Определение оперативного времени

⇐ ПредыдущаяСтр 7 из 8Следующая ⇒

Приведенные в табл. 2.28-2.32 нормы времени рассчитаны на выполнение сборки изделий 1 группы сложности в условиях серийного производства. Для изделий 1 группы сложности в условиях остальных типов производства и для изделий 2 и 3 групп сложности в условиях всех типов производства необходимо пользоваться поправочным коэффициентом К, значение которого приведено в табл.2.27.

Таблица 2.27

Значение поправочного коэффициента

Тип производства	Значение коэффициента К Группа сложности

Единичное Мелкосерийное Серийное Крупносерийное Массовое	1,60 1,40 1,00 0,75 0,70	1,90 1,70 1,20 0,90 0,85	2,40 2,10 1,50 1,10 1,05

Оперативное время Т_оп для различных видов соединений деталей и сборочных единиц при сборке приведено в табл.2.28.

Таблица 2.28

Нормы времени на установку деталей и сборочных единиц на вал или в отверстие

Диаметр вала или отверстия, мм, до	Масса детали, кг, до	Ходовая посадка Скользящая посадка Длина продвижения деталей, сборочной единицы, мм, не более

	0,5	0,060 0,075 0,100 0,190 0,115 0,150	0,072 0,092 0,120 0,110 0,140 0,185	0,080 0,102 0,130 0,120 0,150 0,200	0,066 0.083 0,110 0,099 0,126 0,165	0,079 0,101 0,132 0,121 0,154 0,204	0,088 0,112 0,143 0,132 0,166 0,220
		0,145 0,180 0,220	0,174 0,203 0,262	0,192 0,238 0,290	0,160 0,193 0,242	0,192 0,229 0,288	0,211 0,262 0,320
		0,195 0,230 0,270	0,238 0,280 0,330	0,260 0,312 0,365	0,215 0,253 0,297	0,262 0,308 0,370	0,290 0,345 0,402

Таблица 2.29

Нормы времени на запрессовку деталей и сборочных единиц на вал или в отверстие

Масса детали, кг, не более	Диаметр вала или отверстия, мм, не более	Длина продвижения детали при запрессовке, мм, не более

0,5		0,15 0,17 0,20 0,26 0,37 0,44	0,22 0,25 0,30 0,40 0,56 0,65	0,29 0,34 0,40 0,54 0,74 0,85	0,37 0,43 0,50 0,62 0,93 1,08	0,45 0,51 0,60 0,80 1,10 1,30	0,56 0,62 0,74 1,00 1,40 1,62	- 0,74 0,88 1,16 1,62 1,90	- - 1,00 1,33 1,90 -
1,0		0,16 0,19 0,22 0,31 0,42 0,48	0,24 0,28 0,32 0,45 0,63 0,73	0,32 0,37 0,43 0,60 0,83 0,96	0,40 0,46 0,53 0,75 1,04 1,20	0,48 0,55 0,63 0,88 1,22 1,40	0,59 0,66 0,77 1,10 1,50 1,78	0,70 0,77 0,90 1,27 1,79 2,02	0,80 0,88 1,01 1,45 2,00 -
2,0		0,17 0,19 0,22 0,30 0,40 0,49	0,25 0,29 0,33 0,44 0,58 0,71	0,33 0,39 0,45 0,59 0,77 0,95	0,42 0,50 0,57 0,73 0,97 1,20	0,50 0,59 0,69 0,88 1,18 1,43	0,63 0,73 0,85 1,10 1,49 1,85	0,75 0,86 1,00 1,31 1,72 2,08	0,87 1,00 1,16 1,51 2,00 -

Таблица 2.30

Нормы времени на крепление винтами, болтами, гайками (предварительное и окончательное)

Диаметр резьбы, мм	Длина продвижения крепежной детали, мм, не более

	0,135 0,127 0,118 - - -	0,154 0,145 0,138 0,125	0,190 0,162 0,158 0,141 0,132 0,124	- 0,259 0,226 0,201 0,177 0,154	- - 0,313 0,273 0,249 0,215	- - 0,440 0,367 0,326 0,266	- - 0,565 0,455 0,403 0,323

Таблица 2.31

Нормы времени на крепление деталей и сборочных единиц заклепками

Количество заклепок, шт	Диаметр заклепки, мм, не более

Одна	0,31	0,37	0,41	0,45
Каждая последующая	0,28	0,30	0,33	0,38

Примечание: при креплении заклепками деталей из хрупких материалов (керамика, оргстекло, гетинакс) время, указанное в табл.2.31 следует умножить на коэффициент 1,3.

Таблица 2.32

Нормы времени на пайку деталей без проверки качества пайки

Площадь детали, см², не более	Материал детали
	Сталь	Цветные сплавы
Каждые последующие 10 см²	0,30 0,41 0,55 0,60 0,75 0,84 0,90 0,96 1,02 0,06	0,09 0,24 0,32 0,46 0,56 0,63 0,69 0,75 0,81 0,005

Примечание: при пайке с проверкой качества указанное в табл.2.32 время следует умножить на коэффициент 1,2. На прихват деталей при пайке к указанному в таблице времени следует прибавлять 0,02 мин на каждую точку.

⇐ Предыдущая 1 2 3 4 5 678 Следующая ⇒

Date: 2015-11-14; view: 5059; Нарушение авторских прав; Помощь в написании работы --> СЮДА...

mydocx.ru - 2015-2024 year. (0.006 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию