определить влияние невыполнения плана по мощности вновь вводимого объекта на объем продукции, следует отклонение в месячной мощности объекта умножить на количество месяцев работы объекта в отчетном году.

Наряду с показателями объема, структуры и движения основных фондов важное значение имеют показатели технического состояния, которое характеризуется степенью их обновления и изношенности, выбытия, а также возрастным составом оборудования и уровнем его морального износа.

Анализируя техническое состояние основных фондов, необходимо в первую очередь определить уровень и динамику их физического и морального износа, поскольку от этого в значительной мере зависят производительность оборудования и фондоотдача всех основных фондов.

Показателем степени изношенности основных фондов, в том числе оборудования, является коэффициент износа, который определяется как отношение суммы начисленной амортизации за весь период их использования к первоначальной либо восстановительной стоимости основных фондов. Необходимые для расчета данные приводятся в форме № 5. Привлекая данные бухгалтерского учета, можно исчислить коэффициенты изношенности не только в целом для всех основных фондов, но и для отдельных групп, что позволит более детально охарактеризовать техническое состояние различных видов основных средств.

Сопоставляя коэффициенты изношенности на конец и начало года, а также за предыдущие годы, можно проследить изменение степени изношенности основных фондов за изучаемый период. Возрастание уровня износа может быть обусловлено амортизацией, приобретением или получением основных фондов с уровнем износа большим, чем средний по предприятию, а главное - низкими темпами обновления основных фондов, невыполнением планов ввода в действие объектов капитального строительства, модернизации оборудования.

Степень обновления основных фондов характеризуется коэффициентом обновления, который определяется отношением стоимости вновь введенных в эксплуатацию основных фондов за отчетный период к их первоначальной (восстановительной) стоимости на конец периода. Он показывает долю введенных в действие основных фондов за тот или иной период. Коэффициенты износа и обновления исчисляются как по всем фондам, так и по активной их части, а также по группам оборудования и рассматриваются обычно в динамике за ряд лет.

Более высокий коэффициент обновления активной части основных фондов по сравнению с аналогичным коэффициентом, исчисленным по всем фондам, показывает, что обновление основных фондов осуществляется на предприятии за счет активной их части и положительно влияет на показатель фондоотдачи.

Коэффициент выбытия исчисляется как отношение выбывших за отчетный год основных фондов к стоимости их на начало периода. Он показывает долю основных фондов, ежегодно выбывающих из производства.

Коэффициенты выбытия следует рассчитывать по всем основным и промышленно-производственным фондам, активной их части, основным видам оборудования.

При проведении анализа необходимо сравнить коэффициент выбытия по активной части с коэффициентом выбытия всех промышленно-производственных фондов и выяснить, за счет какой части происходит их выбытие. Более высокий коэффициент выбытия по активной части, чем по промышленно-производственным основным фондам, покажет, что их выбытие на предприятии осуществляется за счет активной части и отрицательно повлияет на показатель фондоотдачи.

Коэффициент прироста (превышение стоимости поступивших в отчетном периоде основных фондов над стоимостью выбывших) характеризует уровень прироста основных фондов или отдельных его групп за определенный период и рассчитывается как отношение стоимости прироста основных фондов к их стоимости на начало периода.

При проведении анализа коэффициенты обновления, выбытия и прироста основных фондов следует рассматривать взаимосвязано. Привлекая данные оперативно-технического и бухгалтерского учета, целесообразно выяснять, осуществляется ли обновление основных фондов за счет нового строительства или модернизации, замены старого оборудования на новое, более производительное, и сделать вывод об эффективности применения новых основных фондов.

По анализируемому предприятию данные о степени износа, обновления, выбытия и прироста основных фондов сформированы на основании данных формы № 5 в табл.

Помимо физического износа основные средства, и в первую очередь производственное оборудование, изнашиваются морально, т. е. устаревают раньше, чем наступает их полный физический износ. Предприятие должно постоянно заботиться о своевременной замене или модернизации оборудования и внедрении новых технических средств.

