Главная Случайная страница


Полезное:

Как сделать разговор полезным и приятным Как сделать объемную звезду своими руками Как сделать то, что делать не хочется? Как сделать погремушку Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами Как сделать идею коммерческой Как сделать хорошую растяжку ног? Как сделать наш разум здоровым? Как сделать, чтобы люди обманывали меньше Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили? Как сделать лучше себе и другим людям Как сделать свидание интересным?


Категории:

АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника






Расчет режимов электрошлаковой сварки пластинчатыми электродами





Электрошлаковая сварка пластинчатыми электродами применяется для соединения массивных изделий с длиной швов до 1 – 1,5 м. При сварке пластинчатыми электродами сечение деталей в месте стыка должно иметь прямоугольную форму.

^ Число пластинчатых электродов ( nэл ) определяют по формуле:

nэл = S/(70-100), (40)

где S – толщина свариваемого металла, мм.

При толщине деталей до 150 мм допускается сварка одним пластинчатым электродом.

^ Ширину каждого из электродов ( В ) определяют по формуле:

(41)

где S – толщина свариваемого металла, мм.

nэл – число пластинчатых электродов.

Число фаз ( nф ) выбирают исходя из расчета более равномерной загрузки фаз. При трех и более электродах число фаз, nф = 3.

^ Допустимый удельный ток ( iдоп ) определяют по формуле:

iдоп = (Iф ·nэл)/(S·nф ), (А/мм) (42)

где Iф – допустимый сварочный ток на каждую фазу, А;

nэл - количество пластинчатых электродов;

S – толщина свариваемого сечения, мм;

nф – число фаз.

Допустимый сварочный ток на каждую фазу Iф принимается равным номинальному току сварочного трансформатора. При сварке аппаратом А-480 с трансформатором ТШС – 3000-3, Iф = 3000А.

^ Минимальную толщину ( Smin ) пластинчатого электрода находят исходя из условий заполнения разделки. Минимальную толщину электрода в зависимости от отношения H/L определяют по графику, приведенному на рис. 4.


^ Рисунок. 4. Зависимость между H/L и минимальной толщиной электрода:


где H – рабочий ход суппорта сварочного аппарата, мм (для аппарата А-480 H = 2300мм);

L – высота свариваемого сечения (длина шва), включая высоту кармана и выводных планок, которые находятся в пределах 150-200мм.

Найдя по графику минимальную толщину электрода, округляют до ближайшего целого и принимают толщину электрода, δ.

^ Зазор между кромками свариваемых деталей ( в ) определяют по формуле:

(мм), (43)

где δ – толщина пластинчатого электрода, мм.

^ Величину сварочного тока Iсвна каждой фазе определяют по формуле:

Iсв = nф ·В·iдоп (А), (44)

где nф – число фаз;

B – ширина электрода, мм;

iдоп– удельный допустимый ток, (А/мм).

Глубину шлаковой ванны ( hшл ) в соответствии с удельным допустимым сварочным током, (iдоп) находят по рис. 5.


^ Рисунок. 5. График для выбора S. (Vэл, hшв, Uшв)

В процессе сварки допустимы отклонения от найденного значения не более ±3мм.

^ Напряжение на шлаковой ванне ( Uш.в. ) определяют по графику рисунка 5 по толщине пластинчатого электрода и скорости подачи электрода.

Для аппарата А-480 скорость подачи электрода, Vп.э. = 1,03м/ч. В процессе сварки допустимы отклонения от найденного значения не более ± 1В.

^ Напряжение холостого хода ( Uх.х. ) сварочного трансформатора зависит от степени жесткости характеристики источника питания.

При применении трансформатора ТШС – 3000- 3 следует принимать:

Uх.х. = (Uшв +2) · (В) при Iсв ≤ 1500А (45)

Uх.х. = (Uшв +4) · (В) при Iсв > 1500А

^ Полную длину электрода (Z) определяют по формуле:

Z= 1,2 · L (1+B+2-δ/δ)+T (мм) (46)

где L – высота свариваемого сечения (длина шва), включая высоту кармана и выводных планок, мм;

В – зазор между свариваемыми кромками, мм;

δ – толщина пластинчатого электрода, мм;

Т – технологический припуск для крепления электродов и токоподвода (Т = 300 мм).

