Производство работ по монтажу здания

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по дисциплине «Технология строительного производства»

на тему

Технология производства монтажных

работ»

Выполнил Проверила

студент гр. ПС-32 преподаватель

Скакун М.А. Захарчук Ю. В.

Производство работ по монтажу здания

1.1. Паспорт объекта и номенклатура работ

Согласно данным проектирования в курсовой работе разрабатывается монтаж одноэтажного здания производственного назначения из унифицированных типовых секций по следующим вариантам:

120-к-3-30-144в

Длина типовой секции - 120м, высота типовой секции: 14,4м. Типовые здания одноэтажные крановые трехпролетные с пролетом 30м и шагом колонн 12м и стропильных конструкций 12м.

1.2. Ведомость объемов монтажных и сопутствующих работ

В ходе комплексно-механизированного процесса монтажа здания необходимо выполнить подготовительные, основные (монтажные) и вспомогательные работы.

Объем основных работ определяется непосредственно количеством монтируемых конструкций согласно спецификации сборных элементов и состоит из следующих операций:

-захват конструкций, подъем и их перемещение;

-наводка и установка опоры;

-выверка, временное и постоянное закрепление.

Подготовительные работы заключаются, в случае необходимости, в укрупнительной сборке и усилении конструкций, их объем определяется количеством укрупняемых и усиливаемых конструкций.

Вспомогательные работы включают погрузку монтируемых элементов и их перевозку, разгрузку и складирование или подачу под монтажный кран.

Параллельно с монтажом конструкций выполняется бетонирование стыков, швов, сварка, установка болтов, антикоррозионная защита, герметизация заливка.

На основании номенклатуры и объемов основных, подготовительных и вспомогательных работ составляется ведомость трудоемкости и объемов работ.

Объем монтажных работ исчисляется количеством отдельных сборных бетонных и железобетонных элементов, объединенных в группы по их видам, а объем сопутствующих работ определяется исходя из характера сооружения, общего расположения. Подсчет объемов монтажных работ сводим в таблицу 1.

Таблица 1. Спецификация сборных элементов

№ п/п	Наименование элемента	Марка эл-та	Размеры, мм	Площадь,	Объем эл-та,	Масса эл-та, т	Кол-во на здание, шт	Объем на здание,
l	b	h
	Фундамент под крайние колонны	Ф-1				-	1,34	1,75		117,92
	Фундамент под средние колонны	Ф-2				-	3,00	11,93		450,00
	Фундамент под фахверковые колонны	Ф-3				-	1,47	3,68		23,52
	Фундаментыне балки	ФБ				-	0,48	1,2		30,72
	Колонны крайнего ряда, шаг 6м	Ф-1				-	3,88	9,7		341,44
	Колонны среднего ряда, шаг 6м	Ф-2				-	6,2	15,5		272,8
	Колонны фахверковые	Ф-3				-	3,4	8,5		258,4
	Балки подкрановые	ПБ				-	1,68	4,2		134,4
	Фермы стропильные	С				-	6,68	16,7		467,6
	Плиты покрытия	ПП					0,8
	Панели стеновые высотой 1800мм (6м)	СП				-	0,88	2,2		469,92

1.3. Трудоемкость и затраты машино-смен средств механизации монтажных работ

Трудоемкость и затраты машино-смен средств механизации монтажных работ определяем по ЕНиР [1].

Общая трудоёмкость определяется по формулам:

и

где V - объем работ;

- норма времени, чел/час;

-норма времени, маш/час;

-продолжительность рабочей смены, ч; ч

Таблица 2. Определение объемов работ

Объем сопутствующих работ находим следующим образом:

-объем электросварочных работ подсчитываем на основании средних норм длины сварных швов по приложению 4[2];

-объем работ по замоноличиванию стыков колонн с фундаментами определяем по их количеству, при этом объем бетона, необходимый для замоноличивания стыка, - по приложению 5 [2];

-объем работ по заливке швов плит покрытия измеряется длиной шва по формуле:

где - количество продольных швов, шт.;

- количество поперечных швов, шт.;

- длина продольного шва на все здание, м;

- длина поперечного шва на все здание, м;

- число этажей, шт.;

в соответствии с приложением 5[2] нормативный расход бетона

при заливке швов плит покрытия на 1 м.п. шва составляет 0,03 ;

-объем работ по заделке стыков стеновых панелей определяется длиной шва по формуле:

,

где - количество горизонтальных швов по высоте здания, шт.;

- количество вертикальных швов по периметру здания, шт.;

- периметр здания, м;

- высота вертикального шва за вычетом оконных проемов, м;

в соответствии с приложением 5[2] нормативный расход бетона

при заделке стыков стеновых панелей на 1 м.п. шва составляет

0,02 ;

-объем работ по заделке остальных стыков определяется их количеством (норма времени зависит от числа элементов, сопрягаемых в узле).

Таблица 3. Ведомость трудоемкости и объемов работ на возведение здания

1.4. Технологические схемы возведения здания и методы монтажа

При монтаже одноэтажного здания производственного назначения применяем комбинированный метод монтажа: часть конструкций монтируем раздельно, а часть – комплексно. Комбинированный метод является сочетанием раздельного и комплексного методов монтажа конструкций. Раздельный метод монтажа предполагает за каждую отдельную проходку устанавливать конструкцию отдельного вида. Таким методом предполагается монтировать фундаментные блоки, колонны и стеновые панели. За первую проходку крана устанавливаем фундаментные блоки, за вторую – колонны, за третью – подкрановые балки. Монтаж колонн ведем с предварительной раскладкой у мест монтажа. При монтаже раздельным методом размеры участков назначаем с учетом вылета стрелы крана. Стропильные фермы и плиты покрытия предполагается монтировать комплексным методом с установкой всех конструкций в пределах каждой монтажной ячейки за одну проходку. Монтаж стропильных ферм ведется «с колес». Монтаж ведем последовательно вдоль пролета методом продольного монтажа.

Траектории движения кранов при монтаже приведены на генплане (Лист А1)

1.5. Подбор монтажных кранов и вариантов производства монтажных работ

Выбор захватных приспособлений осуществляем на основе спецификации сборных элементов. Предпочтение отдаем приспособлениям с малой высотой строповки, а также с дистанционным управлением.

Таблица 4. Ведомость захватных и вспомогательных приспособлений

Для каждого элемента – фундамента, наиболее тяжелой колонны, подкрановой балки, шатра (фермы и плиты покрытия), стеновой панели и фундаментные балки – необходимо рассчитать требуемые параметры для выбора крана.

Для этого определим требуемую грузоподъемность Q крана:

где: - масса монтируемого элемента, т.

-масса захватного приспособления, т.

- вес вспомогательной оснастки

Q^ф_тр = 11,93+0,148 = 12,08 т.

Q^к_тр = 6,5+0,18+2*0,1 = 6,88 т.

Q^пб_тр = 4,2+0,39 = 4,59 т.

Q^ст_тр = 7,8+0,48+4*0,1+2*0,06 = 8,80 т.

Q^пп_тр = 2,3+0,25 = 2,55 т.

Q^сп_тр = 2,2+0,1 = 2,30 т.

Q^фб_тр = 1,2+0,1 = 1,3 т.

Определим минимальное требуемое расстояние от уровня стоянки крана до верха стрелы:

где - превышение проектного уровня установки, м;

- высота кондуктора, м;

- посадочная высота (запас по высоте) (0,5-1), м;

- расчетная высота строповки, м;

- монтажная высота элемента, м;

- расчетная длина полиспаста, м.

Н^ф_тр = 0,7+1,8+4,5+2 = 9,0 м.

Н^к_тр = 8,2+0,8+1+2 =12,0 м.

Н^пб_тр = 5,2+0,7+1+2,8+1,8= 11,5 м.

Н^ст_тр = 8,2+0,7+2,4+2,8+1,9 = 16,0 м.

Н^пп_тр = 10,6+0,3+0,7+5+1,9= 18,5 м.

Н^сп_тр = 7,2+0,7+1,8+2+1,8 = 13,5 м.

Н^фб_тр = 0,4+0,7+2+2= 5,1 м.

Определим наименьшую длину стрелы:

где H– превышение верха монтируемой конструкции над уровнем пяты стрелы, м:

- расстояние от уровня стоянки крана до пяты стрелы (1,5-2), м;

B – расстояние по горизонтали от оси стрелы крана до центра тяжести монтируемого элемента, м:

c- мнимальный зазор между стрелой и монтируемым элементом (0,5-1), м;

b- горизонтальная проекция монтируемого элемента в проектном положении, м;

α - угол наклона стрелы, (град):

;

Определим наименьший вылет стрелы:

где а – расстояние от оси вращения крана до пяты стрелы (1-1,5), м.

