Расчетно-пояснительная записка

ЗАДАНИЕ

на курсовой проект

Дисциплина: <<Экономика организации >>

Тема: <<расчёт технико-экономических показателей при производстве термостабилизатора для измерения, регистрации или регулирования температуры >>

Студент группы БМС-121 Гриднева Жанна Олеговна

индекс группы фамилия,имя,отчество

Содержание (расчеты и прочие) рассчитать эффективность выбранного метода производства, себестоимость и цену разрабатываемого устройства, необходимо число рабочих мест, годовые эксплуатационные расходы и прибыль.

Срок выполнения этапов: c по

Руководитель Е.А. Тимофеева

Студент Ж.О. Гриднева

Подпись, дата Инициалы,фамилия

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

<<ВОРОНЕЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ>>

(ФГБОУ ВПО <<ВГТУ>>,ВГТУ)

Естественно-технический колледж

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

По дисциплине:<<Экономика организации>>

Тема:<<расчёт технико-экономических показателей при производстве термостабилизатора для измерения, регистрации или регулирования температуры >>

Расчетно-пояснительная записка

Разработал(а) студент(ка ) Ж.О. Гриднева

Подпись, дата Инициалы,фамилия

Руководитель Е.А. Тимофеева

Подпись, дата Инициалы,фамилия

Оценка

Воронеж 2016 г.

Содержание

Здание на курсовой проект

Введение 5

Замечание преподавателя 6

1. План производства продукции 7

2.Организационный раздел 8

2.1. Потребность в технологическом оборудовании 9

2.2 Численность основных рабочих 10

2.3 Потребность в производственной площади на годовую программу выпуска 11

3 Финансовый раздел 11

3.1 Потребность в капитальных затратах на оборудование в целом на производственную программу выпуска 12

3.2 Стоимость инструмента и технологической оснастки 12

3.3 Потребности в капитальных затратах на производственную площадь 12

3.4 Расчет амортизационных отчислений от балансовой стоимости оборудования 12

3.5 Расчет амортизационных отчислений от стоимости инструмента и оснастки 13

3.6 Расчет амортизационных отчислений от стоимости производственной площади 13

3.7 Расчет затрат на электроэнергию 13

3.8 Расчет затрат на основные материалы и покупные комплектующие изделия 14

3.9 Расчет затрат на оплату труда 15

3.10 Расчет затрат на содержание и эксплуатацию оборудования 18

3.11 Расчет цеховых расходов 18

3.12 Расчет полной себестоимости и продажной цены на производство биомедицинской аппаратуры 19

3.13 Расчет финансовых показателей 21

3.14 Расчет технико – экономических показателей 22

3.15 Расчет построения графика достижения безубыточности работы участка. 24

Заключение 27

Список литературы 28

Введение

В настоящие время медицина играет большое значение в человеческой жизни. Потребности населения в аппаратуре, приборах, медицинских инструментах, изделиях и предметах специального назначения. Во всем этом играет роль термостабилезатор предназначен для поддержания стабильной температуры внутри рабочей камеры необходимо для проведения бактериологических, микробиологических, санитарно-бактериологических, вирусологических и биохимических исследований.

Производитель медицинской техники должен иметь четкую ориентацию на рынке среди конкурентов.Без экономического анализа и расчетов не могут быть правильно решены многие задачи, связанные с технологией изготовления биомедицинской аппаратуры.

Задача данной курсовой работы на основе схемы и конструкции <<термостабилизатора для измерения, регистрации или регулирования температуры >>рассчитать эффективность выбранного метода производства этого устройства.Цель работы: рассчитать себестоимость и цену разрабатываемого устройства, необходимое число рабочих мест, годовые эксплуатационные расходы.

Замечание преподавателя

План производства продукции.

В этом разделе определяется годовая производственная программа запуска продукции в штуках и нормо-часах.

При отсутствии конкретного задания по объему выпуска от заказчика годовую производственную программу (Nг) целесообразно рассчитывать самостоятельно по формуле:

(1)

Nг = = 6196

где Fэф.- эффективный фонд времени работы единицы оборудования при i-сменном режиме, которой рассчитывается по формуле:

Fэф.об= К_р.д. · tсм · (1- ), (2)

Fэф.об=247·8·(1- )=1778,4

где К_р.д – количество рабочих дней в году;

tсм- продолжительность смены, ч;

Кппп – планируемые потери времени работы оборудование по графику планово-предупредительных ремонтов.

t дет – трудоемкость изготовления детали.

