Методика исследования

Заключение

По анализу коррозионного повреждения трубопровода рециркуляции ледяной воды

ЦСТ при НУК по запросу предприятия «……………..» проведен анализ коррозионного повреждения трубопровода рециркуляции ледяной воды изготовленного из нержавеющей.

Характеристика объекта исследования.

Анализируемый трубопровод, предназначен для рециркуляции ледяной воды, общей длиной 1300 м не эксплуатировался. Были проведены гидравлические испытания давлением 7,5 бар. Коррозия визуально обнаруживается на 80% сварных соединений, через каждые 6 метров по всей длине, а также на самом оборудовании из нержавеющей стали в районе калачей примыкающем к трубопроводу с помощью фланцев через резиновую прокладку.

Соглано ТУ, сварной трубопровод изготовлен из нержавеющей стали типа AISI 304 (12Х18Н9) толщина стенки 3 мм. Для проведения металлографической экспертизы заказчиком предоставлены 3 образца, вырезанные из различных участков трубопровода в области сварного соединения (№1, 2 и 3).

На металловедческую экспертизу вынесен следующий вопрос:

Определить характер и причину возникновения коррозионных повреждений трубопровода.

Методика исследования.

Исследование проводилось методами металлографического макро- и микроанализа, оптической микроскопии и металлографии на бинокулярном микроскопе марки ММР-2Р и бинокуляра БСМ-10, при увеличении от 10 до 300 крат с использованием цифрового окуляра марки DCM510 c разрешение 5 мегапикселей. Проведен химический анализ материала трубы по основным компонентам.

3. Результаты исследования.

При визуальном осмотре с внешней стороны сварные швы без явных коррозионных повреждений. На внутренней поверхности на образцах № 1 и 2 обнаружены развитые коррозионные повреждения по сварному шву и прилегающей зоне шириной до 15 мм. В наибольшей степени коррозии подвергся образец №1 – сплошная коррозия по всей длине шва и ЗТВ, рис.1, 2..

Рис.1. Вид образца №1 с наружной стороны.

Рис.2. Вид образца №1 с внутренней стороны.

Образец №2 – с наружной стороны без явных коррозионных повреждений. С внутренней стороны местная коррозия по сварному шву 50 % по длине шва. Рис. 3-4

Рис. 3 Вид образца №2 с наружной стороны.

Рис.4. Вид образца №2 с внутренней стороны.

Образец №3 – без явных коррозионных повреждений.

Рис. 5 Вид образца №3 с наружной стороны.

Рис.6. Вид образца №3 с внутренней стороны.

При визуальном осмотре с внутренней стороны шва образца №1, заметны участки неравномерного проплавления и непровары (рис.7-8), что является существенным (недопустимым) дефектом сварного соединения. На образце №2 допущено смешение кромок свариваемых труб и имеются участки непровара (рис.9-10). Образец №3 имеет незначительные допустимые дефекты - неполнота провара шва (рис.11-12).

Рис.7 Сечение сварного шва с коррозионным повреждением по оси образец №1(х10)

Рис. 8 Образец №1 трещина по оси шва с внутренней стороны (х40)

Образец №2

Рис.9 сечение шва №2 – не провар, смещение кромок (х10).

Рис.10 сечение шва №2 – не провар, смещение кромок (х40)

Рис.11 сечение шва № 3 (х10)

Рис.12 Сечение шва №3 (х40)