Результаты расчетов режима электрошлаковой сварки пластинчатым электродом следует внести в табл. 24.

Таблица 24 - ^ Режимы электрошлаковой сварки пластинчатым электродом

Параметры режима При сварке
Одним электродом Двумя электродами Тремя электродами
Ширина электрода, мм Число фаз Толщина электрода, мм Сила сварочного тока, А Зазор между кромками, мм Напряжение шлаковой ванны, В Напряжение холостого хода, В Полная длина электрода, мм      

 

Ориентировочные режимы электрошлаковой сварки низкоуглеродистых, углеродистых, низколегированных, теплоупрочненных сталей и поковок из титана приведены в приложении Г.

 

Заключение

Методические указания содержат подробную последовательность определения режимов различных видов сварки стыковых и угловых швов, с приведением необходимых формул, рисунков, графиков, номограмм.

В приложениях к указаниям приведены ориентировочные режимы сварки.

Полагаем, что данные указания будут успешно использованы при самостоятельной подготовке студентов к практическим работам или при выполнении раздела расчета режимов сварки, курсового (дипломного) проекта или работы.


Приложение А

^ Режимы ручной дуговой сварки стыковых швов без скоса кромок при односторонней и двусторонней сварке

Толщина металла, мм Диаметр электрода, мм Зазор, мм Сила сварочного тока при положении шва, А
в нижнем верти-кальном горизон-тальном
Односторонний тип шва
1,0 1,5 2,0 3-4 2,0 2,0 2,5 4,0 0-1 0-1 0-1 1-2 25-35 30-50 45-70 160-200 - - - 140-180 - - - 130-170
Двусторонний тип шва
5-6 7-8 9-10 4,0 5,0 6,0 1-2 1-2 1-2 200-240 240-300 280-340 180-220 230-250 250-270 160-200 170-210 190-220

 

^ Режимы ручной дуговой сварки V-образных стыковых швов

Толщина металла, мм Диаметр электрода, мм Зазор, мм Число слоев Сила сварочного тока при положении шва, А
первый слой после-дующие слои в нижнем верти-кальном горизон-тальном
10 12 14 16-18 4,0 4,0 4,0 4,0-5,0 5,0 5,0 5,0-6,0 5,0-6,0-7,0 1,5-3,0 2,0-3,0 2,0-3,5 2,5-4,0 2-3 3-4 5-6 4-6 180-260 180-260 280-330 330-420 160-230 160-230 160-300 100-350 150-210 150-210 150-280 150-360

 

^ Ориентировочные режимы ручной дуговой сварки стыковых швов стали марки 30ХГС

Толщина металла, мм Число слоев или проходов Диаметр электрода, мм Сила сварочного тока, А
0,5 1,0 2,0 3,0 4,0 6,0-8,0 9,0-10,0 20,0 1 1 1 1 1 1-2 3 5х-6 1,5-2,0 2,0-2,5 2,5-3,0 3,0-4,0 3,0-4,0 4,0-5,0 4,0-5,0 4,0-5,0-6,0 10-20 20-50 40-100 80-120 90-120 120-160 140-180 140-220

 

^ Режимы ручной дуговой сварки стыковых и угловых соединений электродами ОММ-5

Толщина листа, мм Величина зазора, мм Диаметр электрода, мм Сила сварочного тока, А Скорость сварки, м/ч
Стыковое соединение без разделки кромок
4-5 6,0 8,0 10-12 1,0 1,5 2,0 2,5 5,0 6,0 6,0 6,0 200 250 350 425 24 24 24 24
Угловое соединение
4-6 6-8 10-12 - - - 5,0 6,0 6,0 250-300 300-350 350-800 - - -

 

Приложение Б

^ Режимы полуавтоматической (механизированной) и автоматической сварки в углекислом газе низкоуглеродистых и низколегированных сталей

