Информационные источники

Министерство образования и науки Российской Федерации

РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

НЕФТИ И ГАЗА ИМЕНИ И.М. Губкина

Домашнее задание №2 по курсу

«Основы концептуального проектирования технологий и техники нефтегазопереработки и нефтехимии»

Выявление закономерностей развития технических систем

(Вибрационный грохот)

Выполнила: Александрова Н.В.

Группа: МА-10-7

Проверил: Жедяевский Д.Н.

Москва – 2014

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ИСТОЧНИКИ

Литературные источники:

1. С.Е.Андреев, В.А.Петров. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых. Москва «Недра»1980

2. Скобло А.И., Молоканов Ю.К., Владимиров А.И., Щелкунов В.А. Процессы и аппараты нефтегазопереработки и нефтехимии: Учебник для вузов. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2000. – 677 с.

3. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии 7-е изд.,перераб. и доп.-ГХМ,1961.-832с.

4. Дытнерский Ю.И. Процессы и аппараты химической технологии.Часть1.М.Химия,1995.-400с.

5. Пономарев И.В. Дробление и грохочение углей. Москва 1960

6. Кафтанов С.В. Общая химическая технология топлива. Москва 1947

Электронные ресурсы:

Грохоты // Википедия – свободная энциклопедия, 2013. URL: http://ru.wikipedia.org/wiki/Грохоты (дата обращения: 15.12.2013).

Качающийся грохот

Представляют собой наклонные плоские сита или колосники, приводимые в колебательное движение; схема такого грохота показана на рис.

1- опорная рама

2- эксцентриковый вал

3- двигатель

4- сито

5- шатун

6- опоры

7- сито

Качающийся грохот с разносторонним уклоном сит состоит из опорной рамы 1, нижнего короба с ситом 7, верхнего короба с ситом 4, установленного на опорах 6, и приводного механизма, включающего эксцентриковый вал 2, шатун 5, двигатель 3 и клиноременную передачу. Эксцентрики привода верхнего короба находятся под углом 180° к эксцентрикам нижнего короба, благодаря чему сита движутся в разных направлениях при условии равновесия качающихся масс.

Разделяемая сыпучая смесь поступает на сито верхнего короба и, про-

двигаясь по нему, делится на две фракции: верхнюю (крупную) и нижнюю

(мелкую). Верхняя фракция в конце сита отводится по назначению, а ниж-

няя из-под сита верхнего короба направляется в нижний короб. Двигаясь

по ситу нижнего короба, эта фракция снова делится на две: верхнюю и нижнюю

Вибрационный грохот

1- короб

2-сита

3-эксцентриковый вал

4- основная рама

Сито 2 осуществляет частые колебательные движения при помощи эксцентрикового меанизма.

Короб в зависимости от материала подвешен под углом от 0 до 40 град. При вибрации вала короб получает мелкие и частые колебания, под действием которых материал хорошо расслаивается и происходит высококачественное сортирование. Производительность- от 4 до 240 куб м в час, амплитуда колебаний 3 мм, число оборотов вибратора 1500-1800 об/мин, мощность двигателя 2,2-5,5 квт

Применяют для разделения по крупности руд или различных материалов на ситах с отверстиями от 0,15 до 60мм. Предельный размер кусков исходного материала 250мм

Преимущества -меньшая засоряемость поверхности благодаря высокой частоте колебаний сита; высокая производительность и четкость разделения; возможность использования для разделения разнообразных материалов, в том числе и влажных; компактность и удобство в эксплуатации, сравнительно невысокий расход энергии

Барабанный грохот

1-загрузочная камера

2 - наклонно установленный вращающийся барабан

3- привод

4- опорные ролики

Состоит из наклонно установленного вращающегося барабана 2 цилиндрической или многогранной формы с перфорированными стенками, привода 3 и опорных роликов 4. При вращении барабана сыпучий материал сползает вниз; на этом пути мелкая фракция частиц придвижении проваливается через отверстия в стенке барабана(III), а крупная удаляется через выходное сечение барабана(II)..

Для разделения материала на несколько фракций применяют барабаны, состоящие из нескольких сит с отверстиями разных размеров.

Валковые грохоты

1-диски

2-вал

3-опора

4-поток частиц

Грохот состоит из ряда дисков 1, закрепленных на валу 2, т.о, что между ними образуются промежутки, через которые происходит просев частиц при вращении дисков. Размер частиц просева соответствует расстоянию между дисками. Производительность определяется диаметром дисков и их числом.

Неподвижные грохоты

Они устанавливаются под углом наклона 20-25 град.(для вязких 40-50, для сухих кусковых материалов 30град.); подлежащий разделению материал высыпают на наклонную перфорированную поверхность грохота, по которой он ссыпается.

При движении материала по поверхности грохота мелкие частицы просеиваются сквозь отверстия между колосниками, а крупные скользят по поверхности грохота и поступают в бункер т.е. происходит разделение материала на две фракции (больше или меньше размера отверстий сита).

ЦЕПОЧКА РАЗВИТИЯ ТС

ТС: Вибрационный грохот.

Сводная таблица