Важнейшей характеристикой технического состояния основных фондов, позволяющей в значительной мере судить о возможностях их использования и необходимости замены, является возрастной состав их активной части, в том числе рабочих машин и оборудования. При оценке исходят из того, что оптимальный срок службы большинства видов производственного оборудования не должен превышать 7 - максимум 10 лет. В пределах этого срока оборудование считается морально новым, а оборудование, служащее от 10 до 20 лет, - стареющим, подлежащим модернизации или усовершенствованию. В особую группу выделяется производственное оборудование, срок службы которого превышает 20 лет, - это устаревшее оборудование, использование которого тормозит технический прогресс, не может обеспечить должного уровня фондоотдачи и должно быть в кратчайшие сроки заменено или реконструировано.

В целом конкретный анализ возрастной структуры производственного оборудования за ряд лет дает богатый материал для разработки конкретных мер по повышению эффективности производства, наращиванию производственных мощностей и их оптимальному использованию. Обеспечить прирост производственных мощностей возможно за счет технического перевооружения предприятий, модернизации действующего оборудования, замены морально устаревшей техники.

При проведении анализа обеспеченности предприятия основными фондами и их технического состояния необходимо также охарактеризовать уровень фондовооруженности труда и ее динамику. Фондовооруженность труда определяется как отношение среднегодовой стоимости основных производственных фондов к среднегодовой списочной численности работников или рабочих в наиболее заполненной смене. Сопоставляя уровень этого показателя с планом и уровнем предыдущих лет, можно проследить тенденцию его развития. Уровень фондовооруженности труда возрастает в основном за счет ввода в эксплуатацию новых производственных мощностей, т.е. увеличения среднегодовой стоимости основных средств. Но немаловажным фактором его роста может являться и сокращение численности рабочих в наиболее заполненной смене за счет внедрения многостаночного обслуживания, освоения смежных профессий, широкой механизации и автоматизации производства.

Важнейшим обобщающим показателем использования основных фондов является фондоотдача объем продукции на 1 руб. основных фондов основного вида деятельности¹.

Само вычисление показателя фондоотдачи не вызывает затруднений: для его определения объем выпущенной продукции делят на средние остатки основных фондов. Возникают, однако, проблемы другого порядка. Это, прежде всего обобщающая оценка выпуска продукции. Если предприятие или цех выпускает один вид продукции, тогда показатель фондоотдачи целесообразно вычислять в натуральном выражении. Однако такие возможности встречаются крайне редко. На машиностроительных предприятиях этот показатель может быть вычислен только для отдельных цехов: литейных, кузнечных, парокотельных и т.п. Для предприятий и большинства цехов, выпускающих несколько видов продукции, необходимо оценивать объем продукции в стоимостных или трудовых измерителях. При анализе фондоотдачи цехов лучше оценивать их продукцию в нормо-часах или в нормативной заработной плате.

Показатели фондоотдачи рассчитываются для всей стоимости основных промышленно-производственных фондов, а также на единицу стоимости активной части основных фондов (машин и оборудования).

Для расчета и анализа показателей фондоотдачи используются данные бизнес-плана предприятия, отчетов по форме № 1-предприятие «Основные сведения о деятельности предприятия», по форме № 5 «Приложение к бухгалтерскому балансу», по форме № 11 «Сведения о наличии и движении основных фондов (средств) и других нефинансовых активов», а также данные бухгалтерского учета.

Анализ фондоотдачи следует проводить в двух направлениях. Так, фондоотдачу можно и нужно анализировать как фактор, влияющий на объем продукции. Но также необходимо анализировать фондоотдачу как самостоятельный показатель, на который оказывают влияние факторы экстенсивного и интенсивного характера. При этом сначала изучаются факторы, влияющие на уровень фондоотдачи, а затем уже она сама рассматривается как фактор роста объема производства.

