Вредные производственные факторы

Величины параметров микроклимата (температуры, скорости движения и влажности) воздуха рабочей зоны изменяются в широком интервале: от 15 до 30ºС. Это часто приводит к созданию неблагоприятных условий. Длительное воздействие на человека неблагоприятных метеорологических условий резко ухудшает самочувствие, снижает производительность труда и часто приводит к различным заболеваниям.

Шум снижает производительность труда, особенно при выполнении точных работ, маскирует опасность от движущихся механизмов, затрудняет разборчивость речи, приводит к профессиональной тугоухости, а при больших уровнях шума может привести к механическому повреждению органов слуха. Спектры шума большинства металлорежущих станков имеют средний и высокочастотный характер. Общий уровень звукового давления фрезерного станка находится в пределах от 90 до 100 дБ.

Характер воздействия вибрации на человека зависит от диапазона частот колебаний, направления их действия, продолжительности воздействия, вида вибрации. Систематическое воздействие общей вибрации в резонансной и около резонансной зоне может быть причиной вибрационной болезни. Это проявляется в стойких нарушениях физиологических функций организма и обусловлено преимущественно воздействием вибрации на центральную нервную систему.

При фрезеровании бронзы, латуни, чугуна и других хрупких металлов и сплавов происходит образование пылевых частиц металла и загрязнение ими воздушной среды. Особенно большая запыленность воздуха пылью размером до 10 мкм наблюдается при фрезеровании серого чугуна, неметаллических материалов, таких как текстолит, стеклотекстолит, графит, древесные пластики. При фрезеровании свинцовистых бронз и латуней содержание металлической пыли в зоне дыхания станочника относительно невелико, однако количество свинца в пыли значительно превышает норму.

Вредные вещества проникают в организм человека главным образом через дыхательные пути. Длительное вдыхание пыли в производственных условиях может привести к развитию пылевых заболеваний бронхолегочного аппарата – пневмокониозов и хронического пылевого бронхита. Чрезвычайно опасно вдыхание пыли, газов, тумана бериллия и его соединений, приводящее к заболеванию бериллиоз.

При фрезеровании сильно пылящих хрупких металлов и неметаллических материалов важную роль играет обеспыливание рабочей зоны, а при фрезеровании с поливом или распылением СОЖ – предупреждение загрязнения рабочей зоны аэрозолями СОЖ. Аэрозоли нефтяных масел, входящих в состав СОЖ, могут вызывать раздражение слизистых оболочек верхних дыхательных путей, способствовать снижению иммунобиологической реактивности.

У рабочих станочников могут возникать ряд заболеваний кожи (дерматозы) от воздействия смазочных и охлаждающих масел и эмульсий, соединений хрома, никеля, кобальта, пластических масс, стекловолокнистых пластиков и др. Наиболее распространены аллергические дерматиты и экземы. Смазочно-охлаждающие вещества могут приносить организму вред при частом попадании масла на открытые участки кожи, при длительной работе в одежде, пропитанной маслом, при вдыхании масляного тумана. Систематический контакт с маслом может вызывать острые и хронические заболевания кожи, в частности заболевание известное под названием масляных угрей.

Среди факторов внешней среды, влияющих на организм человека в процессе труда, освещение занимает одно из первых мест. Недостаточная освещенность при напряженной зрительной работе или частая переадаптация зрения приводят к быстрому утомлению, возникновению головных болей, ухудшению зрения. При плохом освещении человек быстро устает, работает менее производительно, возрастает потенциальная опасность ошибочных действий и несчастных случаев. Недостаточная освещенность зоны обработки вызывает перенапряжение зрения станочника и необходимость чрезмерного приближения его к зоне обработки, что связано с опасностью травмирования. Увеличение освещенности от 100 до 1000 лк обуславливает повышение производительности труда на 10 – 20%, уменьшение брака на 20%, снижение количества несчастных случаев на 30%.

Психофизиологические факторы чаще всего возникают при невыполнении эргономических требований. У рабочих-станочников в результате длительного стояния развивается выраженное расширение вен на ногах, осложненное воспалительными или трофическими расстройствами. К возникновению этих заболеваний приводят систематическое длительное статическое напряжение мышц, однотипные движения, выполняемые в быстром темпе, давление на нервные стволы и их микротравматизация.

Проведенный анализ опасных и вредных производственных факторов позволяет обосновать выбор мероприятий и средств по их недопущению.

Основными направлениями обеспечения безопасных условий труда при работе на фрезерном станке являются:

- обеспечение соответствия чистоты воздуха требованиям ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны»;

- обеспечение соответствия параметров микроклимата требованиям ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны» и ДСН 3.3.6.042-99 «Державні санітарні норми мікроклімату»;

- обеспечение соответствия освещения рабочей зоны требованиям ДБН В.2.5-28-2006 «Природне та штучне освітлення»;

- обеспечение соответствия уровня шума на рабочем месте требованиям ГОСТ 12.1.003-89 ССБТ «Шум. Общие требования безопасности» и ДСН 3.3.6.037-99 «Державні санітарні норми виробничого шуму, ультразвуку та інфразвуку»;

- обеспечение соответствия уровня вибрации на рабочем месте требованиям ГОСТ 12.1.012-90 ССБТ «Вибрационная безопасность. Общие требования» и ДСН 3.3.6.039-99 «Державні санітарні норми виробничої загальної та локальної вібрації»;

- обеспечение электробезопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.019-79 ССБТ «Электробезопасность. Общие требования»;

- обеспечение пожарной безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ «Пожарная безопасность. Общие требования»;

- обеспечение безопасности оборудования в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ «Оборудование производственное. Общие требования безопасности»; ГОСТ 12.2.009-0 ССБТ «Станки металлообрабатывающие. Общие требования безопасности»; НПАОП 0.00-1.30-01 «Правила безпечної роботи з інструментом та пристроями»;

- обеспечение безопасности процессов в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.002-75 ССБТ «Процессы производственные. Общие требования безопасности»; ГОСТ 12.3.025-80 ССБТ «Обработка металлов резанием. Требования безопасности»; НПАОП 0.00-1.48-91 «Правила охорони праці при холодній обробці металів», НПАОП 28.0-1.01-90 «Галузеві правила з техніки безпеки і виробничої санітарії при холодній обробці металів на металорізальних верстатах», НПАОП 28.0-1.02-83 «Правила з техніки безпеки і виробничої санітарії при холодній обробці металів», НПАОП 28.5-1.34-90 «Правила безпеки при обробці металів різанням»;

- обеспечение организации рабочего места в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.049-80 ССБТ «Оборудование производственное. Общие эргономические требования», ГОСТ 12.2.061-81 ССБТ «Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам» и ГОСТ 12.2.033-78 ССБТ «Общие эргономические требования. Рабочее место при выполнении работ стоя».

ЛИТЕРАТУРА

1. Безопасность производственных процессов: справочник / под ред. С. В. Белова. – М.: Машиностроение, 1985. – 448 с.

2. Дементій, Л. В.Охорона праці в механічних та складальних цехах / Л. В. Дементій, С. А. Гончарова. – Краматорськ: ДДМА, 2005. – 312 с. – ISBN 5-7763-1413-5.

3. Організація роботи студентів з виконання розділу «Охорона праці» в дипломних проектах для студентів спеціальностей ТМ, МВ, ІВ / уклад.: С. А. Гончарова, Л. В. Дементій. – Краматорськ: ДДМА, 2011. – 144 с.

4. Охрана труда: рекомендации по выполнению раздела в дипломном проекте бакалавра для студентов технических специальностей / Л. В. Дементий, А. Л. Юсина. – Краматорск: ДГМА, 2012. – 176 с.