Введение. Литье под давлением применяют, в основном, при изготовление сложных тонкостенных отливок с глубокими полостями

Литье под давлением применяют, в основном, при изготовление сложных тонкостенных отливок с глубокими полостями, получение которых в металлических формах обычным способом кокильного литья невозможно так как жидкий металл, соприкасаясь с формой, очень быстро охлаждается и теряют свою жидкотекучесть, в результате чего плохо заполняются наиболее глубокие и узкие полости. Металл может заполнить все полости такой формы только под большим давлением (200-500 МПа), которое и создается прессующим поршнем машин для литья под давлением. Литейная форма в этом случае должна выдерживать высокие давления. Поэтому все элементы литейной формы (называемой пресс-формой), в том числе стержни, изготовляются из металлов. Высокие давления в пресс-форме стремятся раскрыть ее, поэтому механизм закрытия пресс-форм машины должен обес­печивать надежное удержание пресс-формы в замкнутом состоянии, часто он построен на основе мощных рычажных самотормозящих систем. Вследствие действия больших давлений и усилий все манипуляции с пресс-формой (открытие, закрытие, выталкивание отливки, вставка и вытяжка стержней и др.) выполняются только машиной.

Литьем под давлением можно получать самые сложные, самые тон-костенные (до 1 мм) отливки, с самыми мелкими (диаметром до 1 мм) длин- ными отверстиями, с готовой резьбой, надписями, рельефом, накаткой, с са-мой чистой поверхностью (рядовая шероховатости Яс = 2,5), с самой вы-сокой точностью размеров (до 9-го квалитета), с самыми малыми при-пусками на обработку резанием (0,3—0,5 мм). Этот способ литья обла-дает самой высокой производительностью, соперничая с листовой штам- повкой (самый высокопроизводительный процесс машиностроительного про-изводства), если штамповка производится более чем за одну операцию. Отливки отличаются также коррозионной стойкостью и герметичнос-тью. К недостаткам этого способа относятся газо­вая пористость и усадоч-ные раковины в отливках, однако разработаны методы их преодоления. Наличие в отливках пор со сжатыми в них газами делают нежелательной их термическую обработку.

Литьем под давлением изготовляют отливки массой от нескольких граммов до 30 кг и более: блоки цилиндров автомобильных двигателей: корпуса электродвигателей; корпуса гидротрансформаторов, картеры блока двигателей автомобилей; корпуса фотоаппаратов, карбюраторов, мясорубок, водопроводной арматуры, приборов, готовален, замков, швейных машин, застежек "молния" и др.