Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Производственного травматизмаЗадачей анализа травматизма и профессиональных заболеваний является установление причин и закономерностей, которые вызвали появление несчастных случаев и заболеваний. Несчастному случаю всегда предшествуют отклонения от нормального хода производственного процесса. Поэтому изучение и анализ травматизма дает возможность разработать профилактические мероприятия, устраняющие опасные и вредные условия на производстве. Наиболее распространенными методами анализа производственного травматизма являются: статистический и монографический. Статистический метод основан на изучении причин травматизма по документам, регистрирующим уже совершившиеся факты несчастных случаев и профессиональных заболеваний (акты по форме Н-1 и ПЗ-1) за определенный период времени. Для оценки уровня травматизма пользуются относительными статистическими показателями частоты и тяжести травматизма. Коэффициент частоты травматизма определяется на 1000 среднесписочных работающих по формуле Кч =n ·1000 / Р, где п — общее количество несчастных случаев, происшедших на предприятии за отчетный период; Р — среднесписочное число работающих на предприятии за тот же отчетный период. Коэффициент тяжести травматизма, устанавливающий среднюю длительность временной нетрудоспособности, приходящуюся на один несчастный случай, происшедший на предприятии, определяется по формуле К т = Т / п, где Т — общее число дней временной нетрудоспособности по всем несчастным случаям, подлежащим учету за отчетный период (полугодие, год). Для более объективной оценки уровня производственного травматизма применяют показатель общего травматизма — Кобщ > представляющий собой количество дней нетрудоспособности на 1000 работающих: Ко6щ = Кч Кт =Т · 1000 / Р. Монографический метод производственного травматизма включает в себя детальное исследование всего комплекса условий, при которых произошел несчастный случай: трудовой и технологический процессы, рабочее место, основное и вспомогательное оборудование, индивидуальные средства защиты и т.д. В результате такого исследования выявляются не только причины происшедших несчастных случаев, но и потенциальные опасности и вредности, которые могут оказать вредное воздействие на работающих. Профилактика производственного травматизма. Снижение уровня производственного травматизма и профессиональной заболеваемости достигается улучшением условий труда, внедрением мероприятий по обеспечению безопасности труда и производственной санитарии. Основная цель этих мероприятий — укрепление здоровья трудящихся. В то же время достигается определенный экономический эффект за счет снижения простоев рабочих мест, сокращения текучести кадров и др. Министерства и ведомства с учетом особенностей производств разрабатывают и согласовывают с отраслевыми ЦК профсоюзов конкретную номенклатуру мероприятий по борьбе с травматизмом и профессиональными заболеваниями. Они подразделяются на технические, санитарно-гигиенические и организационные. Техническими мероприятиями по безопасности труда в электрохозяйствах промпредприятий являются: комплексная механизация и автоматизация процессов управления в системах электроснабжения (например, дистанционное управление электроприводами производственных машин и механизмов, переключения в электросетях, сетевая автоматика, механизация электромонтажных работ и др.); замена опасного производственного оборудования более безопасным (например, применение воздушных выключателей вместо масляных, сухие разделки кабелей); применение предохранительных приспособлений (например, конечные выключатели у грузоподъемных машин, усовершенствование защит в электроустановках от аварийных режимов и др.); периодические проверки и испытания электроустановок, грузоподъемных машин, производственного энергооборудования; совершенствование коллективных и индивидуальных средств защиты работающих. К санитарно-гигиеническим мероприятиям, относятся: рациональное освещение рабочих мест и рабочих зон; обеспечение нормативных значений температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в производственных помещениях; защита работающих от холода или от вредных тепловых излучений; мероприятия по борьбе с шумом и вибрацией; замена вредных веществ и материалов безвредными или менее вредными. К организационным мероприятиям относятся: соблюдение правил охраны труда; тщательное расследование и учет несчастных случаев; своевременное проведение планово-предупредительных ремонтов в системах электроснабжения и электропотребления; обучение и инструктаж электротехнического персонала; оборудование кабинетов (уголков) по охране труда, показ кинофильмов, проведение смотров мероприятий по охране труда.
|