Годовая производственная программа в нормо-часах рассчитывается по формуле:

, (3)

Nч =6196· = 1778,4, (шт)

где n – количество технологических операций на участке;

t_i – норма времени на i технологических операций.

В связи с тем что на участке изготавливается целый ряд изделий, с аналогическим процессом, расчет ведем по с корректируемой программе.

N кор = N·K кор, (4)

N кор =6196·14=86744

Раздел заканчивается заполнением таблицы 1.

Таблица 1 – Годовая производственная программа выпуска продукции.

Организационный раздел

В данном разделе необходимо провести расчет потребности в основных производственных и оборотных фондах на годовую производственную программу. Для расчета потребности в основных производительных фондах необходимо определить расчетное и принятое количество единиц оборудования, производственную площадь, дорогостоящий инструмент и оснастку.

Для расчета потребности в оборотных фондах необходимо определить потребность в основных и вспомогательных материалах, силовой и технологической электроэнергии, численности работающих по категориям. Методические рекомендации по расчету приведенных ниже.

Итогом разработки организационного плана должна быть таблица 2.

Таблица 2 – Результаты расчета показателей организационного плана

Наименование технологических операций	Количество оборудования, шт	Цена	Производ. площади,	Мощность
расчетное	принятое	одного станка
Формовка выводов	2,1		0,58	0,18	0,36
Лужение	7,8		2,4
Установка микросхем	0,18	0,5	1,82	0,38	0,19
Пайка проводов и перемычек,ЭРЭ	6,6		2,1	0,11	0,77
Пайка выводов микросхем	1,05		2,1	0,11	0,11
Итог	-	18,5		-	17,43

Расчет потребности в технологическом оборудовании проводится по формуле:

, (5)

С1 =

С2 =

С3=

С4 =

С5 =

где Ti – трудоемкость выполнения программы на I технологической операции, которая определяется по формуле:

Ti =N · ti, (6)

Ti = 86744 · = 24,89

где ti – норма времени на i операции в нормо-ч;

Кзо – коэффициент загрузки рабочих мест (принимается 0,7)

Расчетное количество оборудование округляется до целого с учетом следующих условий:

а) допускается перегрузка 10%;

б) догрузка оборудования другим изделиями, например, в порядке кооперации предприятия с другими партнерами, т.е. если Срасч. находится в пределах от 0,15 до 0,5, то Срасч. принимается равным 0,5, а не 1. Это позволит более точно определить затраты.

Расчет численности основных рабочих производится по формуле:

, (7)

Росн = =13 (чел.)

где Fд –годовой действительный фонд времени рабочего (принимается 1860 ч).

Квн – коэффициент выполнения норм (принимается 1,1).

Численность вспомогательных рабочих (Р всп) принимается в пределах 15-20% в серийном производстве.а в массовом 30-40% от численности основных рабочих.

Потребность в производственной площади (Sпл) на годовую программу выпуска определяется по формуле:

Sпл = Siпл· Спр· Кдоп.пл, (8)

Sпл =9·18,5·2,5=416,25

где Sпл –производительная площадь под единицей оборудования на i -йтехнологической операции, кв.м.

Кдоп.пл – коэффициент, учитывающий дополнительную площадь на проходы, проезды, зоны обслуживания и прочие (принимается 2,5).

Финансовый раздел.

В этом разделе проводится оценка капитальных затрат на оборудование, инструмент, производственные площади, материальных затрат на основные и вспомогательные материалы, силовую и технологическую электроэнергию, оплату труда рабочим и др.

В финансовом разделе рассчитываются расходы, связанные с содержанием и эксплуатацией оборудования, цеховые расходы. В соответствии с известной методикой рассчитывается калькуляция полной себестоимости одного изделия, исходя из чего, определяется цена, прибыль и рентабельность производства.

Строится график безубыточности и находится критическая программа выпуска изделий.

Расчет потребности в капитальных затратах на оборудование в целом на производственную программу выпуска (Коб) с учетом затрат на его транспортировку, установку и монтаж (Ку.м = 1,15) проводится по формуле:

n

К об = ∑ Ц iоб · К у.м. · С iприн., (9)

i=1

Коб=51000·1,15·18,5=1085,02

где Ц iоб – оптовая цена единицы оборудования, р.

Стоимость инструмента и технологической оснастки К осн определяется в размере 10% от стоимости оборудования.

