Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Типовой объем работ при капитальном ремонте
Типовой объем работ при капитальном ремонте включает в себя: · проверку станка на точность перед разборкой; · измерение износа трущихся поверхностей перед ремонтом базовых деталей; · полную разборку станка и всех его узлов; · промывку, протирку всех деталей; · осмотр всех деталей; · уточнение предварительно составленной ведомости дефектных деталей, требующих восстановления или замены; · восстановление или замена изношенных деталей; · ремонт системы охлаждения; · смену насоса системы смазки и ее ремонт; · зачистку регулировочных клиньев, прижимных планок; · зачистку ходового винта, ходового вала, винтов привода поперечных и резцовых салазок суппорта; · зачистку и промывку посадочных поверхностей головки; · проверку работы и регулирование рычагов и рукояток органов управления, блокирующих, фиксирующих, предохранительных механизмов и ограничителей; замена изношенных сухарей, штифтов, пружин и других указанных механизмов; · замену изношенных деталей, которые предположительно не выдержат эксплуатации до очередного планового ремонта; · зачистку забоин, заусенцев, задиров и царапин на трущихся поверхностях направляющих станины, каретки, салазках суппорта и задней бабки; · ремонт ограждающих кожухов, щитков, экранов; · ремонт и промывку системы смазки и ликвидирование утечек; · регулирование плавности перемещения каретки, салазок суппорта; · проверку состояния и зачистка зубчатых муфт; · проверку и ремонт системы пневмооборудования и охлаждения, ликвидирование утечек; · выявление деталей, требующих замены или восстановления при ближайшем плановом ремонте; · проверку точности установки станка и выборочно других точностных параметров; · испытание станка на холостом ходу на всех скоростях и подачах, проверка на шум, нагрев и по обрабатываемой детали на точность и чистоту обработки; · шлифование или шабрение направляющих поверхностей станины, каретки, салазок, суппорта, задней бабки; · замену протекторов на каретке, салазках суппорта, задней бабке; · сборку всех узлов станка, проверку правильности взаимодействия узлов и механизмов; · шпаклевку и окраску всех необработанных поверхностей в соответствии с требованиями по отделке нового оборудования
|