Толщина металла, мм Катет шва, мм Зазор, мм Число слоев Диаметр электродной проволоки, мм Сила тока, А Напряжение дуги, В Скорость сварки, м/ч Расход газа на один слой, л/мин
Стыковые швы
1,2…2,0 3…5 6…8 8…12 - - - - 0,8…1,0 1,6…2,0 1,8…2,2 1,8…2,2 1…2 1…2 1…2 2…3 0,8…1,0 1,6…2,0 2,0 2,0 70… 100 180… 200 250… 300 250… 300 18…20 28…30 28…30 28…30 18…24 20…22 18…22 16…20 10…12 14…16 16…18 18…20
Угловые швы
1,5…2,0 3,0…4,0 5,0…6,0 6,0…8,0 8,0…10,0 10,0…12,0 12,0…14,0 14,0…16,0 16,0…18,0 18,0…20,0 22,0…24,0 1,2…2,0 3,0…4,0 5,0…6,0 6,0…7,0 7,0…9,0 7,0…9,0 9,0…11,0 11,0…14,0 13,0…16,0 16,0…18,0 22,0…24,0 - - - - - - - - - - - 1 1 1 1 1…2 1…2 1…2 3 3 3-4 4-5 08 1,2 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 60…75 120… 150 260… 300 280… 300 300… 320 310… 340 320… 350 330… 350 340… 360 340… 360 340… 370 18…20 20…22 28…30 28…30 28…30 30…32 30…32 30…32 30…32 30…32 30…32 16…18 16…18 29…31 29…31 30…32 30…32 30…32 30…32 30…32 30…32 30…32 6…8 8…10 16…18 16…18 17…19 17…19 17…19 18…20 18…20 18…20 18…20

 

^ Оптимальные режимы сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей порошковыми проволоками

(нижнее положение)

Марка проволоки Диаметр проволоки, мм Стыковой шов, Угловой шов в лодочку,
Сила тока, А Напряжение дуги, В Скорость подачи проволо-ки, м/ч Сила тока, А Напряжение дуги, В Скорость подачи проволо-ки, м/ч
ПП-1ДСК ПП-2ДСК ПП-АН3 ПП-АН4 ЭПС-15/2 1,8 2,3 3,2 2,3 2,2 200…350 400…450 450…525 500…600 320…360 22…30 25…31 26…32 28…29 29…32 … 382 265 382 337 200…300 340…380 450…560 440…475 320…330 26…31 29…32 27…31 30…34 29…32 - 382 265 382 337

 

^ Механические свойства швов при сварке низкоуглеродистых сталей порошковыми проволоками

Марка проволоки σт, МПа σв, МПа δ5, % Ударная вязкость (Дж/см2) при температуре, 0С
+20 -20 -40 -60
ПП-1ДСК ПП-2ДСК ПП-АН3 ПП-АН4 ПП-АН7 ЭПС-15/2 - 360 395 416 - 416 536 481 514 530 520 501 26,0 30,1 30,2 26,7 28,4 26,6 78 160 - - 199 163 43 139 126 111 143 140 8 123 92 129 26 63 6 84 27 27 12 7

 

Примерные режимы аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом высоколегированных сталей

Толщина металла, мм Тип соединения Сила тока, А Расход аргона, л/мин Скорость сварки, м/ч
^ Ручная сварка
1 2 3 С отбортовкой 35…60 75…120 100…140 3,5-4 5…6 6…7 - - -
1 2 3 Встык без разделки кромок с присадкой 40…70 80…130 120…160 3,5…4 5…6 6…7 - - -
^ Автоматическая сварка
1 2 4 Встык с присадкой 80…140 140…240 200…280 4 6…7 7…8 30…60 20…30 15…30
1 2,5 4 Встык без присадки 60…120 110…200 130…250 4 6…7 7…8 35…60 25…30 25…30

 

Примечание: Диаметр присадочной проволоки 1,6…2мм; ток постоянный прямой полярности.


