Література [3, 7, 10, 13]

Питання для самоконтролю та повторення

1. Вкажіть параметри непотокового виробництва.

2. Розкрийте сутність потокової організації виробництва.

3. Де застосовується потоковий метод організації виробництва?

4. Дайте характеристику особливостей організації багатопредметних потокових ліній.

5. Розкрийте сутність організації автоматичного виробництва.

6. Назвіть ознаки класифікації потокових ліній.

7. Які попередні розрахунки покладені в основу проектування потокових ліній?

8. Як розраховується кількість робочих місць при потоковому виробництві?

9. Як визначається довжина та швидкість конвеєра?

Навчальні завдання

Індивідуальні науково-дослідні завдання для студентів

1. Організація потокового виробництва.

2. Багатопредметні потокові лінії та їхня роль у сучасних умовах.

3. Резерви підвищення ефективності потокового методу організації виробництва.

4. Сутність автоматизації виробництва і етапи її розвитку в промисловості.

5. Перспективи розвитку дрібного гнучкого автоматизованого виробництва.

6. Практика й перспективи розвитку гнучких виробничих систем.

7. Гнучкі автоматизовані виробничі системи.

Питання для організації дискусії

1. Проаналізуйте можливості застосування потокових методів за різ­них організаційних типів виробництва.

2. Що спонукає розвиток автоматизованого виробництва?

3. Для яких типів виробництва притаманна доцільність упровадження відповідного напряму (рівня) автоматизації?

Завдання для перевірки знань

Тести

1. Спосіб здійснення виробничого процесу, що представляє собою сукупність засобів і прийомів його реалізації та який характеризується рядом ознак:

а) виробничий цикл;

б) метод виробничого процесу;

в) тип виробничого процесу;

г) технологічна операція.

2. Потокове виробництво характерно для:

а) одиничного виробництва;

б) масового виробництва;

в) дрібносерійного виробництва;

г) крупносерійного виробництва.

3. До ознак непотокового виробництва відносять:

а) всі робочі місця розміщаються по однотипних групах устаткування без певного зв'язку з послідовністю виконання операцій;

б) поділ виробничого процесу на операції й тривале їхнє закріплення за певним робочим місцем;

в) розміщення робочих місць у строгій відповідності з послідовністю технологічного процесу;

г) деталі переміщаються в процесі виготовлення складними маршрутами.

4. До ознак потокового виробництва відносять:

а) на робочих місцях обробляються різні по конструкції й технології виготовлення предмети праці;

б) універсальне технологічне устаткування;

в) передача оброблюваних деталей з операції на операцію з мінімальною перервою;

г) узгодження й ритмічне виконання всіх операцій.

5. За методом обробки закріплених деталей розрізняють:

а) перемінно-потокові лінії;

б) однопредметні потокові лінії;

в) безперервні потокові лінії;

г) потокові дільничні лінії.

6. Лінії, на яких ведеться обробка декількох найменувань виробів, подібних у конструктивному й технологічному відношенні без переналагодження устаткування - це:

а) перемінно-потокові лінії;

б) прямоточні лінії;

в) безперервні потокові лінії;

г) багатопредметні потокові лінії.

7. Лінії, на яких деталі на наступну операцію передаються в міру готовності, називаються:

а) перемінно-потокові лінії;

б) прямоточні лінії;

в) лінії з вільним тактом;

г) безперервні потокові лінії.

8. За методом обробки закріплених деталей розрізняють:

а) перемінно-потокові лінії;

б) однопредметні потокові лінії;

в) безперервні потокові лінії;

г) потокові дільничні лінії.

9. Відстань між двома суміжними робочими місцями - це:

а) загальна довжина конвеєра;

б) число робочих місць;

в) крок конвеєра;

г) швидкість руху конвеєра.

10. Процес, при якому всі або більшість операцій, що вимагають фізичних зусиль робітника, передаються машинам і здійснюються без його особистої участі – це:

а) організація виробництва;

б) автоматизація виробництва;

в) рух предметів праці;

г) диверсифікація виробництва.