К ин = Коб · 0,1, (10)

К ин =1085,02·0,1=108,50

Расчет потребности в капитальных затратах на производственную площадь К пл определяющейся по формуле:

n

К пл = ∑ Ц пл · Sпл (11)

i

К пл =5000·416,25=2081,25

где Ц пл – цена за 1 кв.м. производственной площади (принимается 5 тыс. р.)

Расчет амортизационных отчислений от балансовой стоимости оборудования З ам.об. производится по формуле:

З ам.об. = К об · Н ам.об. (12)

З ам.об. =108,50·0,125 = 13,50

где Н ам.об – норма амортизационных отчислений от стоимости оборудования % (принимается 12,5%);

Расчет амортизационных отчислений от стоимости инструмента и оснастки З ам.ин. производится по формуле:

З ам.ин. = К ин · Н а ин. (13)

З ам.ин. = 108,50·0,2 =21,70(т.р)

где Н а ин. – норма амортизационных отчислений от стоимости инструмента и оснастки, % (принимается 15-20%)

Расчет амортизационных отчислений от стоимости производственной площади производится по формуле:

З ам.пл. = К пл · Н ам пл, (14)

З ам.пл. =2081,25·0,02=41,63(т.р)

где Н ам пл – норма амортизационных отчислений от стоимости производственной площади, % (принимается от 1 до 4%).

Расчет затрат на электроэнергию на технологические цели проводится по формуле:

n

З эн = ∑ Ni · Цi (кВт/ч), (15)

i

З эн = 17,43·2,0·1778,4=61,995 (т.р)

n

где З эн = ∑ N i – мощность оборудования (графа в табл. 2)

i

Ц i кВт/ч –цена 1 кВт/ч электроэнергии (при отсутствии фактических данных принимается 2 р.)

Расчет затрат на основные материалы и покупные комплектующие изделия осуществляется в таблице 3.

К основным материалам относится материал платы (стеклотекстолит, гетинакс) и материал корпуса (полистирол, пластмасса или металл).

К покупным комплектующим изделиям относятся радиоэлементы, элементы внешнего оформления, крепеж, провода, разъемы.

Таблица 4. Расчет стоимости основных материалов и покупных комплектующих изделий.

Наименование основных материалов и покупных комплектующих изделий	ед. измерения	Норма расхода	Цена за единицу, руб.	Расход на изделие	Стоимость в расчете на программу выпуска (руб)
В натур.выражении	В руб
материалы основные: материал 1 стеклотекстолит		0,36		0,36	1,16	100623,0
итого	-
Покупные комплектующие изделия: Плата 1
Диод Д223А	шт		5.5		11,0
Диод Д814	шт		2,19		2,19	189969,36
Конденсатор К10-17	шт		46,73		46,73	4053547,12
Конденсатор К50-35	шт		4,1		4,1	355650,4
Конденсатор К73-17	шт		17,0		17,0
Микросхема К561тЛ1	шт
Переключатель ПГ2-29	шт		24,4		24,4	2116553,6
Предохранитель ВП4-1	шт		2.7		2.7	234208,8
Резистор С2-23	шт		3,15		40,95	3552166.8
Резистор СП36	шт		2.9		2,9	251557.6
Светодиод АЛ102	шт		14,0
Тиристор КУ208	шт		52,0		52,0
Транзистор КТ118 А	шт		2,0		2,0
ТранзисторКТ209	шт		3,8		3,8	329627,2
Транзистор КТ3107	шт		8,0		8,0
итого ПКИ	шт		208,47		279,77	24268368,78
Транспортно-заготовительные расходы (1.4%)	-	-	-	-	39,16	3397571,62
Всего затрат на ПКИ	-		-		318,94	27665940,40

Расчет затрат на оплату труда включает расчет основной заработной платы, дополнительной заработной платы и отчислений на социальные нужды для каждой категории работающих на предприятии.

Для основных рабочих – сдельщиков по формуле:

осн n

З о.р.сд = N_г · ∑t i · C iч · (16)

осн

З о.р.сд = = 2965 (т.р)

доп осн

З о.р.сд = З о.р.сд · , (17)

доп

З о.р.сд = 2965,0 · 0,3=889,5 (р)

с.н. осн. доп

З о.р.сд = ﴾З о.р.сд + З о.р.сд ﴿ · (18)

с.н.