^ Ориентировочные режимы аргонодуговой сварки встык плавящимся электродом высоколегированных сталей в нижнем положении

Толщина металла, мм Подготовка кромок Число слоев Диаметр сварочной проволоки, мм Сила тока, А Скорость сварки, м/ч Расход аргона, л/мин
^ Автоматическая сварка
2 Без разделки 1 1 200…210 70 8…9
5 10 V-образная разделка под углом 500 То же 1 2 1 260…275 44 8…9
2 330…440 15…30 12…17
^ Полуавтоматическая сварка
4 8 Без разделки V-образная разделка 1 2 1,0…1,6 1,6…2,0 160…300 240…360 - - 6…8 11…15

 

^ Ориентировочные режимы дуговой сварки высоколегированных сталей без разделки кромок плавящимся электродом в углекислом газе

Толщина металла, мм Шов Диаметр свароч- ной проволоки, мм Вылет электрода, мм Сила тока, А Напряжение дуги, В Скорость сварки, м/ч Расход углекислого газа, л/мин
1 3 6 8 10 Односторонний То же Двусторонний То же То же 1 2 2 3 2 3 2 3 - 15 15 15 15…20 20…25 15…20 25…30 80 230…240 250…260 350…360 380…400 430…450 420…440 530…560 16 24…28 28…30 30…32 30…32 33…35 30…32 34…36 80 45…50 30 - 30 - 30 - 10…12 12…15 12…15 - 12…15 - 12…12 -


^ Ориентировочные режимы аргонодуговой сварки алюминия трехфазной дугой

Толщина металла, мм Способ сварки Диаметр, мм Vсв, м/ч (Vсв·103, м/с) Iсв, А Примечание
Вольфрамового электрода Присадочной проволоки
2 Ручная 1,5…2 2…3 10…12 (2,8…3,3) 60 Сварка на весу
6 Ручная 3 3 8…12 (2,2…3,3) 150
10 Механизированная 8 2 28…30 (7,8…8,4) 390…430 Сварка без разделки кромок на подкладке
20 Механизированная 10 2,5 7…8 (1,8…2,2) 520…550
30 Механизированная 10 2,5 4…6 (1,1…1,7) 620…650

 

^ Рекомендуемые режимы сварки плавящимся электродом в защитных газах алюминиевых сплавов типа АМг

Толщина металла, мм Тип разделки Число проходов Диаметр электрода, мм Первый проход Последующие проходы
Сила тока, А Напряжение дуги, В Ско-рость сварки, м/ч Сила тока, А Напряжение, В Ско-рость сварки, м/ч
10 15 25 40 50 - V-образная То же Х – образная То же 2 4 8 20 15 2 2 2,5 2 2,5 250…300 250…300 400…440 280 400 22…24 24…26 26…28 25…27 24…26 20…25 20…25 40…45 35 16 370…390 370…390 400…440 370…390 420…440 28…30 28…30 27…29 27…29 26…28 20 20 15…20 27 23


Примечание. Расход аргона 15…20 л/мин

^ Ориентировочные режимы аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом магниевых сплавов

Объединение Толщина листов, мм Сварочный ток Iсв, А Скорость сварки, м/ч Присадочная проволока Расход аргона, л/мин
d, мм vпод, м/ч
Механизированная сварка
В стык, без разделки, один проход 2 165…175 24 2,0 120 12…14
3 180…200 20 2,5 95…100 14…16
6 280…290 18 2,5 90…100 16…18
Ручная сварка
Встык без разделки, один проход 2 100…105 - 2,5 - 12…14
3 180…190 - 2,5 - 12…14
Встык, с разделкой, три прохода 6 200…220 - 4,0 - 16…18

 

^ Режимы аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом, рекомендуемые для листов титана

Толщина металла, мм Диаметр, мм Сила тока, А Скорость сварки, м/ч
Присадочного прутка Электрода
0,3…0,7 - 1,6 40 55
0,8…1,2 - 1,6 60…80 40…50
1,5…2,0 2,0…2,5 2,0 80…120 35…40
2,5…3,5 2,0…2,5 3,0 150…200 35…40

