Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Обладнання механоскладального цеху № 2Стр 1 из 2Следующая ⇒
ЗАГОТОВЧА ДІЛЯНКА.
Виготовлення металевих конструкцій відбувається за наступним технологічном процесом: -на естакаду цеху завозиться необхідний матеріал; -листи металу або сортовий прокат, за допомогою мостових електрокранів і тельферних візків, з естакади, подаються в цех. Слюсар-заготівельник, згідно креслень і технології, виробляє розмітку металу. Листи товщиною δ = 1 ÷ 32 мм ріжуть на заготовки на листових ножицях: - до δ = 6,3 мм. мод. Н-475; до δ = 6 мм. мод. НК 3418; - до δ = 20 мм. мод. Н-481 "А"; δ = 32 мм. мод. Н483. Для порізки швелера застосовуються ножиці комбіновані моделі Н-514 [10 ÷ 16]; для порізки куточка - прес ножиці NІД 500; для порізки кругляка верстат відрізний мод. 8А68 ø170 ÷ ø300; мод. 6МП-659 ø170-ø500, 0; автомат відрізний мод. 8Г662 ø60 ÷ ø160; мод. 8Г662Ф-2 ø60 ÷ ø160; абразивно-відрізний верстат 8252 ø8 ÷ ø50. Для порізки листового металу товщиною δ> 32 мм застосовується газоріз, а також газоплазмове різання по копірам. Після порізки проводиться правка заготовок на пресове обладнання 9х230х2650, або пресі гідравлічному П6035. Задирки зачищаються ручною шліф. машинкою, а при необхідності виконується галтовка заготовок у галтувальному барабані. Також на заготівельному ділянці здійснюються такі роботи: -гнуття кромок (прес Кромкозагинальні РКХА - 250/5600 лист δ = 1 ÷ 20); -гнуття сортаменту (сортогіб СГШ-2 труби, кутники, швелера); - сверловка отворів (радіально-свердлильний верстат VR-8 ø5 ÷ ø70); - зняття фасок (крайкостругальні верстат мод. ННР-6-10 завдовжки е = до 6 м.); -фрезерування площин, розточування отворів (горизонтально-розточний верстат 2652Б). Для деформації листового і сортового прокату застосовуються машини листозгинальні: Мод. 367П найбільша товщина листа при згинанні δ = 25 мм, при подгибку δ = 18 мм; мод. І2222 найбільша δ = 40мм. Мод. І40/3500 виконується правка, вальцювання швелера, вальцювання δ = 30 ÷ 60. Один з прольотів цеху заготівельного ділянки, обладнаний пресами: є необхідна наладка, штампи для штампування заготовок на котел опалювальний водогрійний КЧМ-2МТ. До пресів відносяться: однокривошипний - КД 2330-100т; К471Б-100т, КБ5530-100т, К-217 - 100т; КД2128-63 т, КД2128К-63т, К274А - 315т; двухкривошипний - К372Г-100т.
Прес гвинтовий Ф-1734-250т, існуюча оснастка-штамп, дозволяє штампувати залізничні черевики. Прес гідравлічний П-313-250т, для штампування та калібрування втулок конічних. Преси однокрівошипні із застосуванням різних штампів використовуються для штампування шайб: - мод. К274А шайба ø45 ÷ ø200, δ = 1 ÷ 16 мм; - мод. КД2330 шайба ø10 ÷ ø22, δ = 1 ÷ 4 мм; - мод. LЕРД шайба ø4 ÷ ø12 δ = 1 ÷ 2,5 мм. Для часткової зварювання деталей котла застосовується напівавтоматичне зварювання в СО2 мод. А547, сод.СВС-300, а також контактно-точкове зварювання мод. МТ1215, МТ4017. Для зварювання втулок конічних і циліндричних застосовується автоматичне зварювання під шаром флюсу зварювальною голівкою А1416, також проводиться наплавлення втулки циліндричної, під шаром флюсу зварювальною голівкою А1416.
3.ОПИС РОБОТИ ВЕРСТАТА З ЧПУ 16К20Ф3
Верстат 16К20Ф3 - мабуть, найпоширеніший на території колишнього СРСР токарний верстат з ЧПК, що дозволяє проводити токарну обробку деталей найбільш широкої номенклатури і найбільш типових розмірів який зображений на рис 1. Верстат 16К20Ф3: призначення Верстат 16К20Ф3 патронно-центровий призначено токарної обробки зовнішніх і внутрішніх поверхонь деталей типу тіл обертання із ступінчастим і криволінійним профілями в один або кілька проходів у замкнутому напівавтоматичному циклі, а також для нарізування кріпильних різьб (залежно від можливостей системи ЧПУ). Верстат 16К20Ф3 використовують в одиничному, дрібно-і середньосерійному виробництві. Верстат 16К20Ф3: призначення З літер та індекс верстата 16К20Ф3 позначає наступне: цифра 1 - це токарний верстат; цифра 6 - позначає токарно-гвинторізний верстат, буква К - покоління верстата, цифра 20 - висота центрів (200мм). Наявність «Ф3» наприкінці індексу говорить про наявність ЧПУ - числового програмного керування.
Рисунок 1 Верстат 16К20Ф3
|