Главная Случайная страница


Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать неотразимый комплимент Как противостоять манипуляциям мужчин? Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?

Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника







Обработка вытачек и подрезов





Вытачки применяют при изготовлении всех видов изделий мужского, женского и детского ассортимента. По месту расположения вытачки могут быть локтевыми, плечевыми, верхними, на юбках и брюках – по линии талии, на переде – по линии талии, направленными вверх и вниз. Вытачки могут быть разрезными, неразрезными, могут переходить в складки и защипы (рисунок 6.6).

Рисунок 6.6 – Обработка вытачек

 

Подрезы применяют обычно в женском и детском платье, пальто для создания свободного облегания, заменяя вытачки на переде платья, юбках, рукавах. Вытачки и подрезы в изделии должны отвечать следующим требованиям: симметричное расположение на деталях, плотное прилегание припусков детали, отсутствие слабины в концах и пролегание материала из-за перепада его толщины, наличие закрепки в концах строчек.

Разрезанные вытачки стачивают, начиная от среза детали, швом шириной 7-10 мм, сводя ширину на нет и заканчивая строчку ниже разреза на 10-15 мм. Если вытачка расположена в середине детали, ее стачивают, начиная и заканчивая строчку на 10-15 мм от концов вытачки. Концы вытачек закрепляют. Вытачку разутюживают, сутюживая слабину в конце и закрепляя ее в изделиях с подкладкой полоской материала с клеевым покрытием. Можно полоску материала прокладывать и при стачивании вытачки с последующим надсеканием и отгибанием этой полоски в одну сторону (фото 6.13, а, б, в, г, д, е, ж, и)

а)

б)

в)

г)

 

д)

е)

 

ж)

и)

Фото 6.13 – Обработка разрезной вытачки

Неразрезные вытачки стачивают так же, как и разрезные, по заранее нанесенным разметкам (линиям сгиба и концов). Вытачки заутюживают или разутюживают, располагая среднюю линию по шву стачивания (фото 6.14, а, б).

 

а)

б)

Фото 6.14 – Обработка неразрезной вытачки

 

В изделиях из шерстяных костюмных и пальтовых тканей по всей длине вытачки кладут полоску ткани. При разутюживании вытачки припуск ее располагают по одну сторону, а полоску – по другую, что необходимо для получения равномерной толщины на участке вытачки (фото 6.15, а, б, в, г, д, е, ж).

а)

б)

в)

г)

д)

е)

ж)

Фото 6.15 – Обработка вытачки с полоской ткани

 

Неразрезные вытачки применяют в изделиях из тонких тканей, а также в верхней одежде из плотных и толстых тканей, если длина вытачки не более 160 мм. Припуски на швы разрезных и неразрезных вытачек могут быть настрочены либо расстрочены в изделиях из материалов, плохо поддающихся ВТО.

В изделиях из искусственных материалов (меха, кожи, замши, стеганых полотен, плащевых тканей), а также из натуральных кож, меха, замши вытачки выполняют накладным швом с открытыми или закрытыми срезами или стачивают без подкладывания полоски ткани.

Соединение составных частей полочек и спинки.

В соответствии с конструкцией полочки и спинка изделия могут быть цельнокроеными или состоять из нескольких частей. Составные части полочек и спинки могут соединяться стачными, настрочными, накладными швами с закрытыми срезами и т.д., что обусловлено техническим описанием на модель.

Для примера рассмотрим обработку разрезной спинки, состоящей из двух половинок. Средние срезы спинки уравнивают и стачивают швом шириной 10 мм по правой части спинки, начиная от срезов горловины, без натяжения и посадки деталей. Швы разутюживают или заутюживают с учетом описания на модель.

При соединении частей деталей полочек и спинки из ткани в полоску и клетку необходимо подгонять рисунок на деталях, чтобы он совпадал на частях деталей или располагался симметрично линии шва.

Формование деталей полочек и спинки влажно-тепловой обработкой.

Назначение этой операции – придать полочкам и спинке объемную форму, соответствующую конструкции изделия. Выполняется она с помощью специальных или универсальных прессов со специальными подушками, а также утюгами. Форму деталям придают сутюживанием и оттягиванием соответствующих участков деталей, их срезов. Величина сутюживания и оттягивания закладывается в конструкции изделия при разработке модели (рисунок 6.7).

Рисунок 6.7 – Формование полочек и спинок путем ВТО

В настоящее время при разработке конструкции изделий форму деталей полочек и спинки в большинстве случаев обеспечивают различными конструктивными решениями, что ведет к сокращению или даже ликвидации операций по формованию этих деталей при ВТО.

Для закрепления приданной при ВТО формы и предохранения срезов от растяжения с целью сохранения формы и размеров конструктивных линий по срезам деталей прокладывают кромку клеевую или неклеевую. Места расположения кромки, степень натяжения кромки, величина посадки деталей на кромку определяются конструкцией с учетом вида материала и указывается в описании модели. Как правило, кромку прокладывают по срезам проймы полочек и спинки, плечевым срезам полочек, срезу горловины спинки, т.е. срезам, выкраиваемым под углом к нити основы и легко подвергающимся растяжению. Кромку прокладывают на расстоянии 3-5 мм от срезов деталей.

 

6.1.5 Самостоятельные и тестовые задания








Date: 2015-10-18; view: 497; Нарушение авторских прав

mydocx.ru - 2015-2017 year. (0.005 sec.) - Пожаловаться на публикацию