При проведении анализа фактический показатель фондоотдачи отчетного периода сравнивается с плановым, с данными предшествующих периодов, проектными показателями, фондоотдачей других предприятий данной отрасли. Сопоставление показателя фондоотдачи является началом анализа, исходной базой для выявления и измерения факторов, влияющих на его изменение. На уровень фондоотдачи оказывают влияние многочисленные и разнообразные факторы, которые можно свести в три группы: изменение структуры продукции и основных фондов, изменение стоимости воспроизводства единицы мощности основных фондов и изменение степени использования основных фондов под влиянием экстенсивных и интенсивных факторов.

В действующих схемах анализа использование основных фондов изучается в стоимостном и натуральном измерителях. С одной стороны, рассчитывают показатели фондоотдачи с 1 руб. всех промышленно-производственных основных фондов, активной части фондов, установленного и действующего оборудования. С другой стороны, определяют показатели выработки машин, коэффициент сменности работы оборудования, внутрисменное использование оборудования.

Для характеристики взаимосвязи показателя фондоотдачи и указанных выше групп факторов можно построить комплексную экономико-математическую модель:

или

Первые три показателя приведенных формул характеризуют влияние изменения структуры основных фондов на фондоотдачу, четвертый - влияние изменения стоимости воспроизводства единицы мощности оборудования на уровень фондоотдачи. Пятый, шестой и седьмой показатели характеризуют степень использования оборудования по времени работы. Наконец, последний показатель характеризует производительность оборудования.

Однако следует учитывать, что для использования приведенной экономико-математической модели взаимосвязи показателя фондоотдачи и указанных групп факторов необходимо располагать информацией о времени работы оборудования. К сожалению, такая информация имеется далеко не на каждом предприятии. В этом случае можно воспользоваться формулой расчета фондоотдачи и факторов, влияющих на нее, несколько иного содержания, а именно:

или

где Ф - фондовооруженность труда, руб.;

r - среднесписочное число рабочих, чел.;

r^НС - среднесписочное число рабочих в наибольшей смене, чел.;

Э^Н - потребленная на производственные нужды электроэнергия, КВт-ч;

МЗ - материальные затраты в стоимости выпущенной продукции, тыс. руб.;

Q - выпуск продукции, тыс. руб.

Первые три показателя характеризуют влияние изменения структуры основных фондов на фондоотдачу, четвертый - влияние изменения фондовооруженности труда, пятый  коэффициент сменности.

Повышение эффективности использования основных производственных фондов выражается не только в увеличении производства продукции, но и в экономии сырья, материалов, топлива и других материальных ресурсов, которое не находит отражения в показателе фондоотдачи.

Поэтому для оценки эффективности использования основных производственных фондов наряду с фондоотдачей применяют показатель фондорентабельности. Уровень ее определяется отношением прибыли, полученной от продажи товаров, продукции, работ, услуг, к среднегодовой стоимости основных производственных фондов по формуле

где - коэффициент рентабельности основных производственных фондов;

P^Q - прибыль от продажи товаров, продукции, работ, услуг;

- среднегодовая стоимость основных фондов основного вида деятельности.

На фондорентабельность основных производственных фондов оказывают влияние многочисленные факторы, как зависящие, так и не зависящие от деятельности предприятия.

К первой группе относятся факторы, влияющие на формирование прибыли от реализации продукции (объем реализации, себестоимость, структура и ассортимент реализованной продукции) и факторы, связанные с изменением величины, структуры, возраста и эффективности использования основных производственных фондов.

Ко второй группе относятся факторы, не зависящие от деятельности предприятия: ухудшение условий эксплуатации, вызывающее рост себестоимости продукции; изменение рыночных цен на продукцию предприятия; величина инвестиций в строительство объектов и техническое перевооружение; инфляция.

На показатель фондорентабельности непосредственное влияние оказывают рентабельность продукции и фондоотдача. Взаимосвязь этих показателей можно представить следующей формулой:

В свою очередь на изменение уровня фондоотдачи оказывает влияние ряд факторов, представленных в формулах 4.5 и 4.7. С учетом этих факторов зависимость показателя фондорентабельности от рентабельности продукции, структуры основных фондов, средней стоимости оборудования, фондовооруженности работников, степени экстенсивного и интенсивного использования производственного оборудования можно представить в виде следующих экономико-математических моделей:

или

Другая модель имеет следующий вид:

или

Уровень использования основных фондов предприятия является важнейшей характеристикой эффективности производства. Для этого используется целая система показателей: фондоотдача, фондоемкость, соотношение темпов роста выпуска продукции и величины основных фондов, коэффициенты использования машин и оборудования  интегральные и частные и т. д. Поскольку определяющую роль в процессе производства играет активная часть основных фондов - машины и оборудование, то эффективное использование этой части основных фондов особенно важно и требует самого пристального внимания. От количества машин и оборудования, их свойств, мощности, состояния и степени использования непосредственно зависят результаты работы предприятий, и прежде всего выпуск продукции и ее себестоимость.

Анализ использования производственного оборудования начинают с общей характеристики участия в производстве различных групп наличного и действующего оборудования.

Уровень использования наличного оборудования определяется отношением количества установленного оборудования к наличию этого оборудования (К^У), а степень использования установленного оборудования характеризуется отношением количества единиц работающего оборудования к установленному (К^Д).

Наличие неустановленного оборудования из числа наличного свидетельствует зачастую о том, что предприятие приобретает его про запас, получает раньше срока или не имеет необходимых условий и мощностей для его монтажа.

Наличие неработающего оборудования из числа установленного может быть связано с нехваткой рабочих-станочников, неудовлетворительной организацией труда, излишками запасного оборудования.

Вовлечение не работающего по разным причинам оборудования в процесс производства является важным резервом роста фондоотдачи и увеличения объема производства. Возможный прирост выпуска продукции можно определить как произведение плановой машиноотдачи производственного оборудования на среднегодовую стоимость сверхпланового запасного или другого неработающего оборудования.

Приступая к анализу использования действующего оборудования, необходимо в качестве конечной цели поставить себе задачу выявления и мобилизации всех резервов повышения его производительности, ибо в этом залог обеспечения роста производства продукции без дополнительных капитальных затрат.

Наиболее точно степень использования производственного оборудования характеризуется с помощью натуральных показателей его производительности, специфичных не только для каждой отрасли промышленности, но и для отдельных групп однородного оборудования: съем стали с 1 м² пода мартеновской печи в тоннах, количество плавок за смену, количество продукции, получаемой с единицы однородного оборудования, производство пряжи (т) на 1000 веретен, ткани (м) на один ткацкий станок, добыча руды на один экскаватор и т. д.

Величина этих показателей зависит от целого ряда факторов, которые можно сгруппировать как экстенсивные, связанные с использованием времени работы оборудования, и интенсивные - связанные с использованием производственных мощностей.

Основным показателем экстенсивного использования оборудования является степень использования календарного и планового фонда времени работы.

Уровень использования календарного фонда времени определяется как отношение фонда времени работы оборудования к календарному фонду времени.

Уровень использования планового фонда времени определяется отношением фактически отработанного времени к плановому фонду времени работы оборудования.

Главное внимание при анализе нужно уделить не просто определению величины вышеуказанных коэффициентов, а характеристике их динамики за ряд лет, выявлению причин неудовлетворительного использования времени работы оборудования и резервов ликвидации потерь.

Основным направлением улучшения использования календарного фонда времени работы оборудования является повышение сменности его работы; уровень ее характеризуется коэффициентом сменности, исчисляемым как отношение общего числа отработанных оборудованием станко-часов к числу их в наибольшей смене, или отношением отработанных станко-смен к количеству оборудования.

Чем ближе фактический уровень этого коэффициента к плановому, тем полнее использование оборудования, тем большие возможности имеет предприятие для наращивания объема производства. Повышение коэффициента сменности должно идти в основном за счет рациональной организации труда, повышения уровня его автоматизации и механизации, высвобождения за счет этого вспомогательных рабочих и освоения ими основных производственных профессий, внедрения многостаночного обслуживания.

