Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Расчет и выбор неподвижной посадки. Выбор средств измеренийИсходные данные: d = 20,мм d1= 0,мм d2 = 50,мм l = 50,мм M = 0,2 кН×м Марка стали 40 1)Расчёт минимального натяга Определяем удельное давление в поверхности сопряжения деталей, необходимое для передачи соответствующей нагрузки: (2.1) где n – коэффициент запаса прочности соединения, n=1,1 МПа; f – коэффициент трения, f=0,13; d – номинальный диаметр сопряжения, м; l – длина сопряжения, м; M - крутящий момент, Н·м.
Определим необходимый наименьший расчетный натяг соединения толстостенных цилиндрических изделий: (2,2) где - наименьший расчетный натяг, м; [ ] – значение наименьшего функционального давления. Принимаем [ ] равным значению давления, рассчитанному по формуле (2,1); , - модули упругости материалов втулки и вала, , , - коэффициенты для втулки и вала, определяются по формулам (2,3) и (2,4). (2,3) (2,4) где , - коэффициенты Пуассона для материалов втулки и вала
Подставляем и в формулу (2.2): 2) Рассчитываем максимальный расчётный натяг Nmax рассчитывается из условия не разрушения детали: (2,5) (2,6) где , - допустимые давления в поверхности отверстия и вала, Па; , - пределы текучести материалов втулки и вала, Па. . Наибольшее функциональное давление выбирается равным наименьшему из двух значений рассчитанных по формулам (2,5), (2,6). . Определим наибольший расчетный натяг: (2,7)
3) Определяем функциональные натяги для реального сопряжения: (2,8) (2,9) - поправка, учитывающая смятие неровностей поверхности деталей при сборке, м; - поправка, учитывающая влияние изменения линейных размеров материалов деталей за счет разницы температур работы и сборки, м; - поправка за счет ослабления натяга из-за центробежных сил; - поправка, вносимая повторной запрессовкой, м. При выполнении данного задания можно принять , т.к. первичная сборка деталей из стали осуществляется при температуре работы соединения , а влияние центробежных сил не существенно . Поправка , учитывающая смятие неровностей при запрессовке, определяется по формуле: (2,10) Предварительно принимаем шероховатость: м, : м м м 4) Подбираем посадку По функциональным предельным значениям натягов выбираем стандартную неподвижную посадку, удовлетворяющую условиям: (2,11) (2,12)
По ГОСТ 25347-82 выбираем посадку в системе отверстия: = ei – ES= 0,035 – 0,013= 0,022 = 22 × 10-6 м = es – EI = 0,044 – 0 = 0,044 = 44 × 10-6 м Посадка удовлетворяет принятым условиям.
|