Лекционный материал. 1 Обработка срезов деталей

План:

1 Обработка срезов деталей.

2 Обработка отделочных деталей.

3 Обработка деталей накладных карманов, кокеток, вставок.

При начальной обработке деталей одежды необходимо проверить все детали кроя, которые должны отвечать следующим требованиям:

- комплектность, т.е. наличие для каждой модели всех деталей из основной ткани, подкладки и фурнитуры;

- соответствие деталей кроя лекалам по размерам деталей, направлению нитей основы на них, месту расположения надсечек, отделочных деталей, вытачек, рельефных швов и т.д.;

- отсутствие разнооттеночности на деталях одного и того же изделия;

- одинаковое расположение ворса, начеса на всех деталях одного изделия, направление рисунка на сопряженных и парных деталях.

На деталях кроя в соответствии с моделью размечают места расположения карманов, складок, вытачек, рельефных швов, сложные контуры настрачиваемых деталей (фигурных кокеток и др.). Разметку выполняют по вспомогательным лекалам, нанося на каждую деталь ориентирные знаки, линии или точки с помощью мела, карандаша или специального порошка. Способ нанесения контрольных линий и надсечек зависит от вида обрабатываемого материала и его свойств.

Толщина всех линий разметки, проколы и точки не должны превышать 2 мм и не должны быть видны на лицевой стороне готового изделия.

В настоящее время в промышленности широко используют шаблоны, специальные приспособления к машинам для изготовления деталей и узлов, которые в некоторых случаях могут исключить разметку линий.

С подготовкой кроя к пошиву тесно связаны работы, обеспечивающие стабильность конструктивных линий и размеров деталей кроя, как в процессе обработки, так и в процессе носки изделий. К таким работам относится декатировка отдельных деталей, проводимая для предварительной усадки ткани, а также предварительная обработка срезов деталей от растяжения и осыпания.

Обработка срезов деталей имеет целью предохранить детали по срезам от растяжения и осыпания нитей.

Для предохранения срезов деталей от растяжения на более ответственных участках деталей швейных изделий по срезам прокладывают с наибольшим натяжением клеевую кромку или неклеевую кромку (тесьму). В некоторых случаях вместо клеевой кромки или полоски ткани используют прокладочную ткань, прокладывая ее по всей поверхности детали, фиксируя все ее срезы (фронтальное дублирование).

Особенно высокие требования предъявляются к точности тех деталей кроя верхней одежды, которые подвержены растягивающим деформациям: косые срезы по участкам пройм полочек и спинки, горловины, плечевым срезам передних частей рукавов, цельнокроеных с полочками или кокетками, и т.д.

Клеевую кромку шириной 7-10 мм приклеивают с помощью утюга на расстоянии 3-5 мм от срезов, а неклеевую кромку и тесьму прокладывают на стачивающей машине на расстоянии 3 мм от срезов. Строчки притачивания кромки или полоски располагают таким образом, чтобы кромка или полоска не попала в шов соединения деталей.

Кроме того, срезы могут быть закреплены вместо прокладывания кромки дополнительными строчками до соединения деталей в изделиях из трикотажных полотен и других легкорастягивающихся материалов.

Для предохранения от осыпания срезов деталей из легкоосыпающихся материалов их обметывают, застрачивают, оплавляют или обрабатывают зигзаговырезами. Срезы обрабатывают также с целью отделки для придания им красивого внешнего вида.

Обметывание срезов деталей выполняют на обметочной машине. В пальто с отлетной подкладкой по низу, срезы обметывают до их стачивания. Открытые срезы деталей обметывают на расстоянии от низа 40-50 см в мужских и женских изделиях и 25-30 см в детских изделиях, в расклешенных изделиях срезы обметывают до линии талии. В платьях и блузах (чаще из трикотажных полотен) срезы можно обметать на стачивающе-обметочных машинах. В изделиях из материалов неустойчивой структуры срезы обметывают и после стачивания срезов при применении шва вразутюжку.

Окантовывание срезов выполняют окантовочными швами различной конструкции в соответствии с модельными особенностями и техническим описанием на модель. Срезы деталей, выкроенных из малоосыпающихся материалов, обрабатывают предварительно с помощью приспособления для зигзаговырезов.

Конструкция полочек и спинок во многом зависит от моды, т.к. она определяет силуэт изделия, диктует наличие тех или иных отделочных элементов на деталях, например рельефов, кокеток, разрезов (шлиц), складок и т.д.

Кроме соответствия моде конструкция полочек и спинок должна обеспечить соответствие их формы фигуре человека и тем самым хорошую посадку готового изделия, удобство в носке. Объемную форму различных деталей изделия, в том числе полочек и спинки, создают двумя основными способами или их сочетанием: конструктивным – с помощью вытачек, отрезных деталей, подрезов и т.д., и ВТО деталей.

Первый способ более распространенный, т.к. некоторые материалы, применяемые при изготовлении изделий верхней одежды, плохо поддаются сутюживают и оттягиванию.

Приданная полочкам и спинке форма должна быть устойчивой, сохраняться в процессе носки изделия. Достигается это дублированием деталей на участках, подвергающихся большим деформациям, прокладыванием кромки по срезам деталей.

Итак, начальная обработка полочек и спинки изделий верхней одежды включает следующие этапы:

- Выполнение различных видов отделок на деталях – складок, рельефов, вытачек, кокеток, подрезов.

- Дублирование деталей.

- Соединение составных частей деталей полочек и спинок.

- Обработка разрезов, шлиц.

- Формование деталей полочек и спинки в соответствии с конструкцией.

- Обработка срезов деталей полочек и спинки в изделиях из легкоосыпающихся материалов и с отлетной по низу подкладкой.