Разработать технологический процесс диагностики и наладки с использованием систем автоматизации проектирования (САПР)

Деятельность значительной части фирм и отдельных коллективов в промышленно развитых странах во многом зависит от их способности накапливать и перерабатывать информацию. Сегодня без компьютерной автоматизации уже невозможно производить современную сложную технику. Внедрение компьютерных и телекоммуникационных технологий повышает производительность труда. Отставание в области высоких технологий может привести к превращению страны в сырьевой придаток цивилизованного мира.

Системы автоматизированного проектирования (САПР) находят применение в таких отраслях, как авиастроение, автомобилестроение, тяжелое машиностроение, в архитектуре, строительстве, нефтегазовой промышленности, в области картографии, геоинформационных систем, при производстве товаров народного потребления, в частности бытовой электротехники. САПР в машиностроении используется для проведения конструкторских, технологических работ и работ по технологической подготовке производства.

Выпуску любого изделия предшествует конструкторско-технологическая под­готовка производства. Этот процесс занимает основное время от идеи до реализа­ции, поэтому сокращение сроков подготовки производства является основой по­вышения конкурентоспособности.

Конструкторс­кая и технологическая подготовка производства определяет жизнеспособность и развитие предприятия в жестких условиях конкуренции и по­стоянных перемен.

Главные условия новой политики управления предприяти­ем, касающиеся идентификации и прослеживаемости изготовления изделий, в со­стоянии обеспечить только хорошо развитая структура подготовки производства с обязательной автоматизацией внутренних процессов. Проблема только в выборе средства автоматизации для оптимального использования высвобождающихся ресурсов.

Подобная реструктуризация проектно-конструкторской деятельности в сторону производства определяет и новые требования к программным продуктам, на основе которых ведется автоматизация проектирования.

Требования к программным продуктам:

информационная поддержка сквозного цикла;

единое конструкторско-технологическое пространство;

универсальность методов проектирования;

насыщенность конструкторским и технологическим инструментарием;

поддержка передовых и традиционных технологий производства;

адаптивность к условиям конкретных производств

В качестве программного продукта, соответствующего выше названным требованиям мною решено использовать для проектирования изделия интегрированную систему ADEM для автоматизации проектирования конструкторской и технологической документации с возможностью перехода к сквозным технологиям проектирования и подготовки производства.

Опыт показывает, что наилучший результат может быть достигнут при тесном вза­имодействии основных участников процесса — конструкторов и технологов. Для ав­томатизации такой совместной работы нужна система, которая позволяет в еди­ном информационном пространстве решать разнородные задачи. Программные продукты, обеспечивающие единое конструкторско-технологическое простран­ство на базе структурных и геометрических моделей, называют интегрированны­ми CAD/CAM-системами.

Несмотря на то, что в подобных системах может быть разделение на различные предметные модули, результат работы конструкторов и технологов хранится в об­щей модели. Более того, интегрированные системы обеспечивают единое графи­ческое представление данных, что упрощает взаимодействие участников. Но са­мое главное преимущество интегрированных систем — взаимосвязь конструкторской и технологической информации, которая гарантирует автома­тическое или полуавтоматическое внесение изменений в технологию в результате изменения геометрии изделия.

Одной из систем для автоматизации сквозного процесса конструкторско-технологической подготовки производства является отечественный продукт ADEM CAD/САМ. Он позволяет решить широкий спектр задач от формирования обли­ка изделия до подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ, включая разработку комплектов конструкторской и технологической документации.

Таким образом, CAD/CAM ADEM занимает особое место среди систем проек­тирования и уверенно решает задачи как в конструкторском и технологическом бюро, так и непосредственно в цехе предприятия.

В настоящее время система установлена на большом числе российских и зару­бежных предприятий самых различных отраслей промышленности.

ADEM не только является поставщиком новейших технологий в отечествен­ное производство, но и представляет Россию на зарубежных рынках — в Герма­нии, Израиле, Греции и Швейцарии.

6.Организация работ при наладке автоматизированног устройства.