Завдання та ситуації

Формули, що використовуються при рішенні завдань:

або

де, r - такт потокової лінії пульсуючої дії; Ф - плановий фонд часу роботи лінії за розрахунковий період (зміна, день, місяць, рік) з урахуванням регламентованих перерв (хвилин або годин); А - обсяг випуску продукції за той же період; tі - тривалість і -ї операції (години, хвилини); tтр - час переміщення предмета праці з однієї операції на іншу.

або

де, Т - темп потокової лінії.

або

де, nр.м. - число робочих місць на і -й операції; Тц - тривалість технологічного циклу.

де, V - швидкість руху конвеєра;

l - крок конвеєра.

де, L - загальна довжина конвеєра.

де, Кз - коефіцієнт завантаження робочих місць;

- розрахункове число робочих місць на і -й операції;

- прийняте число робочих місць на і -й операції.

де, Тц_вироб, - тривалість виробничого циклу.

Приклади розв’язання типових задач

Завдання-приклад 1. Зборка блоку приладу здійснюється на безперервно-потоковій лінії, що оснащена конвеєром. Крок конвеєра - 1.2 м. Програма випуску блоків - 375 шт. у добу. Режим роботи лінії двозмінний. Тривалість однієї зміни - 8 г. Регламентовані перерви на відпочинок - 30 хв. у зміну. Технологічний процес зборки блоку складається з 3-х операцій, норми часу яких відповідно становлять: t1 = 12 хв., t2 = 16,8 хв., t3 = 9,6 хв. Визначити такт потоку, темп лінії, число робочих місць на кожній операції й на всій потоковій лінії, швидкість руху й довжину конвеєра, тривалість виробничого циклу.

Розв’язання

1. Визначимо плановий фонд (Ф) робочого часу лінії за добу:

2. Визначимо такт потокові лінії:

3. Розрахуємо кількість робочих місць на окремих технологічних операціях:

; ; ;

Загальна кількість робочих місць — 16.

5. Визначимо тривалість виробничого циклу:

6. Визначимо довжину конвеєру:

7. Визначимо швидкість руху конвеєру:

Завдання для самостійного розв’язання

Завдання 1. Зборка виробу проводиться на потоковій лінії, що оснащена робочим конвеєром пульсуючої дії. Тривалість технологічного процесу обробки деталей на конвеєрі - 36 хв. Швидкість руху конвеєра - 6 м/хв. Час переміщення виробу з одного робочого місця на інше в 5 разів менше часу виконання кожної операції. Крок конвеєру - 1.8 м. Режим роботи потокової лінії - двозмінний. Тривалість робочої зміни - 8 г. Регламентовані перерви на відпочинок - 30 хв/зміну. Визначити такт потокової лінії, число робочих місць на лінії, довжину конвеєра та обсяг випуску виробів за добу.

Завдання 2. На однопредметній перериваній потоковій лінії обробляється кронштейн. Технологічний процес складається із чотирьох операцій: токарної, свердлильної, фрезерної і шліфувальної. Тривалість операцій відповідно становить: t1 = 1,9 хв., t2 = 1,1 хв., t3 = 2,1 хв., t4 = 1,3 хв. Місячна програма - 12600 шт. У місяці 21 робочий день. Режим роботи лінії - двозмінний. Тривалість робочої зміни - 8 г. Визначити такт і темп потокової лінії, число робочих місць на кожній операції і їх загрузку.

Завдання 3. Тривалість технологічного циклу зборки виробу поточної лінії, що оснащена робочим пульсуючим конвеєром, становить 80 хв. Число робочих місць на лінії - 20. Тривалість виконання кожної операції на робочому місці 3,5 хв. Режим роботи лінії - двозмінний по 8 г. Визначити такт потоку, час переміщення виробу з одного робочого місця на інше й випуск виробів за добу.

Завдання 4. Потокова лінія, що оснащена робочим пульсуючої конвеєром, має наступні дані: крок конвеєра - 4 м/хв. Тривалість технологічного циклу виготовлення виробу на конвеєрі – 61,6 хв; час виконання кожної операції на робочому місці в 10 разів більше часу переміщення виробу з одного робочого місця на інше. Лінія працює у дві міни по 8 г. Регламентовані перерви - 30 хв. у зміну. Визначити такт потоку, число робочих місць на лінії, довжину конвеєра й випуск виробів за добу.

Змістовний модуль 2.

Date: 2015-05-08; view: 590; Нарушение авторских прав