Схема испытаний

В пылезащитную камеру помещают изделие на подставке, производится его обдув с добавлением пыли.

Состав пылевой смеси для определения пылепроницаемости визуальным осмотром: кварцевый песок 70%, молотый мел 15% порошок каолина 15%.

Для определения проникающей способности песка люминесцентным способом: кварцевый песок 63%, молотый мел 15,5% порошок каолина 13,5%, порошок люминофора 10%. Концентрация 5гр на м³. Размер частиц около 200микрон, скорость подачи 10-15 м/с.

Последовательность испытаний:

1. Изделие устанавливают в камеру
2. Производят обдув изделия пылевым потоком в течение 2-х часов с изменением положения изделия относительно потока.
3. Изделие извлекают из камеры и очищают от пыли
4. Производят внешний осмотр изделия и проверку его параметров в нормальных условиях.
5. Изделие вскрывают и проводят оценку проникновения пыли внутрь изделия:

а) визуально - используя 4-хкратную лупу, если в состав пыли не входит люминофор;

б) иначе осмотр и оценка степени попадания внутрь изделия пыли проводится в темном помещении при ультрафиолетовом облучении, которое вызывает свечение пыли.

Изделие выдержало испытание, если после испытания параметры соответствуют ТУ, а степень повреждения наружной поверхности и степень проникновения песка внутрь изделия не превышают нормы. При этом тех.условия предусматривают наличие контрольных образцов допустимых повреждений и проникновения пыли.

1. Метод проверки способности изделия противостоять проникновению пыли и песка в условиях статического воздействия пыли и песка.

Характеристики пыли и пылевого потока:

• концентрация пылевого потока: 2гр/м^3;
• размер частиц около 50 мкм;
• скорость пылевого потока около 1м/с;
• состав пылевого потока: кварц 60%, молотый мел 20%, каолин 20%.

Схема испытания:

Так же распыляется поток воздуха с пылью, но стоит защита от прямого попадания, потому что пыль находиться в воздухе, а потом оседает на изделии.