Нормирование труда

Нормирование труда – это вид деятельности по управлению производством, цель которого состоит в определении необходимых затрат и результатов труда, а также необходимых соотношений между численностью рабочих разных групп и количеством единиц оборудования.

Под методом нормирования понимают методические основы, которые определяют методику исследования, проектирования и определения величины затрат рабочего времени и разработки нормативных материалов для нормирования трудовых процессов. Способ нормирования определяет методику расчета и исходные данные, которые используются для определения конкретной нормы труда на ту или другую заданную работу.

Различают такие методы нормирования труда (рис..1):

Рис. 1. Методы нормирования труда.

1. дифференцированный метод, который предусматривает деление производственного процесса на составные части, исследование факторов, которые влияют на продолжительность каждого элемента операции, и дальнейшее проектирование на этой основе нового состава, последовательности операций, которые учитывают достижение передового опыта;

2. укрупненный метод, который предусматривает определение величины норм работы на основе предварительно разработанных укрупненных расчетных величин, которые представляют собой затраты рабочего времени на типичные операции, детали или виды труда с типичными условиями его выполнения и определяются из таблиц, графиков, номограмм или расчетов по эмпирическим формулам;

3. суммарный опытно-статистический метод, который состоит в установлении норм труда на основе суммарных данных оперативного и статистического учетов, суммарных наблюдений за использованием рабочего времени и опыта лица, которое устанавливает нормы труда.

Нормы, которые определяются при помощи двух первых методов, относятся к технически обоснованным, при этом под этим понятием понимают как техническую, так и организационную, экономическую, психофизиологическую и социальную обоснованность и прогрессивность нормы.

Дифференцированный метод имеет две разновидности, выделенные по способу определения величины норм:

· аналитически-расчетный способ, который предусматривает расчет норм труда и элементов, которые его составляют, по нормативам режимов работы оборудования и нормативами времени путем корректирования наиболее рационального содержания операции и последовательности ее выполнения, наивыгоднейших режимов работы оборудования, наилучшей организации труда и обслуживания рабочего места.

В зависимости от степени диференцированости процесс расчета норм может выполняться по микроэлементам, дифференцированными или укрупненными нормативами;

· аналитически-исследовательский способ, который предусматривает определение норм труда на основе данных исследований режимов работы оборудования и затрат рабочего времени, полученных в результате изучения структуры, содержания, последовательности выполнения каждой операции и продолжительности отдельных составных ее элементов методами технического нормирования, а режимов работы оборудования - по экспериментальным исследованиям в специальных лабораториях и непосредственно на рабочем месте. Установление норм при этом выполняется путем проектирования по данным исследования наиболее рационального содержания и последовательности выполнения операции, наилучшей организации труда и обслуживания рабочего места с учетом передовых методов, применяемых на аналогичных работах.

Результаты расчета сопоставляются с имеющимися нормативными материалами.

Укрупненный метод имеет также две разновидности в определении величины норм труда:

1. по типичным нормам-эталонам, которые подаются в сборниках унифицированных, типичных или единых норм затрат рабочего времени для определения типичных организационно-технических условий выполнения данного вида работ. Такого рода нормы, рассчитанны на типичные условия техники, технологии и организации производств, оформляются в виде таблиц, графиков, номограмм, которые являются исходным материалом для определения величины затрат времени на каждую конкретную заданную работу с аналогичными условиями труда;

2. по эмпирическим формулам, которые выражаются в математической форме затрат рабочего времени на выполнение отдельных операций, деталей или вида работ и получаемые путем выборочного изучения фактических затрат рабочего времени в результате выборочного расчета норм времени на изделия-образцы по нормативам.

В суммарном опытно-статическом методе различают такие способы определения норм затрат рабочего времени:

1. путем опытного сравнения сложности и объема задач относительно нормированной работы с аналогичными, ранее выполняемыми работами;

2. по данным оперативного и статистического учета фактических затрат времени или выполнения норм выработки на аналогичных работах;

3. на основе опыта лица, которое устанавливает нормы (нормировщика, мастера), с использованием разного рода справочных и учетных данных оперативной отчетности;

4. по результатам суммарных наблюдений за использованием рабочего времени.