Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Анализ состояния измерений как метрологическая процедураАнализ состояния измерений, испытаний и контроля на предприятии проводится с целью установления соответствия достигнутого уровня метрологического обеспечения определенным требованиям разработки на этой основе предложений по его улучшению. При разработке документированной процедуры, регламентирующей проведение анализа, целесообразно руководствоваться требованиями инструкций, приведенными в НД: - МИ 2240- 98; - МИ 2386-96; -МИ 2427-97; - МИ 2304-94; В процессе анализа устанавливают: · влияние состояния измерений, контроля и испытаний на основные технико-экономические показатели деятельности предприятия; · наличие в подразделениях предприятия необходимых документов ГСИ и другой нормативной документации, регламентирующей требования к КИО; · состояние использования на предприятии государственных и других стандартов, регламентирующих требования к обеспечению единства и требуемой точности измерений, испытаний и контроля; · оснащенность предприятия современным КИО и потребность в нем · эффективность использования КИО, а также имеющихся средств поверки и калибровки; · организационную структуру и состояние деятельности метрологической службы предприятия; · состояние аттестации, унификации и стандартизации применяемых методик измерения, испытания и контроля; · техническое и метрологическое состояние применяемых КИО, обреченность их ремонтом, поверкой, калибровкой; · состояние и эффективность работ по проведению метрологической экспертизы документации предприятия; · потребность предприятия в государственных стандартах и стандартных справочных данных о свойствах веществ и материалов, необходимых для обеспечения качества продукции; · потребности предприятия в специалистах-метрологах. Работа по оценке состояния изменений, испытаний и контроля проводится под руководством МС федерального органа исполнительной власти, юридических лиц (их объединений) с участием специалистов технических служб предприятия (организации), в составе которого функционирует лаборатория, при необходимости с привлечением представителей ГМС. Для проведения оценки состояния измерений готовятся материалы, в которых должны быть отражены следующие сведения: · перечень нормативных документов на выполняемые виды работ, используемые объекты и измеряемые (контролируемые) параметры этих объектов; · перечень документов на МВИ и методы испытаний (в том числе государственные и отраслевые стандарты); · данные о состоянии МВИ; · данные о применяемых СИ и испытательном оборудовании; · оснащенность лаборатории стандартными образцами всех категорий; · данные о составе и квалификации кадров, включая действующие формы повышения квалификации; · справка о состоянии производственных помещений. · положение о метрологическом подразделении; · планы (графики) отмены и пересмотра документов на МВИ; · наличие необходимых СИ, в том числе стандартных образцов всех категорий, обеспечивающих проведение измерений; · наличие испытательного и вспомогательного оборудования, реактивов и материалов необходимого качества; · должностные инструкции, утвержденные в установленном порядке; · оснащенность всех стадий производства КИО, удовлетворяющих установленным в документации требованиям к точности; · обеспеченность контролем (измерениями) содержания вредных веществ в выбросах в атмосферу, стоках и почве в целях охраны окружающей среды; · состояние актуализированного фонда нормативных документов. При проведении анализа действующей документации должны · оптимальность номенклатуры измеряемых параметров (метрологическая экспертиза); · наличие установленных норм точности измерений; · оценка возможности проведения измерений с требуемой точностью; · установление соответствия показателей точности измерений (испытаний) требованиям эффективности производства и достоверности контроля, а также стандартизованным способам выражения точности измерений (испытаний) (на соответствие ГОСТ Р ИСО 17025); · достоверность нормируемого метода оценки результатов измерений, контроля и испытаний; · наличие, уровень унификации и стандартизации МВИ; · оценка правильности выбора МВИ, контроля и испытаний и соответствие требованиям документов, регламентирующих методики (по ГОСТ Р ИСО 5725-2000); · оценка правильности выбора СИ, стандартных образцов состава и свойств веществ и материалов, реагентов, испытательного оборудования выявление требований к измерениям, контролю и испытаниям, определяющих потребительские и другие свойства продукции; · соответствие регламентируемых в документации требований к производительности методик и СИ; · установление достоверности и правильности применения данных о физических константах и свойствах веществ и материалов. Важным звеном оценки состояния измерений является анализ деятельности МС предприятия. При его проведении устанавливается: · наличие утвержденного положения о МС; · укомплектованность МС квалифицированными кадрами и наличие плана повышения их квалификации; · наличие лицензии на изготовление и ремонт СИ; · соблюдение установленных законодательством правил поверки и калибровки СИ; · степень участия специалистов МС в обеспечении качества конкретных видов продукции; · степень участия МС в работах, направленных на совершенствование МО производства; · состояние основных форм метрологического контроля за СИ; · наличие информации об отказах КИО в процессе эксплуатации, о состоянии и условиях их хранения, об эффективности использования (статистика с предприятия); · эффективность взаимодействия МС по вопросам МО производства с другими техническими службами предприятия; · формы взаимодействия МС предприятия с органами ГМС. При проведении анализа состояния СИ, контроля, испытаний, применяемых на предприятии: представляются сведения о СИ, обеспеченных (и не обеспеченных) поверкой, калибровкой и ремонтом с указанием организаций, осуществляющих поверку и ремонт; · определяется потребность предприятия в эталонах, а также в стандартных образцах состава и свойств веществ и материалов; · определяется потребность в разработке новых средств поверки и калибровки более высокой точности и производительности и новых типов стандартных образцов; · выявляется номенклатура применяемых на предприятии СИ, не обеспеченных ремонтом; · представляются сведения о состоянии испытательного оборудования, применяемого на предприятии; · выявляются претензии предприятия к качеству изготовления и техническим характеристикам средств измерений, контроля и испытаний, применяемых на данном предприятии, и рассматриваются предложения по устранению этих недостатков; · составляются предложения по пересмотру отдельных пунктов нормативной документации на СИ, методики их поверки и калибровки в целях уточнения или повышения требований к выполнению измерений, снижения трудоемкости поверочных работ; · проверяются все применяемые на предприятии МВИ, испытаний и контроля с целью оценки соответствия нормируемых номенклатуры и значений показателей точности измерений требованиям к точности, достоверности и эффективности контроля (измерений), установленным в конструкторской и технологической документации. · несоответствие используемой методики контролируемому объекту; · нарушение правил аттестации МВИ, установленных ГОСТ Р 8.563-96; · неправомерность использования СИ, МВИ и методов испытаний или стандартных образцов; · систематическое получение результатов испытаний и измерений с нарушением требований методик; · отсутствие необходимых СИ, испытательного и вспомогательного оборудования, стандартных образцов, реактивов и материалов или несоответствие их установленным требованиям; · недостаточная укомплектованность квалифицированными кадрами; · несоответствие помещений лаборатории установленным требованиям. На основе обобщения материалов анализа состояния измерений, контроля и испытаний на предприятии (в организации) подготавливают предложения по улучшению метрологического обеспечения производства и меры по их реализации.
Пример: Организационной основой метрологического обеспечения ОАО «Теплоприбор» является Центр метрологии и испытаний (ЦМИ). ЦМИ решает основные задачи метрологического обеспечения производства: - анализ состояния измерений на предприятии и разработка на его основе мероприятий по совершенствованию метрологического обеспечения; - совместно с отделами Главного конструктора и Главного технолога устанавливает рациональную номенклатуру измеряемых параметров и оптимальных норм точности измерений на предприятии; - проводит метрологическую экспертизу конструкторской и технологической документации на вновь разрабатываемые, модернизируемые изделия, изделия серийного производства и испытательного оборудования уделяя особое внимание соблюдению правил и норм Госатомнадзора, Государственного Морского регистра, Государственного Речного регистра России; - осуществляет приобретение, распределение, учет и хранение средств измерений; - выполняет ремонт (лицензия Госстандарта России №000405-ИР), поверку и метрологическую аттестацию средств измерений, применяемых на предприятии. Общее количество поверяемых средств измерений составляет 1795 ед. Из них 82% поверяется собственными силами, остальные направляются на поверку в ФГУ, ФГУП Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии, 33% представляется в прокат другим подразделениям завода. Поверка осуществляется 10-ю аттестованными в установленном порядке поверителями по 6 видам измерений: геометрические, теплотехнические, давления, радиотехнические, электрические, расхода и количества жидкости и газа с использованием рабочих эталонов класса точности 0,01 и 0,02. На установке СНИП РСГ осуществляется градуировка, настройка и поверка счетчиков газа в диапазоне расходов от 0,01 до 250 м3 /ч. На установке ПРТ проводится настройка, проливка и поверка всех типов тепло- и водосчетчиков с расходом до 200 м3 /ч. Срок действия аттестата аккредитации метрологической службы предприятия на право поверки средств измерений – до 01.05.2006г. Сфера действия аттестата аккредитации: поверка средств измерений для собственных нужд и при выпуске из производства в объёмах, согласованных с ФГУ «Рязанский ЦСМ». Качество выпускаемой продукции в ОАО «Теплоприбор» обеспечивается постоянным в процессе производства и выборочным при испытаниях контролем её соответствия требованиям конструкторской документации, соблюдения технологии изготовления. В процессе производства продукции контролируется качество сварных соединений специалистами лаборатории неразрушающего контроля (ЛНК) радиационным, ультразвуковым, капиллярным и люминесцентным методами, течеисканием. Продукция проходит технологическую наработку в условиях вибрационных и температурных воздействий в лаборатории испытаний. Выборочный контроль осуществляется всех типов выпускаемых приборов (более 80) ежегодно в процессе проведения периодических испытаний и контрольных испытаний на надёжность специалистами ЦМИ с участием представителей Госгортехнодзора, Морского и Речного регистров, заказчиков: - функциональные параметры выпускаемой продукции - степень защиты приборов от попадания пыли и воды - на воздействие климатических и механических факторов Испытаний осуществляются на импортном и отечественном серийном оборудовании, а также спроектированном и изготовленном в единичных экземплярах. Лаборатория испытаний имеет свидетельство №73/332 Госстандарта РФ на право выполнения измерений в закрепленной за лабораторией области деятельности со сроком действия до 14 ноября 2013г. Лаборатория неразрушающего контроля имеет свидетельство об аттестации №251640030 действительно до 11.10.2013г., удовлетворяет требованиям Системы неразрушающего контроля Госгортехнадзора России. Специалисты физико-химической лаборатории в соответствии со свидетельством Госстандарта РФ №20/301 «Об оценке состояния измерений в лаборатории», действительным до 17.04.2014г. имеют наличие условий, необходимых для выполнения измерений в закрепленной области деятельности, в т.ч. металлографические и механические исследование образцов и деталей, химических и спектральных анализов металлов и материалов на соответствие марок, определение химического состава электролитов.
|