![]() Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
![]() Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
![]() |
Классификация соединений и требования к ним
При проектировании деревянных конструкций появляется необходимость соединения элементов. Соединение элементов по длине называется сращиванием; по ширине - сплачиванием; под различными углами -узловыми сопряжениями. Все виды соединений (связей) по характеру работы условно можно разделить на шесть групп - это соединения, работающие преимущественно на: - смятие и скалывание (врубки, шп онки); - изгиб (все виды нагелей); - выдергивание (шурупы, гвозди); - растяжение (тяжи, накладки, хомуты, болты); - сдвиг (клеевые соединения); - на предотвращение случайных смещений из плоскости соединяемых элементов (аварийные связи: болты, скобы, хомуты и др.). Основные виды соединений элементов деревянных конструкций показаны на рис. 4.1. В настоящее время, наряду с традиционными видами соединений, применяются новые, например, в узловых соединениях элементов деревянных ферм - нагельные соединения ‘Грэйм” (рис. 4.2,а): в зоне узла в поясах и решетке прорезают пазы, в которые вводят стальные оцинкованные пластинки толщиной 1^ 2 мм (от 2 до 6 пластинок а узле), затем узел скрепляют гвоздями. При конструировании узлов дощатых ферм и рам применяются металлические зубчатые пластины (МЗП) типа “Гэнг-Нейл” (рис. 4.2,6) и фанерные накладки с клеегвоздевой запрессовкой. Металлические зубчатые пластины изготавливаются из листовой стали толщиной 1^2 мм методом холодной штамповки. Разработано большое количество типоразмеров МЗП, отличающихся формой зубьев и пластин. В стыках КДК применяются соединения на вклеенных стальных стержнях, работающих на выдергивание или продавливание (рис. 4.2,в,г). Основные правила конструирования соединений: -ослабление сечения элементов связями должно быть минимальным, при этом в одном соединении не рекомендуется использовать разные типы связей ввиду их различной податливости; -в соединениях растянутых элементов необходимо соблюдать принцип дробности, т. е. распределять усилия на большее число связей для увеличения плоскостей скалывания; -связи размещаются симметрично относительно оси элемента и не должны вызывать в нем появления дополнительных усилий. Значения предельных деформаций соединений при полном использовании их расчетной несущей способности (мм): в лобовых врубках - 1,5; для нагельных соединений всех видов - 2, 0; в примыканиях поперек волокон - 3, 0; в клеевых соединениях — 0,0.
![]()
Date: 2016-05-14; view: 1012; Нарушение авторских прав |