З о.р.сд = (2965,0 +889,5) ·0,3=1156,35

осн доп

З о.р. = З о.р.сд + З о.р.сд (19)

З о.р. = 2965,0+889,5=3854,5

где C iч – часовая тарифная ставка основного рабочего-сдельщика i -го разряда, р (в соответствии с гр. 10 таблица 1).

К пр – коэффициент, учитывающий доплаты рабочим в виде премии (принимается 1,4).

Пдоп, Пс.н. – процент дополнительной зарплаты (20%) и процент отчислений на социальные нужды (26,2%)

Для вспомогательных рабочих-повременщиков по формуле:

осн n

З = ∑Р всп. · F д · C ir · К пр, (20)

всп. 1

осн

З = 3 · 1860 · 62,15 ·1,4 = 485,52

всп

где C ir – часовая тарифная ставка вспомогательного рабочего i -го разряда, р.

Дополнительная заработная плата и отчисления на социальные нужды для вспомогательных рабочих рассчитываются аналогично расчету для рабочих-сдельщиков.

осн доп

З всп.. = З всп. + З всп., (21)

З всп.. =485515,8+ 889,5 = 48641

Среднемесячная заработная плата определяется по формуле:

З с.м. = , (22)

З с.м. = = 17971

где Р общ – общая численность основных рабочих-сдельщиков и вспомогательных рабочих-повременщиков.

После расчетов составляется сводная ведомость фонда оплаты труда рабочих (таблица 4).

Таблица 4. Ведомость фонда оплаты труда рабочих.

Расчет затрат на содержание и эксплуатацию оборудования проводится в соответствии с таблицей 5.

Таблица 5. Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

В статью 6 включаются затраты на амортизацию оборудования, инструмента и оснастки, рассчитанные выше по формулам (12, 13).

В статью эксплуатация оборудования следует отнести затраты на электроэнергию, а также заработную плату вспомогательных рабочих рассчитанных по формулам (15), (21).

Затраты на текущий ремонт оборудования, инструмента и оснастки включают расходы на проведение малых ремонтов и осмотров и укрупнено определяется как 7% от суммы капитальных затрат на оборудование, инструмент и оснастку, рассчитываемых по формулам (9), (10).

Прочие расходы определяются укрупнено в размере 10% от статьи 1.

Расчет цеховых расходов проводится в соответствии со статьями, указанными в таблице 6.

Таблица 6. Смета цеховых расходов.

В статью 1 таблицы 6 включаются затраты на амортизацию производственной площади, рассчитываемую по формуле (14).

В статью 1 таблицы относятся затраты на отопление, освещение и текущий ремонт зданий. Укрупнено эта статья рассчитывается как 3% от величины капитальных затрат на площадь.

Статьи 3, 4, 5 рассчитываются укрупнено исходя из опыта работы предприятий, как 300 р., 1000 р., и 200 р., соответственно, на 1 работающего на предприятии в год.

2.4.12 Расчет полной себестоимости и продажной цены на производство биомедицинской аппаратуры и приборов на одно изделие проводятся с помощью таблицы 7.

Таблица 7. Калькуляция полной себестоимости и продажной цены одного изделия.

В статью 1 таблицы 7 включаются затраты на основные материалы, необходимые на выполнение технологических операций с учетом транспортно-заготовительных расходов на одно изделие (см. таблицу 3), рассчитываемых по формуле:

= , (23)

=

В статью 2 включаются затраты на покупные комплектующие изделия, приходящиеся на одно изделие.

Возвратные отходы учитываются в случаях их наличия при выполнении операций. Затраты на них вычитаются из себестоимости обработки изделий.

В статью 3 таблицы 8 включаются затраты на основную заработную плату основных производственных рабочих при изготовлении одного изделия.

Рассчитываются по формуле:

ед

З осн.р. = , (24)

З осн.р. = = 34,18

В статьи 5 и 6 таблицы 7 включаются затраты, рассчитанные по формулам (17), (18) с пересчетом на единицу продукции.

В статью 7 включаются итоговые расходы таблицы 5, приходящиеся на одно изделие.

В статью 8 таблицы 7 включаются итоговые затраты таблицы 6. приходящиеся на одно изделие.

В статью 9 таблицы 7 включаются затраты, рассчитываемые как 100% от статьи 4 таблицы 7.

В статью 10 таблицы 7 включаются затраты, рассчитываемые как 5% от производственной себестоимости.

