Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
Расчет режима сварки угловых швов сварных соединений
Расчет режима сварки ведется в следующей последовательности:
Зная катет шва (К), определяют площадь поперечного сечения наплавленного металла, которая для шва без выпуклости высоты усиления определяется по формуле:
, мм2, (26)
где К – катет шва, мм;
а для шва с выпуклостью (с высотой усиления) – по формуле:
, мм2, (27)
где g – выпуклость углового шва величины усиления, мм.
Выбирают диаметр электродной проволоки. Следует иметь в виду, что угловые швы с малым катетом (К=3-4мм) можно получить при использовании проволоки диаметром 2 мм; швы с катетом (К=5-6мм), получают при сварке проволокой диаметром 4-5 мм. Сварка диаметром более 5 мм не обеспечивает необходимого провара вершины углового шва и поэтому практического применения не находит, максимальный катет углового шва, который можно получить за один проход, независимо от диаметра электродной проволоки, равен 10 мм.
Для принятого диаметра электрода подбирают плотность тока по таблице 21, а затем определяют силу сварочного тока по формуле:
Iсв = π · dэл2/ 4 · j, А, (28)
где j – допускаемая плотность тока в электродной проволоке при сварке угловых швов (табл. 20); π – 3,14;
dэл – диаметр электродной проволоки, мм.
Таблица 20 - ^ Допускаемая плотность тока в электродной проволоке при сварке угловых швов
| Диаметр электродной проволоки, мм | 5 | 4 | 3 | 2 |
| Допускаемая плотность тока, А/мм2 | 30-40 | 35-50 | 50-85 | 60-150 |
Затем по рис. 3, зная величину сварочного тока и диаметр электродной проволоки, устанавливают оптимальное напряжение на дуге (UД).
При этом следует выбирать значения напряжения на дуге ближе к нижнему пределу диапазона оптимальных напряжений.
^ Рисунок. 3. Зависимость Ψпр ст величины сварочного тока и напряжения на дуге. Ток переменный. Флюс марки ОСЦ-45:а – dэл = 2мм; б – dэл =4 мм; в – dэл = 5 мм; г – dэл = 6 мм.
Зная площадь сечения наплавленного металла за один проход определяют скорость сварки по формуле:
V = LH · Iсв / FH · γ, м/ч, (29)
где LH - коэффициент наплавки электродной проволоки, г/А·час;
Iсв – сила сварочного тока, А;
FН – площадь наплавленного металла, см2;
Y – удельный вес наплавленного металла, г/см3 (7,8 г/см3 – для стали).
^ Скорость подачи электродной проволоки (Vn.n.) определяется по формуле:
Vп.п. = 4 · LH · Iсв / FH · γ, м/ч, (30)
где LH-коэффициент наплавки, г/А час;
Iсв- сила сварочного тока, А;
dэл – диаметр электродной проволоки, мм;
γ – удельный вес наплавленного металла, г/см3
(7,8 г/см3 – для стали).
Результаты расчета режима сварки и размеров угловых швов следует свести в табл. 21.
Таблица 21 - ^ Режимы сварки углового шва
| Зазор в стыке, мм | Режимы сварки | ||||
| dэл, мм | Iсв, А | Ug,,В | Vсв,м/ч | Vп.п.м/ч | |
^ Расчет режимов электрошлаковой сварки
При электрошлаковой сварке электродом может служить не только проволока, но и электроды в виде пластин, стержней.
Пластинчатые электроды применяются главным образом при большой толщине свариваемых деталей и небольшой высоте швов жидкого металла и перегретого шлака. Электрошлаковая сварка может быть осуществлена одним проволочным электродом диаметром 2 или 3 мм без поперечных колебаний и с постоянной скоростью подачи проволоки в шлаковую ванну при сварке металла толщиной до 50 мм. При сварке больших толщин применяют двух-, трех- и многоэлектродную сварку проволочными электродами без поперечных или с поперечными колебаниями.
Электрошлаковой сваркой можно выполнить любой тип соединений, регламентированных ГОСТ 15164-79.
Основными параметрами режима электрошлаковой сварки являются:
Диаметр электродной проволоки, dэл.
Сила сварочного тока, Iсв, А.
Напряжение на шлаковой ванне, Uш.в., B.
Скорость сварки, Vсв, м/ч.
Скорость подачи электрода, Vп.э., м/ч.
Скорость поперечных перемещений электрода, Vп.п., м/ч.
Дополнительными параметрами режима являются:
Сухой вылет электрода, lс, сек.
Время выдержки у ползуна при сварке с поперечными колебаниями,
bв, сек.
Число сварочных проволок-электродов, nэл.
Величина зазора в стыке, B, мм.
Глубина шлаковой ванны, hшл, мм.
