Главная Случайная страница


Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?


Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника






Производственного травматизма





Задачей анализа травматизма и профессиональных заболева­ний является установление причин и закономерностей, которые вы­звали появление несчастных случаев и заболеваний. Несчастному случаю всегда предшествуют отклонения от нормального хода произ­водственного процесса. Поэтому изучение и анализ травматизма дает возможность разработать профилактические мероприятия, устра­няющие опасные и вредные условия на производстве.

Наиболее распространенными методами анализа производст­венного травматизма являются: статистический и монографический.

Статистический метод основан на изучении причин травма­тизма по документам, регистрирующим уже совершившиеся факты не­счастных случаев и профессиональных заболеваний (акты по форме Н-1 и ПЗ-1) за определенный период времени.

Для оценки уровня травматизма пользуются относительными статистическими показателями частоты и тяжести травматизма.

Коэффициент частоты травматизма определяется на 1000 среднесписочных работающих по формуле

Кч =n ·1000 / Р,

где п — общее количество несчастных случаев, происшедших на предприятии за отчетный период; Р — среднесписочное число рабо­тающих на предприятии за тот же отчетный период.

Коэффициент тяжести травматизма, устанавливающий среднюю длительность временной нетрудоспособности, приходящуюся на один не­счастный случай, происшедший на предприятии, определяется по формуле

К т = Т / п,

где Т — общее число дней временной нетрудоспособности по всем несча­стным случаям, подлежащим учету за отчетный период (полугодие, год). Для более объективной оценки уровня производственного травма­тизма применяют показатель общего травматизма — Кобщ > представ­ляющий собой количество дней нетрудоспособности на 1000 работающих:

Ко6щ = Кч Кт =Т · 1000 / Р.

Монографический метод производственного травматизма вклю­чает в себя детальное исследование всего комплекса условий, при которых произошел несчастный случай: трудовой и технологический процессы, рабочее место, основное и вспомогательное оборудование, индивидуальные средства защиты и т.д.

В результате такого исследования выявляются не только причи­ны происшедших несчастных случаев, но и потенциальные опасности и вредности, которые могут оказать вредное воздействие на работающих.

Профилактика производственного травматизма. Снижение уровня производственного травматизма и профессиональной заболевае­мости достигается улучшением условий труда, внедрением мероприятий по обеспечению безопасности труда и производственной санитарии. Основная цель этих мероприятий — укрепление здоровья трудящих­ся. В то же время достигается определенный экономический эффект за счет снижения простоев рабочих мест, сокращения текучести кадров и др.

Министерства и ведомства с учетом особенностей производств разрабатывают и согласовывают с отраслевыми ЦК профсоюзов кон­кретную номенклатуру мероприятий по борьбе с травматизмом и про­фессиональными заболеваниями. Они подразделяются на техниче­ские, санитарно-гигиенические и организационные.

Техническими мероприятиями по безопасности труда в электро­хозяйствах промпредприятий являются: комплексная механизация и автоматизация процессов управления в системах электроснабжения (например, дистанционное управление электроприводами производ­ственных машин и механизмов, переключения в электросетях, сете­вая автоматика, механизация электромонтажных работ и др.); замена опасного производственного оборудования более безопасным (напри­мер, применение воздушных выключателей вместо масляных, сухие разделки кабелей); применение предохранительных приспособлений (например, конечные выключатели у грузоподъемных машин, усовер­шенствование защит в электроустановках от аварийных режимов и др.); периодические проверки и испытания электроустановок, грузоподъем­ных машин, производственного энергооборудования; совершенствова­ние коллективных и индивидуальных средств защиты работающих.

К санитарно-гигиеническим мероприятиям, относятся: рацио­нальное освещение рабочих мест и рабочих зон; обеспечение норма­тивных значений температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в производственных помещениях; защита рабо­тающих от холода или от вредных тепловых излучений; мероприятия по борьбе с шумом и вибрацией; замена вредных веществ и материа­лов безвредными или менее вредными.

К организационным мероприятиям относятся: соблюдение правил охраны труда; тщательное расследование и учет несчастных случаев; своевременное проведение планово-предупредительных ре­монтов в системах электроснабжения и электропотребления; обучение и инструктаж электротехнического персонала; оборудование кабине­тов (уголков) по охране труда, показ кинофильмов, проведение смот­ров мероприятий по охране труда.

 

Date: 2015-05-09; view: 768; Нарушение авторских прав; Помощь в написании работы --> СЮДА...



mydocx.ru - 2015-2024 year. (0.006 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию