Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
В рабочих чертежах на массовом производстве размеры всегда указываются с полями допусков !
ЗАДАНИЯ на РГР №2
ЦЕЛЬ: Уяснить основы принципа взаимозаменяемости, конкретно требований ЕСДП (Единой системы допусков и посадок)
ЗАДАНИЕ. Разработать и выполнить в соответствии с ЕСДП рабочий чертеж определенной по варианту детали. Проставить допуски размеров, формы и расположения в соответствии с указаниями. Выбрать материал по таблице в приложении, отметить на чертеже.
Матрица Пуансон 1 Пуансон 2
 |
МАТРИЦА (варианты 1, IV, VII, X) используется для прессовки заготовок деталей, изготавливаемых методом порошковой металлургии.
Представляет собой полый цилиндр с внешним диаметром D, внутренним рабочим диаметром d, общей высотой H, высотой рабочей части h, фаской - воронкой вокруг входа в рабочую полость S.
В рабочих чертежах на массовом производстве размеры всегда указываются с полями допусков!
Комбинированный метод указания размеров включает:
· номинальный размер
· буквенно-цифровое обозначение поля допуска
· численные указания верхнего и нижнего отклонений
| Элемент детали | Варианты | |||||||
| I | IV | VII | X | |||||
| D | Номинал, мм | Выбрать самостоятельно, исходя из соображений остойчивости не менее 50 мм при толщине стенок не менее 15 мм | ||||||
| Допуск размера | Выбрать допуск js от 13 до 17 квалитета точности | |||||||
| Шероховатость Ra | Дополнительной обработки не требуется | |||||||
| d | Номинал, мм | Ø10 | Ø20 | Ø30 | Ø40 | |||
| Допуск размера | Выбрать допуск H от 5 до 7 квалитета точности | |||||||
| Шероховатость Ra | Очень гладкая поверхность, достигается хонингованием | |||||||
| Допуски расположения, мм | Допуск перпендикулярности к торцу не более 0,1 | |||||||
| Допуск профиля продольного сечения, мм | 0,0020 | 0,0025 | 0,003 | 0,0035 | ||||
| Допуск круглости | 0,0015 | 0,0020 | 0,0025 | 0,003 | ||||
| h | Номинал, мм | |||||||
| Допуск размера | Выбрать допуск от 8 до 10 квалитета точности | |||||||
| H | Номинал, мм | |||||||
| Допуск размера | Выбрать допуск от 11 до 13 квалитета точности | |||||||
| S | Фаска на воронку | 40…45о | ||||||
| Плоские торцы | Шероховатость не более Ra 40 мкм | |||||||
| Допуск плоскостности не более 0,1 мм | ||||||||
ПУАНСОН I (варианты II, V, VIII) используется для прессовки заготовок деталей, изготавливаемых методом порошковой металлургии.
Представляет собой стержень с квадратным сечением со шляпкой, форма которой может быть разной. Стержень общей длиной H, ниже шляпки имеет нерабочую часть с относительно малыми поперечными оси сторонами квадрата А и высотой В, рабочую часть с поперечными оси сторонами квадрата d и высотой h, стержень заканчивается гладким торцом.
Шляпу выполнить в виде квадратной призмы или круглого диска, размер выбрать произвольно, но чтобы шляпа имела бы больший, чем у рабочей части, размер на не менее 5 мм по любому направлению. Шляпа или плоская или выпуклая сферическая.
| Элемент детали | Вариант | |||||
| II | V | VIII | ||||
| Шляпка | Допуски расположения, мм и шероховатость | Допуск перпендикулярности плоской верхней поверхности к оси стержня не более 0,05 | ||||
| Допуск соосности радиуса закругления сферической верхней поверхности к оси стержня не более 0,05 | ||||||
| Дополнительной обработки не требуется | ||||||
| Нерабочая часть | Номинал А, мм | |||||
| Номинал В, мм | ||||||
| Допуск размера | Выбрать допуск js от 13 до 17 квалитета точности | |||||
| Шероховатость Ra боковых граней | Дополнительной обработки не требуется | |||||
| Рабочая часть | Номинал d, мм | □16 | □20 | □32 | ||
| Допуск d | Выбрать допуск h от 5 до 7 квалитета точности | |||||
| Шероховатость Ra боковых граней | гладкая поверхность, достигается полированием | |||||
| Допуски расположения, мм | Допуск перпендикулярности граней к торцу не более 0,01 | |||||
| Допуск профиля продольного сечения, мм | 0,020 | 0,025 | 0,03 | |||
| Номиналмм | ||||||
| Допуск h | Выбрать допуск js от 8 до 10 квалитета точности | |||||
| H | Номинал, мм | |||||
| Допуск размера | Выбрать допуск js от 11 до 13 квалитета точности | |||||
| R | Радиус закругления боковых ребер рабочей части, мм | jт 0,3 до 0,5 | ||||
| Рабочий торец | Очень гладкая поверхность, достигается полированием | |||||
| Допуск перпендикулярности оси не более 0,02 мм Допуск параллельности к поверхности плоской шляпки не более 0,05 | ||||||
| Допуск плоскостности не более 0,02 мм | ||||||
ПУАНСОН 2 (варианты III, VI, IХ) используется для прессовки заготовок деталей, изготавливаемых методом порошковой металлургии.
Представляет собой цилиндрический стержень сечением с круглой шляпкой. Стержень общей длиной H, ниже шляпки имеет нерабочую часть с относительно малыми диаметром d1 и высотой В, рабочую часть с диаметром d и длиной h, стержень заканчивается гладким торцом.
Шляпу выполнить в виде круглого диска, диаметр выбрать произвольно, больший, чем у рабочей части, на не менее 10 мм. Верхняя поверхность шляпы или плоская или выпуклая сферическая.
| Элемент детали | Вариант | |||||
| III | VI | IX | ||||
| Шляпка | Допуски расположения, мм и шероховатость | Допуск перпендикулярности плоской верхней поверхности к оси стержня не более 0,05 | ||||
| Допуск соосности радиуса закругления сферической верхней поверхности к оси стержня не более 0,05 | ||||||
| Дополнительной обработки не требуется | ||||||
| Нерабочая часть | Номинал d1, мм | |||||
| Номинал В, мм | ||||||
| Допуск d1 и В | Выбрать допуск js от 13 до 17 квалитета точности | |||||
| Шероховатость Ra боковых граней | Дополнительной обработки не требуется | |||||
| Рабочая часть | Номинал d, мм | |||||
| Допуск d | Выбрать допуск h от 5 до 7 квалитета точности | |||||
| Шероховатость Ra боковых граней | гладкая поверхность, достигается полированием | |||||
| Допуски расположения, мм | Допуск перпендикулярности граней к торцу не более 0,01 | |||||
| Допуск круглости, мм | 0,01 | 0,015 | 0,02 | |||
| Допуск профиля продольного сечения, мм | 0,020 | 0,025 | 0,03 | |||
| Номинал h мм | ||||||
| Допуск h | Выбрать допуск js от 8 до 10 квалитета точности | |||||
| H | Номинал, мм | |||||
| Допуск размера | Выбрать допуск js от 11 до 13 квалитета точности | |||||
| R | Радиус закругления боковых ребер рабочей части, мм | От 0,3 до 0,5 | ||||
| Рабочий торец | Очень гладкая поверхность, достигается полированием | |||||
| Допуск перпендикулярности оси не более 0,02 мм Допуск параллельности к поверхности плоской шляпки не более 0,05 | ||||||
| Допуск плоскостности не более 0,02 мм | ||||||
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПУАНСОНОВ И МАТРИЦ.
Для изготовления пуансонов и матриц применяют стали и другие материалы, приведенные в табл.
Твердость после термообработки, указанную в таблице, следует выдерживать:
у матриц на глубине не менее половины ее высоты и на расстоянии не менее 5 мм вокруг рабочего контура; остальная часть может иметь твердость HRC на 5-12 единиц ниже;
у пуансонов по всей высоте, исключая хвостовую часть под расклепку или головку.
В отдельных случаях (при штамповке из мягких материалов, например алюминия, тонколистовых и сложных деталей) допускается изготовление матриц из стали У10А без термообработки.
Стали марок 6ХВФ, Х12Ф1 и 7X3 рекомендуется применять при изготовлении высокостойких штампов, а также при штамповке твердых материалов (например, трансформаторной стали).
Стали марок 8ХФ, У8 и У8А рекомендуется применять для изготовления пуансонов разделительных штампов и при шлифовании (кроме случаев изготовления штампов для трансформаторной стали).
| Наименование деталей | Рекомендуемые материалы | Заменители | Твердость HRC | |
| матрицы | пуансона | |||
| Пуансоны, матрицы и пуансоны-матрицы для вырезки и пробивки. Режущий контур простой формы | Сталь У10А | Сталь У10 | 56-60 | 54-58 |
| Сталь X | Сталь 7X3 | |||
| Сталь Х12М | Сталь Х12Ф1 | |||
| Сталь Х6ВФ | ||||
| Сталь У8А * | Сталь У8* | - | ||
| Сталь 8ХФ | ||||
| То же при более сложной форме или повышенных требованиях. Пуансон-матрицы с тонкими рабочими стенками | Сталь Х12М | Сталь Х12Ф1 | 56-60 | |
| Сталь Х6ВФ | ||||
| Пуансоны и матрицы зачистные | Сталь Х12М | Сталь Х12Ф1 | 58-62 | |
| Сталь Х6ВФ | Сталь У10А | |||
| Пуансоны и матрицы гибочные и формовочные простой формы | Сталь У8А | Сталь У8 | 54-58 | 52-56 |
| Сталь 8ХФ | Сталь У10 | 54-58 | ||
| То же сложной формы | Сталь Х12М | Сталь Х12Ф1 | 56-60 | |
| Сталь Х6ВФ | ||||
| Пуансоны и матрицы вытяжные и разбортовочные | Сталь У10А | Сталь У10 | 58-62 | 56-60 |
| То же для вытяжки изделий из коррозионностойких сталей | СЧ 32-52 | СЧ 24-44 СЧ 28-48 | 58-62 | 56-60 |
* Для матриц не применяется.
Стали марок 45 и 50 с закалкой до HRC 37-40 допускается применять для изготовления штампов, используемых для штамповки небольших партий деталей (до 10 000 шт. в год) из мягких сталей (σ в<= 30 кГ/мм2), неметаллических и цветных материалов толщиной до 1 мм.
Чугун марки СЧ 32-52 рекомендуется применять для изготовления штампов для вытяжки деталей из нержавеющих сталей. При изготовлении пуансонов и матриц вытяжных штампов для изготовления деталей из титановых сплавов рекомендуется применять перечисленные ниже материалы.
| <== предыдущая | | | следующая ==> |
| Изучение торгового обслуживания покупателей в магазине | | | IV. Заочная форма обучения |
Date: 2016-05-15; view: 246; Нарушение авторских прав; Помощь в написании работы --> СЮДА... |