 


^ Режимы аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом, рекомендуемые для листов титана

Толщина металла, мм Диаметр, мм Сила тока, А Скорость сварки, м/ч
Присадочного прутка Электрода
0,3…0,7 - 1,6 40 55
0,8…1,2 - 1,6 60…80 40…50
1,5…2,0 2,0…2,5 2,0 80…120 35…40
2,5…3,5 2,0…2,5 3,0 150…20 35…40

 


^ Режимы сварки титана и его сплавов плавящимся электродом в защитных газах

Диаметр электрода, мм Сила тока, А Диапазон свариваемых встык листов (без разделки кромок), мм Напряжение дуги, В Скорость сварки, м/ч Вылет электрода, мм Расход аргона, л/мин
^ Сварка в аргоне
0,6…0,8 1,0…1,2 1,6…2,0 3,0 4,0 5,0 150…250 280…320 340…520 480…750 680…980 780…1200 4…8 5…10 8…12 14…34 16…36 16…36 22…24 24…28 30…34 32…34 32…34 34…38 30…40 30…40 20…25 18…22 16…18 14…16 10…14 17…20 20…25 30…35 35…40 40…45 20…30 25…35 35…45 40…50 50…60 50…60
^ Сварка в гелии
0,6…0,8 1,0…1,2 1,6…2,0 3,0 4,0 5,0 150…250 280…320 340…520 480…750 680…980 780…1200 4…6 4…8 5…10 10…28 12…32 12…32 28…32 32…36 38…40 42…48 46…50 46…52 30…40 30…40 20…25 18…22 16…18 14…16 10…14 17…20 20…25 30…35 40…50 45…55 30…40 35…45 70…90 80…100 100…120 100…120

 


Приложение В

^ Режимы сварки под флюсом низкоуглеродистых и низколегированных сталей

Толщина металла или шва, мм Подготовка кромок Тип шва и способ сварки Диаметр электропроводной проволоки, мм Сила тока, А Напряжение дуги, В Скорость сварки, м/ч
А. Автоматическая сварка стыковых швов
8 12 свыше 16 Без разделки, зазор 2…4 мм То же V- образные Односторонний Двусторонний Односторонний 4 5 5 550…600 650…700 1й проход 750…800 2й проход 26…30 30…34 30…35 48…50 30…32 20…22
Б. Автоматическая сварка угловых швов
5 7 8 12 Без разделки То же «« Наклонным электродом То же В лодочку То же 2 3 3 260…280 500…530 550…600 600…650 28…30 30…32 32…34 32…34 28…30 44…46 28…30 18…20

 

Примечание. Ток постоянный обратной полярности


^ Режимы сварки титана плавящимся электродом под флюсом

АНТ-1(скорость сварки 50м/ч)

Толщина металла, мм Диаметр электродной проволоки, мм Сила тока, А Напряжение дуги, В Скорость подачи, проволоки, м/ч
Односторонняя сварка на остающейся подкладке
2…2,5 4…4,5 4…5 2 2 3 190…220 300…320 310…340 34…36 34…38 30…32 167…175 221…239 95…111
Двусторонняя сварка
8 10 12 15 3 3 3 3 310…370 340…360 350…400 390…420 30…32 30…32 30…32 30…32 135…140 150…155 160…165 175…180

 

^ Режимы однопроходной сварки по слою флюса одиночным электродом на формирующей подкладке алюминия и его сплава

Толщина метла, мм Диаметр электродной проволоки, мм Плотность тока, а/мм2 Напряжение дуги, В Скорость сварки, м/ч
4 8 12 16 20 25 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5…4,0 130…150 100…120 100…110 75…90 70…75 30…40 27…30 29…32 35…37 38…40 39…41 40…42 24…26 20…22 18…19 16…17 14…15 12…13

 

Приложение Г


^ Режимы ЭШС углеродистых, низколегированных, теплоупрочненных сталей для прямолинейных стыков