Основной причиной недоиспользования планового фонда времени работы оборудования является наличие значительных простоев оборудования как по вине предприятия (отсутствие рабочих, нарушение графиков ремонта и профилактических осмотров оборудования, отсутствие отдельных деталей, инструментов и т.п.), так и по внешним причинам (неподача электроэнергии, пара, газа, воды, отсутствие материалов). Данные о наличии простоев и их причинах можно получить в диспетчерском отделе предприятия, в отделе главного механика.

Однако надо иметь в виду, что некоторая часть простоев просто не находит отражения в учете, чаще всего это относится к непродолжительным внутрисменным простоям, когда оборудование не работает из-за несвоевременного подвоза полуфабрикатов, устранения мелких поломок, настройки, переналадки и т. п.

Устранение этих потерь времени работы оборудования позволит обеспечить дополнительный выпуск продукции. На основании проведенного анализа разрабатывается план мероприятий по ликвидации потерь времени работы оборудования.

Рассчитать объем товарной продукции, недоданной за счет недоиспользования времени работы оборудования, можно путем умножения плановой производительности оборудования в единицу времени на количество часов простоя.

Основным показателем, отражающим действие интенсивных факторов, т. е. использование мощности оборудования в единицу времени, служит производительность оборудования за один станко-час, которая исчисляется как отношение объема выпускаемой продукции к общему количеству отработанных станко-часов. Интенсивность использования оборудования прямо влияет на объем выпуска продукции. Изменение его под влиянием этого фактора можно определить путем умножения отклонения фактической производительности оборудования за 1 станко-час от плановой на количество фактически отработанных станко-часов.

Использование рабочих машин и оборудования наиболее правильно изучать по показателям его экстенсивной, интенсивной и интегральной нагрузки. Однако построение законченной системы показателей, всесторонне характеризующих использование оборудования, осложняется рядом обстоятельств: прерывностью процесса производства и многономенклатурностью выпускаемой продукции в большинстве отраслей промышленности, разнообразием состава и принципов действия оборудования, трудностью получения достоверной информации о времени его работы и потребляемой мощности. Так, вследствие прерывности производственного процесса фактически отработанное время подразделяется на машинное и ручное. Прерывность производственного процесса вызывает необходимость исчисления коэффициентов экстенсивного использования оборудования не только по календарному, но и по режимному и плановому фондам времени.

Многономенклатурность выпускаемой продукции приводит к тому, что вместо наиболее достоверного прямого метода измерения уровней интенсивной и интегральной нагрузки (по объему выпускаемой продукции в натуральных измерителях) применяются косвенные методы (по объему продукции в стоимостных измерителях, по объему производства в единицах трудоемкости, путем исчисления средней загрузки электропривода оборудования).

7. Вопрос Анализ состава, структуры и движения трудовых ресурсов

Трудовые ресурсы предприятия это совокупность ра­ботников различных профессионально квалификационных групп, занятых на предприятии и входящих в его списочный состав.

Обеспеченность предприятия трудовыми ресурсами, их рациональное использование являются ключевыми факто­рами успешной работы предприятия.

В процессе анализа использования трудовых ресурсов изучается движение персонала, так как любые изменения, происходящие в структуре трудовых ресурсов, отражаются на результатах деят-ти всего предприятия

Изменения в списочной численности работников проис­ходят вследствие увольнения работников и приема на рабо­ту новых сотрудников.

По данным о наличии кадров в целом по предприятию, по отдельным категориям и группам персонала рассчитыва­ются следующие показатели, характеризующие движение кадров:

• коэфф-т оборота по приему:

• коэфф-т оборота по выбытию;

• коэфф-т текучести кадров;

• коэфф-т постоянства состава кадров предприя­тия;

• коэфф-т замещения.

Во все