Рекомендації використання відходів

Зони кускового і форматного шпону становлять діловий шпон, зони шпону - розривини і осердя є відходами операції лущення. Завда-ння полягає у зменшенні об’єму 1-ї та 4-ї зон і, навпаки, збільшення об’єму 2-ї та 3-ї зони.

Основні ефективні реальні шляхи збільшення виходу шпону сировини:

1) підвищення точності центрювання чурбаків у шпинделях лу-щильного верстату;

2) покращення організації відбору кускового шпону на почат-ковій стадії лущення чурбака;

3) зменшення діаметра осердя.

Операція центрування полягає у відшуканні оптимальної осі чур-бака та у суміщенні її з віссю обертання шпинделів. Зсування еконо-мічної осі щодо осі обертання навіть на незначну величину 1…2 мм. Призводять до зменшення об’єму шпону для чурбаків діаметром 18…20 см на 4…7%. Це свічить про високу ефективність операцій цен-трування.

Операція по відбору кускового шпону початковий період луще-ння чурбака має велике економічне значення. Якість деревини, розмі-щеної у перифирійній зоні чурбака, висока. Використовуючи ребро-склеювання кускового шпону отримують форматні листи шпону, що сприяє підвищенню виходу шпону на 4,0…4,5 %.

Економічно вигідно відбирати кусковий шпон довжиною від 800 мм і більше, шириною 130 мм і більше.

Долущення осердя до мінімального діаметра має велике еконо-мічне значення. В основному його здійснюють безпосередньо на лущи-льному верстаті, що можливо завдяки наявності на ньому подвійних телескопічних шпинделів і підпірних роликів, які запобігають проги-нанню осердя. Крім цього долущують осердя після їх розкроювання на відрізки довжиною 0,8 м. на малих лущильних верстатах, які мають ще менший діаметр затискних кулачків шпинделів.

Кусковий шпон і осердя, які не піддаються переробці подріб-нювати і відправляти для виготовлення ДСП, або організувати на підп-риємстві цех по виготовленню ДСП.