Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
АглофабрикаСтр 1 из 10Следующая ⇒ Основные производства и подразделения предприятия Коксохимпроизводствро В составе коксохимпроизводства действуют: цех углеподготовки, коксовый цех, коксохимический цех, цех химулавливания и производства коксохимической продукции, специализированный энергоремонтный и два ремонтных цеха. Основным продуктом коксохимического производства является кокс. Сырьем для получения кокса является угольная шихта, которая составляется на 100% из обогащенных углей, поступающих с предприятий угледобывающей промышленности. Главным потребителем КХП является доменный цех. Получают кокс на коксовой батарее при температуре более 12000 С из концентратов коксующихся углей. Пять большегрузных коксовых батарей с объемом камер от 30 м3до 41,6 м3ежегодно перерабатывает до 6 млн. тонн кузбасского угля. Кроме кокса продуктами коксохимического производства являются: сульфат аммония, нафталин, каменноугольный бензол, пек, толуол, угольный концентрат. В КХПразработана и внедрена установка утилизации химических отходов [2-3]. Аглофабрика
Аглофабрика (АФ) обеспечивает доменный цех агломератом постоянного химического состава и прочности, спекаемым из тонкоизмельченного концентрата с применением для интенсификации процесса молотой извести фракции 0-8 мм. В ее составе: участки по агломерации и по шихтоподготовке с тремя агломашинами АКМ общей площадью спекания 853 м2, цех обжига известняка с 12 обжигательными печами шахтного типа, дробильно-сортировочная фабрика. Процесс агломерации можно условно разбить на следующие периоды: - подготовка шихты; - дробление и дозирование; - смешивание и окомкование; - спекание; - дробление агломерата. В качестве сырья используются: аглоруды, концентраты, окалина, известь, топливо для агломерации.[3] На АФ разработана технология спекания шихты в высоком слое (500 мм). Внедрена система автоматического дозирования влажности и весового дозирования компонентов шихты. Применена подача извести в аглошихту пневмотранспортом. [2]
|