Главная Случайная страница


Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать неотразимый комплимент Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?

Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника






Исходные данные





Оглавление

 

Исходные данные. 3

1 Выбор токарного резца. 4

1.1 Выбор материала режущей части резца. 4

1.2 Назначение размеров резца. 4

1.3 Назначение геометрических параметров режущей части резца. 4

2 Назначение глубины резания. 5

3 Назначение величины подачи. 6

4 Определение скорости резания. 7

4.1 Определяем скорость резания v. 7

4.2 Определяем частоту вращения шпинделя. 8

4.3 Уточняем частоту вращения шпинделя по паспорту станка. 8

4.4 Определяем фактическую скорость резания. 9

5 Проверка выбранного режима резания. 10

5.1 Проверка по мощности привода шпинделя станка. 10

5.2 Проверка по прочности механизма продольной подачи станка. 11

5.3 Проверка по прочности державки резца. 12

5.4 Проверка по прочности пластинки твердого сплава резца. 13

6 Расчет времени выполнения операции. 14

6.1 Расчет основного времени. 14

6.2 Расчет штучного времени. 14

7 Расчет потребности в оборудовании. 16

8 Технико-экономнческая эффективность. 17

8.1 Коэффициент основного времени Коэффициент основного времени. 17

8.2 Коэффициент использования станка по мощности. 17

Список использованной литературы.. 18

 

Исходные данные

 

1. Заготовка - штамповка, сталь 40Х ГОСТ 4543-71

2. Предел прочности стали 40Х - = 540 МПа, твердость по Бринеллю НВ = 187 кгс/мм2

3. Общий припуск на обработку (на диаметр) h = 10,5 мм

4. Диаметр детали (после обработки) d=85 мм

5. Длина обрабатываемой поверхности L=120 мм

6. Требуемая шероховатость Ra = 0,8 мкм

7. Станок- 16К20

При расчете режимов резания необходимо:

· выбрать тип, размеры и геометрические параметры резца;

· выбрать станок;

· рассчитать элементы режима резания;

· провести проверку выбранного режима резания по мощности привода главного движения резания, крутящему моменту, прочности державки резца и прочности механизма подачи станка;

· произвести расчет времени, необходимого для выполнения итерации;

· произвести расчет необходимого количества станков;

· провести проверку эффективности выбранного режима резания и выбранного оборудования.






Date: 2015-05-08; view: 213; Нарушение авторских прав

mydocx.ru - 2015-2019 year. (0.004 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию