Общие сведения. Микрометромопределяют наружные размеры с точностью до 0,01 мм

Микрометром определяют наружные размеры с точностью до 0,01 мм. Микрометр состоит из скобы 1 (рис. 5.1) со стеб­лем 3 и неподвижной пятой 2. По резьбе в стебле перемещает­ся микрометрический винт 4, один конец которого заканчива­ется стержнем 9, а на другом (гайкой 7) закреплен барабан 5.

Трещотка 6 обеспечивает равномерное нажатие стержня 9 на измеряемую поверхность. Если сила нажатия превышает 90 г, трещотка проворачивается вхолостую.

Цена каждого деления стебля 0,5 мм. Круговая шкала на скосе барабана 5 имеет 50 делений, а за полный его оборот стержень 9 перемещается вдоль оси на 0,5 мм. При измерениях показания с точностью до 0,5 мм отсчитывают по шкале на стебле, а сотые доли миллиметра по круговой шкале бараба­на 5. Микрометрический винт стопорится в любом положении кольцом 8. На скобе микрометра указаны пределы измерения.

Рис. 5.1. Микрометр: 1 – скоба; 2 – пята; 3 – стебель; 4 – микрометрический винт;

5 – ба­рабан; 6 – трещотка; 7 – гайка; 8 – стопорное кольцо; 9 – стержень

Перед пользованием тщательно протирают измерительные поверхности микрометра и при помощи трещотки соединяют их. При этом продольная риска на стебле исправного микро­метра должна точно совпадать с нулевым делением барабана.

При измерении вращением барабана измерительные поверх­ности подводят к поверхностям детали, а затем, пользуясь винтом трещотки, прижимают до появления характерного тре­ска, указывающего, что трещотка проворачивается вхолостую. После этого читают показания микрометра.

Так же измеряют внутренние размеры микрометрическим штихмасом и глубиномером.

Содержание отчета

1. Название и цель работы.

2. Оснащение.

3. Схема измерения

4. Таблица погрешности изготовления размера.

5. График закона распределения погрешности изготовления размера.

6. --------------