Оптовая цена для одного изделия (статья 12 таблицы 7) рассчитывается по формуле:

Ц опт = С п + П р, (25)

Ц опт =318,94+19591,32=19910,26

где С п – полная себестоимость одного изделия

П р – полная прибыль (статья 11 таблицы 7)

Итоговыми финансовыми показателями работы предприятия являются выручка от реализации продукции, затраты на производство и чистая прибыль, рентабельность и срок окупаемости затрат. Все эти показатели необходимо представить в таблице 8.

Таблица 8. Итоговые финансовые показатели работы участка по изготовлению изделия.

Выручка от реализации продукции (Q реал) определяется по формуле:

Q реал = Ц опт · N, (25)

Q реал = 544.79·86744=47257,26 т.р

Затраты на производство (З) определяются по формуле:

З = С п · N, (26)

З=318,94 · 86744= 27666131,36

Прибыль от реализации определяется по формуле:

П реал = Q реал – З б, (27)

П реал =47257.26-27665.94=19591.32

Платежи в бюджет (З б) принимаются как 32% от прибыли от реализации продукции.

Чистая прибыль (П ч), остающаяся в распоряжении предприятия, определяется по формуле:

П ч = П р – З б, (28)

П ч = 19591,32-5877,39=13713,93

Уровень рентабельности производства (У рен) рассчитывается по формуле:

У рен = · 100%, (29)

У рен = · 100% = 49,56 %

Срок окупаемости капитальных затрат (Т ок) определяется по формуле:

Т ок = (30)

Т ок = = 0,24

где К – сумма капитальных затрат на оборудование, инструмент, производственные площади.

После проведенных расчетов составляется таблица технико – экономических показателей при производстве биомедицинской аппаратуры.

Таблица 9 – Технико – экономические показатели

2.5 Спец. вопрос.

В разделе «спец. вопрос» может быть рассмотрен по выбору студента один из следующих вопросов:

1. Расчет построения графика достижения безубыточности работы участка.

2. Оценка конкурентоспособности изделия.

3. Разработка рекламных мероприятий для биомедицинской техники.

Расчет и построения графика достижения безубыточности позволяют определить так называемую точку безубыточности, т.е. критическую годовую программу (N кр), при которой предприятие начнет получать прибыль (при заданном уровне цен)

N кр = , (31)

N кр = =3184 шт

где З пост – сумма постоянных расходов в расчете на годовую производственную программу. Рассчитывается из таблицы 8.

З пост = (п.6 + п.7 + п.8 + п.9) · N, (32)

З пост =(13,34+38.32+6,77+34,19) ·6196= 573873,52

Ц п – оптовая цена для одного изделия (табл. 8 п.12)

З пер – сумма переменных расходов врасчета на одно изделие. Рассматривается из таблицы 8 как (п.1 + п.2 – п.4 + п.5)

З пер = 1,16+318.93+34,19+10,25= 364.53

Для построения графика по оси абсцисс откладывается шкала изменения годовой производственной программы в штуках. По оси ординат откладывается шкала затрат и выручки от реализации продукции. Строится кривая изменения выручки от реализации продукции при изменении годовой производственной программы. Для ее построения производится дополнительный расчет (таблица 10, рисунок 1.)

Таблица 10. - Изменение выручки от реализации при изменении годовой производственной программы.

Доходы

Рис. 1. График достижения безубыточности.

Заключение

В курсовой работе были рассчитаны технико-экономические показатели участка на производстве термостабилизатора для измерения, регистрации или регулирования температуры. Термостабилизатор наиболее прост и удобен в эксплуатации. По сравнению со существующими термостабилизаторами более надежен, что в свою очередь отражается на себестоимости, но эти затраты компенсируются сокращением затрат на эксплуатацию, связанных с ремонтом и ликвидацией неисправности. Снижение трудоемкости изготовления влечет за собой экономию зарплаты, снижает себестоимость и обеспечивает экономию материалов.

Список литературы.

1. Загородников С.В. Экономика отрасли: Учебник – М.: ФОРУМ: ИНФА – М, 2008 – 320 с.

2. Методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине «Экономика отрасли» для студентов специальности 210306 «Радиоаппаратостроение» ВГТУ, ЕТК. Сост. Еськова Е.Н. Воронеж 2009 – 25 с.

3. Методические указания по выполнению лабораторно-практических работ по дисциплине «Экономика отрасли» для студентов технических специальностей, ВГТУ, ЕТК. Сост. Еськова Е.Н., Тимофеева Е.А, Воронеж 2008 - 64 с.