Полимерные строительные материалы. Назначение осн компонентов пластмасс

Полимерные строительные материалы и изделия получают из пластических масс. Пластическими массами (пластмассами) называют материалы, основным связующим компонентом которых является полимер как синтетическое высокомолекулярное вещество. На стадии изготовления материалов пластмассы обладают способностью легко формоваться при определенной температуре и давлении.

Кроме полимера (связующего) пластмассы могут содержать наполнители, пластификаторы, красители, стабилизаторы, смазывающие вещества и другие специальные добавки. По структуре и свойствам пластмассы и изделия являются представителями искусственных строительных конгломератов (комбинированных конгломератов и микроконгломератов).

Применение различных полимеров и наполнителей позволяет значительно изменять структуру и строительно-технологические свойства пластмасс. Так, например, стеклопластики и другие материалы могут в ряде случаев достигать прочности стали, а пенно - и поропласты, наполненные азотом, воздухом или другими газами, могут иметь малую среднюю плотность, теплопроводность и хорошую звукоизоляцию.

Одним из ценных свойств пластмасс является их относительная легкость. Например, для большой группы поропластов средняя плотность находится в пределах 15...400 кг/м3. Однако для пластмасс в целом она колеблется в широких пределах от 10 и для некоторых специальных видов пластмасс до 2200 кг/м3.

Большинство пластмасс (особенно с листовыми наполнителями) обладают высокими механическими свойствами. Они хорошо сопротивляются сжимающим, растягивающим, изгибающим, истирающим и ударным воздействиям.

128. Важнейшие свойства пластмасс(+ и -)

Положительной характеристикой пластмасс является их малая теплопроводность и водопоглощение. Теплопроводность большинства обычных изделий из пластмасс составляет 0,25... 0,70 Вт/(м °С), а у пористых материалов всего лишь 0,03 Вт/(м °С), т. е. приближается к теплопроводности воздуха 0,023 Вт/(м °С). Пластмассы и изделия на их основе имеют высокую химическую стойкость к воздействию растворов кислот, щелочей, органических растворителей, высокую коррозионную стойкость и механическую прочность.

К положительным свойствам пластмасс следует отнести также их способность прокрашиваться на всю толщину изделия и легко поддаваться технологической обработке —сверлиться, обтачиваться и свариваться в струе горячего воздуха. Отдельные виды пластмасс (органические стекла) обладают высокой прозрачностью, которая находится в пределах 85... 94 относительно прозрачности алмаза, принятую за 100. Особые декоративные свойства изделий из пластмасс: гладкая, не требующая полировки поверхность, четко выраженный колер — выгодно отличают эти изделия от других видов отделочных материалов.

Вместе с тем они имеют ряд недостатков. Так, существенными недостатками пластмасс являются малая поверхностная твердость, низкая теплостойкость, горючесть, токсичность некоторых компонентов и повышенная ползучесть. В ряде случаев имеют место малая долговечность вследствие деструкции полимера, недостаточная стабильность структуры в эксплуатационный период, и как следствие, изменение физико-механических свойств во времени.

129. Полимеры: Классиф и стр. Термопласт и термореакт полимеры, основные представители.

Полимеры- высокомол соед.

В основу классиф положены состав, методы получения и внутр стр полимеров..

По составу осн цепи макромол полимеры делят на 3 гр:

-Карбоцепные, мол цепи кот сод лишь ат С(полиэтилен)

-гетероцепные, в сост мол цепей кроме ат С входят ат О, серы, азота(эпоксидные, полиуретановые полимеры)

-элементоорганические, в осн мол цепях кот сод ат кремния, алюминия, титана.

Синт полимеры делят в завис от метода их получ на полимеризационнные и поликонденсационные.

По внутр стр разл лин и простр полимеры.

Термопластичные полимеры- полим, спос обратимо размягч при нагреве и отвержд при охлажд, сохр осн св. Полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен, поливинилацетат, поливинилхлорид, перхлорвинил, поликарбонаты и др.

Термореакт наз полим, кот, будучи отверждены, не перех при нагреве в пласт сост.

фенолоальдегидные, карбамидные, эпоксидные, полиуретан эфиры.