Сталь Vп.п., м/ч Сварочная проволока Флюсы Подогрев, 0С
20, М16С, Ст3, 22К, 25Л, 09Г2, ^ 25С, 25ГСЛ, 10ХСНД, 10ХГСНД 250 Св – 10Г2 Св-08ХГ2СМ АН-8М, АН-8 АН-22, ФЦ-1 нет нет
35, 35Л, Ст5, 20Х2МА 225 Св-08ХГ2СМ Св-08Х3Г2СМ АН-8М, АН-8, АН-22 200 350
14Х2ГМР 14ХМНДФР 20 Св-10ХГН2МЮ АН-8, АН-8М, АН-22 нет

 

^ Ориентировочные режимы электрошлаковой сварки низкоуглеродистых сталей

Толщина металла, мм Сила тока на один электрод, А Напряжение сварки, В Число электродов Диаметр (сечение) электро-дов, мм Расстояние между электродами Скорость, м/ч
подачи электродов сварки
Проволочный электрод
30 70 350…370 650 32…34 47 1 2,5 - 172 0,9…1,0
  - 371…400 1,0…1,16
90 150 200 250 600…620 450…500 550 500…550 42…46 44…50 46…48 50…55 2 3,0 45…50 65 90 125 300 220…240 250 230…250 1,6 0,8…0,9 0,5 0,4…0,5
340 400…450 46…48 3   110 200…220 0,3
                 

 


^ Технология сварки углеродистых сталей

Толщина металла, мм Сила тока на один электрод, А Напряжение сварки, В Число электродов Диаметр (сечение) электро-дов, мм Расстояние между электродами Скорость, м/ч
подачи электродов сварки
Пластинчатый электрод
100 200 300 1000… 1200 1000… 1200 1500… 1800 28…30 28…30 30…32 1 2 3 10х90 10х90 10х135 - - - 1,6 1,6 1,6 0,5 0,5 0,45
                   

 

^ Режимы электрошлаковой сварки поковок из титана пластинчатым электродом

Толщина металла, мм Зазор, мм Толщина пластинчатого электрода, мм Сила тока, А
30…50 23…25 8…10 1200…1600
50…80 23…25 8…10 1600…2000
80…100 24…26 10…12 2000…2400
100…120 24…26 10…12 2400…2800

 


  1. Список используемой литературы:


Основная:


  1. Думов С.И. Технология электрической сварки плавлением. - М.: Машиностроение, 1987. - 347 с.

  2. Думов С.И., «Технология электрошлаковой сварки плавлением». – М.: Машиностроение, - 1987г.

  3. Маслов В.И. Сварочные работы. Изд-во М., 1999. - 246 с.

  4. Окерблом Н.О., Демянцевич В.П., Байкова И.П., Проектирование технологии изготовления сварных конструкций. – Ленинград: 1983г.

  5. Потапьевский А.Г., «Сварка в защитных газах плавящимся электродом». – М.: Машиностроение. – 1974.- 237 с.

  6. Сварка и свариваемые материалы: В 3-х т. Т. 1. Свариваемость материалов / Под. ред. Э.Л. Макарова. – М.: Металлургия, 1991. – 528с.


Т.2 Технология и оборудование / Под. ред. В.М. Ямпольского. – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1996. – 574с.

Дополнительная:


  1. ГОСТ 5264-80 – Ручная дуговая сварка соединения сварные. Основные типы и конструктивные элементы.

  2. ГОСТ 8713-79 – Сварка под флюсом, соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

  3. ГОСТ 14771 – 76 – Швы сварных соединений. Электродуговая сварка в защитных газах. Основные типы и конструктивные элементы.

  4. ГОСТ 15164-78 – Электрошлаковая сварка соединения сварные. Основные типы, размеры конструктивных элементы и размеры.

 

Date: 2015-09-02; view: 1501; Нарушение авторских прав; Помощь в написании работы --> СЮДА...



mydocx.ru - 2015-2024 year. (0.006 sec.) Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав - Пожаловаться на публикацию