Недоход электрода до ползуна.
Марка флюса.
Расстояние между электродами, lэ, мм.
Электрошлаковую сварку можно выполнить проволочными и пластинчатыми электродами в зависимости от толщины свариваемых деталей.
5.1. Расчет режима электрошлаковой сварки проволочными электродами
По толщине металла устанавливаются зазор в стыке, пользуясь рекомендациями таблицы 1, а затем выбирают диаметр проволочного электрода. Наиболее рациональное применение проволоки диаметрами 2 и 3 мм, так как увеличение диаметра проволоки приводит к росту ширины провара и уменьшению глубины шлаковой ванны.
^ Число проволочных электродов (nэл) выбирают по таблице 22.
Таблица 22 - Рекомендации по выбору числа электродов
| Число проволочных электродов | Толщина свариваемых листов | |
| без поперечных колебаний, мм | с поперечными колебаниями, мм | |
| 1 | 40-60 | 60-150 |
| 2 | 60-100 | 100-300 |
| 3 | 100-150 | 150-500 |
Расстояние между электродами lэ при сварке без поперечных колебаний принимают равным 30-50 мм, при сварке с поперечными колебаниями – 50-180 мм. Выбрать конкретную величину. При числе электродов более трех, количество электродов nэл определяют по формуле:
nэл = S / lэ, (31)
где S – толщина свариваемого металла, мм;
lэ – расстояние между электродами, мм.
^ Сухой вылет электрода – расстояние от нижней точки мундштука до поверхности шлаковой ванны (lс), находится в пределах 60-70 мм. Выбрать конкретную величину.
^ Силу сварочного тока (Iсв) на одну сварочную проволоку выбирают в зависимости от отношения толщины свариваемого металла к числу электродных проволок по формуле:
Iсв= A+B · S/n эл, (32)
где S – толщина металла, мм;
nэл – число проволочных электродов;
A – коэффициент, равный 220-280;
B – коэффициент, равный 3,2-4,0.
Сварочный ток с учетом количества проволок определяется по формуле:
Iсвп = Iсв · nэл. (33)
^ Напряжение шлаковой ванны (Uш.в.) определяется по формуле:
Uш.в. = 12 + 
125+S/(0,075·nэл.) (34)
где S – толщина свариваемого металла, мм;
nэл – количество проволочных электродов.
^ Скорость подачи проволочных электродов (Vп.э.) определяют по формуле:
Vн.э. = Iсв/ (1,6-2,2), (м/ч) (35)
где Iсв – сила сварочного тока, А.
^ Скорость сварки (Vсв) определяют по формуле:
Vсв = nэл·LH·Iсвn / γ·B·S·Kу, (36)
где nэл – количество проволочных электродов;
Lн – коэффициент наплавки, г/А ч (Lн = 30 ÷ 35 г/А ч);
Iсв – сила сварочного тока, А;
γ – плотность наплавленного металла, г/см (7,8 см3 – для стали);
в – величина зазора в стыке, мм;
S – толщина свариваемого металла, мм;
Ку – коэффициент увеличения, учитывающий выпуклость шва;
(Ку = 1,05 – 1,10)
^ Глубина шлаковой ванны (hшл), от которой зависит устойчивость процесса и ширина провара, определяется по формуле:
hшл = Inсв·(0,0000375·Iсв – 0,0025)+ 30 (мм), (37)
где Iсв – сила сварочного тока, А;
Inсв – сила сварочного тока с учетом количества проволок, А.
^ Скорость поперечных перемещений электрода, Uп.п. определяют по формуле:
Un.n. = 66-0,22 ·S/nэл, (м/ч) (38)
где S – толщина свариваемого металла, мм;
nэл – количество проволочных электродов.
^ Время выдержки у ползуна (tв) определяют по формуле:
tв = 0,0375 · S/nэл. +0,75 (сек) (39)
Недоход электрода до ползунов принимают равным 5-7 мм.
Результаты расчетов режима электрошлаковой сварки проволочным электродом следует занести в табл. 23.
Таблица 23 - ^ Режимы электрошлаковой сварки проволочным электродом
| Параметры режима | При сварке | |||
| Одним электродом | Двумя электродами | Тремя электродами | Четырьмя электродами | |
| Зазор в стыке, мм Диаметр электрода, мм Сухой вылет электрода, мм Сила сварочного тока, А Напряжение шлаковой ванны, В Скорость подачи электрода, м/ч Скорость сварки, м/ч Глубина шлаковой ванны, мм Скорость поперечных перемещений электродов, м/ч Время выдержки у ползуна сек. Недоход электрода до ползунов |
Date: 2015-09-02; view: 1816; Нарушение авторских прав; Помощь в написании работы --> СЮДА... |