Обработка пояса

Пояса по ширине могут быть узкие и широкие, по жесткости – мягкие, полужесткие и жесткие, по конструкции – цельнокроеные (одна деталь) и на подкладке (из основной или подкладочной ткани). Последовательность изготовления пояса включает операции по обработке концов, соединению срезов составных деталей и окончательной отделке пояса (прокладывание отделочных строчек, прикрепление пряжек). В зависимости от конструкции пояса последовательность этих операций может меняться.

Рисунок 6.1 – Обработка пояса и хлястиков

Обработку пояса и хлястиков (определенной ширины) на подкладке можно выполнить также краевыми швами с закрытыми срезами на двухигольной машине с приспособлениями.

При обработке на двухигольной машине нижнюю и верхнюю части пояса, хлястиков заправляют в направители и соединяют по продольным сторонам, подгибая срезы внутрь (рисунок 6.1, г,е).

При обработке пояса из толстых тканей при последовательной обработке его складывают вдвое по длине лицевой стороной внутрь и стачивают швом шириной 5-7 мм. Шов разутюживают, располагая его по середине длины детали (рисунок 6.1, а, б). Конец детали (уголок) обтачивают швом шириной 3-5 мм. Высекают припуски шва на конце, вывертывают с помощью приспособления, приутюживают. В изделиях из тонких тканей срезы обтачивают швом шириной 3-5 мм (рисунок 6.1, в), располагая его по краю детали, или настрачивают на машине со спецприспособлением для подгибания срезов внутрь (рисунок 6.1, г), а также краевым накладным швом с закрытыми срезами.

В женских платьях и блузах применяют погоны, их изготавливают с неклеевой прокладкой.Основную деталь погона перегибают пополам вдоль детали и стачивают ее конец, подкладывая под строчку прокладку в направлении, перпендикулярном направлению основной детали, так, чтобы ее острый угол был совмещен с линией перегиба основной детали (рисунок 6.2, а). строчку прокладывают посередине прокладки на расстоянии 5-7 мм от среза уступа основной детали. Угол вывертывают, отгибая припуск шва стачивания уступа в одну сторону (рисунок 6.2,б). Затем основную деталь погона стачивают по длине, перегнув предварительно лицевой стороной внутрь (рисунок 6.2,г).

Рисунок 6.2 – Обработка погонов

Шлевки могут быть широкие (на подкладке и без подкладки) и узкие. Шлевки на подкладке, так же как и клапан, обтачивают по двум боковым сторонам (рисунок 6.3, а). широкие шлевки без подкладки обрабатывают стачным швом с последующим разутюживанием и вывертыванием (рисунок 6.3, б); узкие – накладным швом с открытыми или закрытыми срезами (рисунок 6.3, в, г), швом встык клеевым или ниточным способом.

Рисунок 6.3 – Обработка шлевок

Наиболее производительным является обработка узких шлевок с применением двухигольной машины. В этом случае для изготовления шлевки можно использовать межлекальные отходы (заготовки), которые заправляют в спецприспособление лицевой стороной вверх, обрабатывая шлевку с одновременной обрезкой срезов заготовки (рисунок 6.3, д). Закрепление концов шлевок, не соединенных с изделием (рисунок 6.3, е).