Результаты произведем в программе MS Office Excel и результаты сведем в таблицу 5.

Таблица 5. Подбор кранов.

Продолжение таблицы 5. Подбор кранов.

1.6 Календарный график производства монтажных

и сопутствующих работ

Календарный график производства монтажных и сопутствующих работ оформляем на листе формата А1 графической части проекта на основе рассчитанных выше номенклатуры работ по каждому виду и их объемов, выбранному методу производства работ и виду ведущих монтажных машин и механизмов, трудоемкости и механоемкости, состава монтажных звеньев, продолжительности выполнения работ и их совмещение, принятой себестоимости производства СМР. По календарному плану производства работ рассчитывается во времени потребность в трудовых и материально-технических ресурсах. Календарный план на объекте состоит из расчетной и графической частей.

ДЭК-401 МКГ-25

КС-55713-1 ДЭК-323

1.7 Подбор транспорта, средств малой механизации,

приспособлений и инвентаря

Таблица 5. Ведомость потребности транспортных средств

1.8 График потребности в строительных машинах, транспорте, средствах малой механизации, приспособлениях и инвентаре

График потребности в основных строительных машинах, транспорте, средствах малой механизации, приспособлениях и инвентаре рассчитываем на основе разработанного выше календарного графика производства монтажных и сопутствующих работ на весь период строительства, исходя из физических объемов работ на объекте. При выборе средств малой механизации, приспособлений и инвентаря учитываем их наличную номенклатуру, номенклатуру методов производства всех видов работ, выполняемых при монтаже здания. График потребности в основных строительных машинах, транспорте, средствах малой механизации, приспособлениях и инвентаре изображаем на листе формата А1 графической части проекта.

1.9 Объектный строительный план

На стройгенплане изображаем проектируемое здание на стадии монтажа конструкций. Монтаж конструкций будут производить 2 гусеничных крана: СКГ-25 и СКГ-63.

Так же изображаем склады для хранения конструкций и инвентаря. Склады размещаем с учётом расположения подъездных дорог и подъездов от основных транспортных магистралей к местам приёмки и выгрузки материалов вне зоны действия кранов. Открытые склады сборных элементов укрупнённых конструкций, материалов располагаем в зоне действия кранов. Во избежание доступа посторонних лиц на строительную площадку устанавливаются ограждения. На строительной площадке устраиваем временные дороги шириной 6м.

Санитарно-бытовые и административные здания, а так же подходы к ним располагаем вне зоны действия кранов и размещаем их вблизи входа на строительную площадку. Гардеробные, умывальные, душевые и помещение для сушки одежды размещаем в одном блоке, а красный уголок и комнату для обогрева рабочих в другом. Так же контору и диспетчерскую объединяем в отдельный блок.

На каждом здании указываем их габариты и привязку в плане; места подключения коммуникаций к зданиям и сооружениям.

Так же для соблюдения экологических норм устраиваем мойку колёс на выезде со стройплощадки.

1.10 Мероприятия по охране труда, противопожарной безопасности

и природоохранительные

1. На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

2. Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.

3. Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.

4. Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема.

5. Строповку конструкций и оборудования следует производить грузозахватными средствами, удовлетворяющими требованиям утвержденного проекта и обеспечивающими возможность дистанционной расстроповки с рабочего горизонта в случаях, когда высота до замка грузозахватного средства превышает 2 м.

6. Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.

7. Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема или перемещения.

8. Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.

9. Расчалки для временного закрепления монтируемых конструкций должны быть прикреплены к надежным опорам (фундаментам, якорям и т.п.). Количество расчалок, их материалы и сечение, способы натяжения и места закрепления устанавливаются проектом производства работ. Расчалки должны быть расположены за пределами габаритов движения транспорта и строительных машин. Расчалки не должны касаться острых углов других конструкций. Перегибание расчалок в местах соприкосновения их с элементами других конструкций допускается лишь после проверки прочности и устойчивости этих элементов под воздействием усилий от расчалок.

10. Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять инвентарные лестницы, переходные мостики и трапы, имеющие ограждение.

