Характеристика инвестиционного проекта 2 page

Как видно из табл. 13 и 14, новое оборудование позволяет снизить затраты на производство продукции по следующим направлениям:

- фрезерный станок позволяет изготавливать большее число заготовок из листа металла, что приводит к снижению образуемых отходов;

- все станки обладают меньшим энергопотреблением, что снижает затраты на электроэнергию;

- линия гальванического покрытия обладает меньшим уровнем потребления электролита, что также позволяет снизить затраты на его приобретение;

- линия гальванического покрытия требует меньших затрат на техническое обслуживание.

В то же время следует отметить рост затрат на техническое обслуживание токарного станка, что связано с более высокими требованиями к качеству используемых расходных материалов.

Для иллюстрации эффективности внедрения фрезерного станка проведем сравнительный анализ затрат на производство продукции при использовании старого и нового станков. Результаты расчетов представлены в табл. 15.

Таблица 15

Сравнение затрат на производство продукции на фрезерном участке

Как видно из табл. 15, новый фрезерный станок позволяет снизить затраты на энергию, затраты на приобретение металла, а также снизить уровень отходов, что в конечном счете ведет к снижению затрат на фрезерном участке. В то же время возрастает амортизация за счет более высокой стоимости нового оборудования.

Используя формулы, представленные в табл. 10-12, проведем расчет технико-технологического эффекта при замене каждого из вида станков. Результаты расчетов представлены в табл. 15, 16, 17.

Таблица 15

Результаты расчета технико-технологического эффекта предприятия

при замене фрезерного станка

Как видно из таблицы 15, при замене фрезерного станка происходит снижение затрат на участке фрезерной обработки, а также затраты на металл. Затраты на остальных участках производственной цепочки остаются неизменными, так как предполагается, что токарный станок и линия гальванического покрытия не меняются.

Таблица 16

Результаты расчета технико-технологического эффекта предприятия

при замене токарного станка

Таблица 17

Результаты расчета технико-технологического эффекта предприятия

при замене линии гальванического покрытия

Анализ таблиц 16 и 17 показывает, что при замене токарного станка и линии гальванического покрытия происходит изменение затрат соответственно на участке токарной обработки и участке гальванического покрытия, в то время как на остальных участках затраты не меняются. Это позволяет более четко оценивать экономический эффект от замены конкретного станка и повышает точность и обоснованность принимаемых решений. Обобщенные данные об уровне технико-технологического эффекта представлены в табл. 18 и рис. 5.

Таблица 18

Свод данных об уровне технико-технологического эффекта

при разных вариантах замены оборудования

Рис. 5. Сравнение технико-технологического эффекта

при различных вариантах замены оборудования.

Как видно из табл. 18 и рис. 5, наибольший вклад в повышение технического уровня производства вносит замена гальванической линии. В этом случае происходит наибольшее снижение прямых производственных затрат на производство изделий, гальваническая линия «Чертополох» позволяет снижать потребление ресурсов на производство продукции гораздо более эффективно, чем другие виды оборудования. Экономия затрат является более высокой. Гальваническая линия «Чертополох» обладает самым высоким уровнем технико-технологического эффекта. Замена фрезерного станка обеспечивает достаточно высокий уровень технико-технологического эффекта, что позволило данному варианту занять второе место. Замена токарного станка приносит самый низкий прирост технико-технологического эффекта, поэтому данное мероприятие заняло лишь 3-е место. В то же время следует отметить, что отказ от мероприятий является невыгодным, так как в этом случае предприятие получает самый низкий уровень эффекта.

Итак, с уровнем технико-технологического эффекта разобрались. Теперь следует оценить, насколько оправданна замена оборудования с финансовой точки зрения. Для оценки уровня эффекта условий финансирования воспользуемся материалом, представленным в теоретической части, и представим алгоритм расчета платежей при использовании различных методов финансирования в табл. 19.

Таблица 19

Упрощенный алгоритм расчета платежей при лизинге

Таблица 19а

Алгоритм расчета платежей при кредите

В соответствии с представленным алгоритмом проведем расчет платежей при лизинге фрезерного станка. Результаты расчетов представлены в табл. 20.

Таблица 20

Расчет платежей при лизинге фрезерного станка

Как видно из табл. 20, погашение основной суммы долга происходит равномерными долями, в то время как величина процентов по годам уменьшается. Это связано с тем, что используется так называемый метод Ринга. Предприятие погашает весь долг перед лизинговой компанией в течение 4 лет, поэтому в пятом году предприятие не несет никаких платежей.

Аналогично по представленным формулам проведем расчет платежей при приобретении токарного станка и линии гальванического покрытия. результаты расчетов представлены в табл. 21 и 22.

Таблица 21

Расчет платежей при кредитовании токарного станка

Таблица 22

Расчет платежей при лизинге линии гальванического покрытия

Для упрощения понимания сути результатов расчетов обобщим проведенные расчеты в табл. 23.

Таблица 23

Свод данных по платежам за приобретение оборудования

Как видно из таблицы 23, самый высокий коэффициент удорожания принадлежит линии гальванического покрытия. В этом случае предприятие почти в два раза переплачивает за приобретаемое оборудование по сравнению с единовременной покупкой. Это связано с тем, что лизинг гальванической линии имеет самый длительный период – 7 лет, а также самую высокую ставку – 25%.

Проведем оценку эффекта условий финансирования в соответствии с алгоритмом, представленным в табл. 24. и табл. 24а. Результаты расчетов представлены в табл. 25, 26,27.

Таблица 24

Алгоритм расчета эффекта условий финансирования при лизинге

Таблица 24а

Алгоритм расчета эффекта условий финансирования при кредите

Таблица 25

Эффект условий финансирования при замене фрезерного станка

№ п/п	Параметры операции	Годы
	Амортизация нового оборудования (остается у лизингодателя в течение срока лизинга)
	Суммарные амортизация предприятия, руб.
	Амортизационный щит, руб.				14600
	Налоговый щит, руб.
	Налог на прибыль, руб.
	Остаточная стоимость старого оборудования, руб.
	Лизинговый платеж, руб.
	Эффект условий финансирования, руб.	-129076	-160236	-145796	-131356	-33316	-33316	-33316	-33316
	То же нарастающим итогом, руб.	-129076	-289312	-435108	-566464	-599780	-633096	-666412	-699728

Таблица 26

Эффект условий финансирования при замене токарного станка

№ п/п	Параметры операции	Годы
	Амортизация нового оборудования, руб. (остается у заемщика)
	Суммарные амортизация предприятия, руб.
	Амортизационный щит, руб.					26500
	Процентный щит, руб.
	Налог на прибыль, рублей
	Остаточная стоимость старого оборудования, руб.
	Платеж по кредиту, руб.
	Эффект условий финансирования, руб.	-110720	-145568	-136084	-126599	-117114	-29629	-29629	-29629
	То же нарастающим итогом, руб.	-110720	-256288	-392372	-518971	-636085	-665714	-695344	-724973