Лакокрасочная система S9,4. Выравнивание цвета нового элемента с прилегающими исправными элементами автомобиля, трехслойное покрытие

1.Объект в качестве примера.

• новая запасная часть (дверца автомобиля)

• выравнивание цвета новой двери автомобиля
с прилегающими элементами

Примечание: Сначала составить образец цветового оттенка.

Новая запасная деталь предварительно обработана как обычно, см. раздел «Двухкомпонентная лакокрасочная система высокого качества «Топ».

3.Предварительная обработка.

- Прилегающие поверхности (соседнюю дверцу машины и крыло) необходимо шлифовать бумагой Р1000 -Р1200 на мокрую либо ЗМ Scotch Brite ultra fine (серая).

4.Очистка.

- Standox состав для удаления силикона (Silicon-Entferner).

- 5. Окрашивание

1. Окрашивается внутренняя часть новой двери, после чего дверь сушится и устанавливается на автомобиль

2. На прилегающие детали нанести один слой бесцветной эмаль-основы Basislack Farblos при давлении 4 бара

3. Из покрасочного пистолета вылить обратно в банку Basislack Farblos. Залить в пистолет приготовленную эмаль Grundton (Grundton смешать в соотношении 100 частей эмали-основы Grundton + 20 частей отвердителя для 2К материалов + 30 частей разбавителя MSB), окрасить новый элемент с заходом на прилегающие элементы на угол сверху вниз при обычном давлении распыления 4 бар.

4. Через 15-20 мин. окрашиваемые детали необходимо протереть антистатической салфеткой и нанести 1-й слой эмали-основы Perlmutt-Basislack (Эмаль Perlmutt - Basislack смешать в соотношении 2:1 с разбавителем Standox MSB-11050, вязкость 22 с DIN 4 мм) при обычном давлении распыления 4 бара на новый элемент и на прилегающие детали на угол сверху вниз.

5. Через 5-10 мин. на новый элемент и на прилегающие детали нанести 2-й слой эмали-основы Perlmutt-Basislack при обычном давлении распыления 4 бара.

6. При необходимости зону перехода подкрасить капельным методом (давление 1-1,5 бар).

6.Нанесение прозрачного лака.

Через 10-20 мин/20°С на всю окрашиваемую поверхность нанести двухкомпонентный прозрачный лак.

Необходимое оборудование.

1. Пистолет окрасочный, ø сопла 1,3-1,4 мм, манометр.

2. Состав для удаления силикона (Silicon-Entferner).

3. Эмаль-основа Basislack Farblos.

4. Подобранный цветовой оттенок (комплект).

5. Растворитель для очистки инструментов Standox Kombireinigungsmittel

6. Мерная планка № 1.

9. Лакокрасочная система S10. Инфракрасная сушка.

*- если поверхность будет горячая, возможно закипание растворителя Эта информация основана на:

- Средневолновый излучатель = ИК: SH 4 (Производитель: Fa. Heraeus)

- Коротковолновый излучатель = ИК: IRT 202 (Производитель: Fa. IRT)
(Расстояние до излучателя 60см)

Преимущества Инфракрасной сушки.

• Большая пропускная способность мастерской при хорошей полной просушке деталей

• Сокращение времени нахождения машины в мастерской

• Меньшее потребление энергии

• Большая экономия

Как использовать Инфракрасную сушку:

• Расстояние между деталью и нагревательным элементом устанавливать в зависимости от
используемого типа нагревателя, по инструкции завода- изготовителя прибора.

• Соблюдать правила техники безопасности пользования нагревательным прибором

Важные замечания:

• Время сушки может меняться в зависимости от модели и типа нагревательного элемента

• Если используется Инфракрасная сушка, то каждый материал (шпатлевка, жидкая шпатлевка,
порозаполнитель, покрывной лакокрасочный материал) должен просушиваться отдельно ИК-
сушкой после нанесения для предотвращения образования дырок (вулканчиков) (от выкипания
разбавителя предыдущего материала) и закипания растворителя.

Date: 2016-05-16; view: 429; Нарушение авторских прав