Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
Расчет численности производственного персонала
1. Расчет численности производственного персонала осуществляющих наблюдение за работой технологического оборудования по проектируемому варианту
2. Расчет численности производственного персонала осуществляющих наблюдение за работой технологического оборудования по базовому варианту
где λ – коэффициент учитывающий затраты времени оператора на наблюдение за работой оборудования (0,05-0,15);
α - коэффициент учитывающий затраты времени оператора на обслуживание рабочих мест (0,06-0,07);
β - коэффициент учитывающий затраты времени оператора на отдых и личные надобности (0,025-0,04).
2. Расчет численности наладчиков по базовому и проектному вариантам по всем операциям
Значение Fэ1- берем в днях
3. Расчет численности рабочих по настройке инструмента по базовому и проектному вариантам
,
где tин – среднее время настройки единицы инструмента, мин (0,5-1,5ч);
h – среднее количество инструмента в наладке п операциям на одну партию деталей, шт (h=0,5);
Ппер – количество переналадок оборудования при переходе от обработки одной партии деталей к другой.
4. Расчет численности сборщиков приспособлений по базовому и проектному вариантам
,
где tср- среднее время сборки-разборки одного приспособления (1-1,25ч);
5. Численность транспортных рабочих по базисному варианту и проектному вариантам
,
где Н- номенклатура деталей (Н=4);
m – количество операций технологического процесса (m=5).
6. Расчет общей численности рабочих по базисному варианту и проектному вариантам (сумма всех расчетной численности работников)
Выбор экономически выгодного варианта
1. Расчет капитальных вложений (сумма всех стоимостей капитальных вложений берут из табл. 1)
2. Расчет себестоимости выпускаемой продукции
1. Расчет затрат на основные материалы вычетом реализуемых отходов по базовому и проектируемому вариантам одинаковы.
3. Расчет дополнительной заработной платы производственных рабочих по базовому и проектному вариантам
3. Расчет дополнительной заработной платы производственных рабочих
4. Расчет страховых отчислений по базовому и проектному вариантам
По базовому варианту
По проектируемому варианту
5. Расчет затрат на потребляемую электроэнергию по базовому и проектному вариантам
6. Расчет затрат на амортизацию основных фондов по базовому и проектному вариантам
7. Расчет затрат на ремонт и техническое обслуживание оборудования по базовому и проектному вариантам
8. Расчет затрат на содержание площади участка по базовому и проектному вариантам
9. Расчет затрат на ремонт и обслуживание ЧПУ по базовому и проектному вариантам
Таблица 1.4
Перечень деталей и расход материала
| Изделие | Условные обозначения | Норма расхода, кг | Чистый вес детали, кг | Оптовая цена за 1кг материала, руб. | Оптовая цена за 1кг отходов, руб. |
| Валик | 16×172 | 0,85 | 0,65 | ||
| Валик | 22×227 | 1,55 | 1,15 | ||
| Валик | 30×226 | 2,96 | 2,15 | ||
| Валик | 32×264 | 3,35 | 2,75 |
Таблица заполняется с использованием исходных данных.
Таблица 1.5
Расчет затрат на материалы
| Показатель | Ед.измерения | Номенклатура деталей | |||
| Валик | Валик | Валик | Валик | ||
| 16×172 | 22×227 | 20×226 | 32×264 | ||
| 1. Программа выпуска | шт. | ||||
| 2. Норма расхода на деталь | кг. | 0,85 | 1,55 | 2,96 | 3,35 |
| 3. Чистый вес детали | кг. | 0,65 | 1,15 | 2,15 | 2,75 |
| 4. Отходы на деталь | кг. | 0,2 | 0,4 | 0,8 | 0,6 |
| 5. Расход материала на программу (стр3×стр1) | кг. | ||||
| 6. Отходы на программу (стр4×стр1) | |||||
| 7. Оптовая цена 1кг материала | руб. | ||||
| 8. Оптовая цена отходов | руб. | ||||
| 9. Затраты на материалы на программу с учетом транспортно-заготовительных расходов (стр.5×стр7×1,05) | руб. | 2226262,5 | 32584387,5 | 60918637,5 | 77919187,5 |
| 10. Стоимость реализуемых отходов (стр6×стр8) | руб. | ||||
| 11. Затраты на материалы за вычетом отходов (стр9-стр10) | руб. | 1823062,5 | 31777987,5 | 59305837,5 | 76709587,5 |
| 12. Затраты на 1 деталь (стр11/стр1) | руб. | 86,8125 | 1513,2375 | 2824,0875 | 3652,8375 |
Таблица 1.6
Расчет себестоимости обработки деталей годового выпуска
| Статья затрат | Условные обозначения | Сумма, руб. | |
| базовый вариант | проектируемый вариант | ||
| Основные материалы за вычетом отходов | Рм | ||
| Основная заработная плата производственных рабочих | Рзо | 66580242,3 | 20581096,9 |
| Дополнительная заработная плата производственных рабочих | Рзд | 26632096,9 | 8232438,76 |
| Страховые отчисления | Рсз | 27969701,8 | 8644060,71 |
| Затраты на потребляемую электроэнергию | Рэ | ||
| Амортизация основных фондов | Ра | ||
| Затраты на ремонт и техническое обслуживание оборудования | Рр | ||
| Затраты на содержание участка площади | Рсу | ||
| Затраты на ЧПУ | Рчпу | ||
| Итого | Сб,Сп |
Таблицу заполняем по результатам расчетов
10. Расчет суммы приведенных затрат
,
где С – себестоимость обработки деталей годового выпуска;
К – размер капитальных вложений рассчитали по базовому и проектному вариантам.
Ен – нормативный коэффициент экономической эффективности (Ен=0,15).
11. Расчет величины годового экономического эффекта
12. Расчет срока окупаемости.
В конце проделанной работы сделать выводы.
Date: 2016-01-20; view: 381; Нарушение авторских прав; Помощь в написании работы --> СЮДА... |