Обработка вытачек и подрезов

Вытачки применяют при изготовлении всех видов изделий мужского, женского и детского ассортимента. По месту расположения вытачки могут быть локтевыми, плечевыми, верхними, на юбках и брюках – по линии талии, на переде – по линии талии, направленными вверх и вниз. Вытачки могут быть разрезными, неразрезными, могут переходить в складки и защипы (рисунок 6.6).

Рисунок 6.6 – Обработка вытачек

Подрезы применяют обычно в женском и детском платье, пальто для создания свободного облегания, заменяя вытачки на переде платья, юбках, рукавах. Вытачки и подрезы в изделии должны отвечать следующим требованиям: симметричное расположение на деталях, плотное прилегание припусков детали, отсутствие слабины в концах и пролегание материала из-за перепада его толщины, наличие закрепки в концах строчек.

Разрезанные вытачки стачивают, начиная от среза детали, швом шириной 7-10 мм, сводя ширину на нет и заканчивая строчку ниже разреза на 10-15 мм. Если вытачка расположена в середине детали, ее стачивают, начиная и заканчивая строчку на 10-15 мм от концов вытачки. Концы вытачек закрепляют. Вытачку разутюживают, сутюживая слабину в конце и закрепляя ее в изделиях с подкладкой полоской материала с клеевым покрытием. Можно полоску материала прокладывать и при стачивании вытачки с последующим надсеканием и отгибанием этой полоски в одну сторону (фото 6.13, а, б, в, г, д, е, ж, и)

а)

б)

в)

г)

д)

е)

ж)

и)

Фото 6.13 – Обработка разрезной вытачки

Неразрезные вытачки стачивают так же, как и разрезные, по заранее нанесенным разметкам (линиям сгиба и концов). Вытачки заутюживают или разутюживают, располагая среднюю линию по шву стачивания (фото 6.14, а, б).

а)

б)

Фото 6.14 – Обработка неразрезной вытачки

В изделиях из шерстяных костюмных и пальтовых тканей по всей длине вытачки кладут полоску ткани. При разутюживании вытачки припуск ее располагают по одну сторону, а полоску – по другую, что необходимо для получения равномерной толщины на участке вытачки (фото 6.15, а, б, в, г, д, е, ж).

а)

б)

в)

г)

д)

е)

ж)

Фото 6.15 – Обработка вытачки с полоской ткани

Неразрезные вытачки применяют в изделиях из тонких тканей, а также в верхней одежде из плотных и толстых тканей, если длина вытачки не более 160 мм. Припуски на швы разрезных и неразрезных вытачек могут быть настрочены либо расстрочены в изделиях из материалов, плохо поддающихся ВТО.

В изделиях из искусственных материалов (меха, кожи, замши, стеганых полотен, плащевых тканей), а также из натуральных кож, меха, замши вытачки выполняют накладным швом с открытыми или закрытыми срезами или стачивают без подкладывания полоски ткани.

Соединение составных частей полочек и спинки.

В соответствии с конструкцией полочки и спинка изделия могут быть цельнокроеными или состоять из нескольких частей. Составные части полочек и спинки могут соединяться стачными, настрочными, накладными швами с закрытыми срезами и т.д., что обусловлено техническим описанием на модель.

Для примера рассмотрим обработку разрезной спинки, состоящей из двух половинок. Средние срезы спинки уравнивают и стачивают швом шириной 10 мм по правой части спинки, начиная от срезов горловины, без натяжения и посадки деталей. Швы разутюживают или заутюживают с учетом описания на модель.

При соединении частей деталей полочек и спинки из ткани в полоску и клетку необходимо подгонять рисунок на деталях, чтобы он совпадал на частях деталей или располагался симметрично линии шва.

Формование деталей полочек и спинки влажно-тепловой обработкой.

Назначение этой операции – придать полочкам и спинке объемную форму, соответствующую конструкции изделия. Выполняется она с помощью специальных или универсальных прессов со специальными подушками, а также утюгами. Форму деталям придают сутюживанием и оттягиванием соответствующих участков деталей, их срезов. Величина сутюживания и оттягивания закладывается в конструкции изделия при разработке модели (рисунок 6.7).

Рисунок 6.7 – Формование полочек и спинок путем ВТО

В настоящее время при разработке конструкции изделий форму деталей полочек и спинки в большинстве случаев обеспечивают различными конструктивными решениями, что ведет к сокращению или даже ликвидации операций по формованию этих деталей при ВТО.

Для закрепления приданной при ВТО формы и предохранения срезов от растяжения с целью сохранения формы и размеров конструктивных линий по срезам деталей прокладывают кромку клеевую или неклеевую. Места расположения кромки, степень натяжения кромки, величина посадки деталей на кромку определяются конструкцией с учетом вида материала и указывается в описании модели. Как правило, кромку прокладывают по срезам проймы полочек и спинки, плечевым срезам полочек, срезу горловины спинки, т.е. срезам, выкраиваемым под углом к нити основы и легко подвергающимся растяжению. Кромку прокладывают на расстоянии 3-5 мм от срезов деталей.

6.1.5 Самостоятельные и тестовые задания