Доменный цех

Доменный цех ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК» является одним из крупнейших в России. В состав цеха входят две доменные печи полезным объемом 3000м3и одна – объемом 2000м3, транспортерная шихтоподача, четыре разливочные машины, отделение приготовления огнеупорных масс и депо ремонта ковшей. Каждая доменная печь оборудована четырьмя воздухонагревателями, рассчитанными на работу с давлением до 0,4Мпа и температурой дутья до 12500С. Охлаждение доменных печей комбинированное: низ (лещадь, горн) охлаждается технической водой, шахта оборудована испарительным охлаждением.[2]

К сырым материалам доменного производства, прежде всего, относят окатыши, агломерат, добавки, флюсы и кокс.

Образование чугуна в доменной печи происходит в результате растворения углерода в восстановленном железе.

Продуктами плавки являются чугун, шлак и газ.

Все доменные чугуны по своему назначению подразделяют три основных вида:

- передельный, предназначенный для дальнейшего передела в сталь;

- литейный, используемый после переплава в чугуноплавильных цехах для отливки чугунных изделий;

- доменные ферросплавы, используемые в качестве раскислителей или присадки сталеплавильном и чугунолитейном производствах.

Выплавка в доменных печах неизбежно сопровождается получением значительного количества доменного шлака, являющегося побочным продуктом доменной плавки. Обычно выход шлака составляет 0,3 – 0,6 т на 1 т чугуна.

Газ, выходящий из печи через ее верхнюю часть – колошник, называют колошниковым. Он состоит из СО, СН4, Н2, СО2и N2. После очистки от содержащейся в нем пыли, газ используют как топливо для нагрева насадок воздухонагревателей, коксовых батарей, для отопления котлов и других целей.[3]

Основная масса выплавляемого передельного чугуна перерабатывается в двух кислородно-конвертерных цехах. Получаемый в процессе производства чугуна шлак полностью перерабатывается в гранулы и щебень. Высокие технико-экономические показатели обеспечиваются:

- модернизацией основного технологического оборудования и элементов профиля печей;

- рационализацией технологии регулирования распределения шихты с целью создания наиболее оптимальной структуры столба шихтовых материалов в печи;

- внедрением новых автоматизированных систем управления технологическими процессами для принятия своевременных и оптимальных решений по регулированию хода доменной печи;

- созданием безотходных технологий и утилизацией железо- и углесодержащих отходов других производств;

- оптимизацией режимов остановок и раздувок доменных печей.

В доменном цехе проведены природоохранные мероприятия, позволяющие улучшить экологическую обстановку на комбинате.[2]