Не допускается переход монтажников по установленным конструкциям и их элементам (фермам, ригелям и т.п.), на которых невозможно установить ограждение, обеспечивающее ширину прохода, без применения специальных предохранительных приспособлений (надежно натянутого вдоль фермы или ригеля каната для закрепления карабина предохранительного пояса и др.).

11. Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.

Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, следует производить после постоянного или временного надежного их закрепления. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки, за исключением случаев, обоснованных ППР, не допускается.

12. Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью следует прекращать при скорости ветра 10 м/с и более.

13. Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение и закрепления.

При необходимости нахождения работающих под монтируемым оборудованием (конструкциями), а также на оборудовании (конструкциях) должны осуществляться специальные мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.

14. Навесные монтажные площадки, лестницы и другие приспособления, необходимые для работы монтажников на высоте, следует устанавливать и закреплять на монтируемых конструкциях до их подъема.

15. При производстве монтажных (демонтажных) работ в условиях действующего предприятия эксплуатируемые электросети и другие действующие инженерные системы в зоне работ должны быть, как правило, отключены, закорочены, а оборудование и трубопроводы освобождены от взрывоопасных, горючих и вредных веществ.

16. При производстве монтажных работ не допускается использовать для закрепления технологической и монтажной оснастки оборудование и трубопроводы, а также технологические и строительные конструкции без согласования с лицами, ответственными за правильную их эксплуатацию.

17. До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом, руководящим монтажом, и машинистом (мотористом). Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром монтажной бригады, звеньевым, такелажником-стропальщиком), кроме сигнала "Стоп", который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.

В особо ответственных случаях (при подъеме конструкций с применением сложного такелажа, метода поворота, при надвижке крупногабаритных и тяжелых конструкций, при подъеме их двумя или более механизмами и т.п.) сигналы должен подавать только бригадир монтажной бригады в присутствии инженерно-технических работников, ответственных за разработку и осуществление технических мероприятий по обеспечению требований безопасности.

18. При надвижке (передвижке) конструкций и оборудования лебедками грузоподъемность тормозных лебедок и полиспастов должна быть равна грузоподъемности тяговых, если иные требования не установлены проектом.

19. Монтаж конструкций каждого последующего яруса (участка) здания или сооружения следует производить только после надежного закрепления всех элементов предыдущего яруса (участка) согласно проекту.

20. Навесные металлические лестницы высотой более 5 м должны быть ограждены металлическими дугами с вертикальными связями и надежно прикреплены к конструкции или к оборудованию. Подъем рабочих по навесным лестницам на высоту более 10м допускается в том случае, если лестницы оборудованы площадками отдыха не реже чем через каждые 10м по высоте.

21. В процессе монтажа конструкций, зданий или сооружений монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания.

22. При монтаже металлоконструкций из рулонных заготовок должны приниматься меры против самопроизвольного сворачивания рулона.

23. Окраску и антикоррозионную защиту конструкций и оборудования в случаях, когда они выполняются на строительной площадке, следует производить, как правило, до их подъема на проектную отметку. После подъема производить окраску или антикоррозионную защиту следует только в местах стыков или соединений конструкций.

24. Распаковка и расконсервация подлежащего монтажу оборудования должны производиться в зоне, отведенной в соответствии с проектом производства работ, и осуществляться на специальных стеллажах или подкладках высотой не менее 100 мм. При расконсервации оборудования не допускается применение материалов со взрыво- и пожароопасными свойствами.

25. Укрупнительная сборка и доизготовление подлежащих монтажу конструкций и оборудования (нарезка резьбы на трубах, гнутье труб, подгонка стыков и тому подобные работы) должны выполняться, как правило, на специально предназначенных для этого местах.

26. В процессе выполнения сборочных операций совмещение отверстий и проверка их совпадения в монтируемых деталях должны производиться с использованием специального инструмента (конусных оправок, сборочных пробок и др.). Проверять совпадение отверстий в монтируемых деталях пальцами рук не допускается.

27. При перемещении конструкций или оборудования несколькими подъемными или тяговыми средствами должна быть исключена возможность перегруза любого из этих средств.

28. При перемещении конструкций или оборудования расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали — 0,5 м.

29. Углы отклонения от вертикали грузовых канатов и полиспастов грузоподъемных средств в процессе монтажа не должны превышать величину, указанную в паспорте, утвержденном проекте или технических условиях на это грузоподъемное средство.