Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
Окружающей среды
⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 4
9.1 Нормативы воздействия на окружающую среду технологического процесса и оборудования приведены в приложении Н.
9.2 Инструментальные замеры по соблюдению нормативов выбросов загрязняющих веществ в атмосферу проводятся управлением охраны природной среды (УОПС) комбината.
9.3 Для гидросмыва окалины из-под рольгангов используется вода грязного оборотного цикла ЦПШБ.
После использования вода проходит первичную очистку в яме окалины и подается на очистные сооружения цеха водоснабжения.
Использование воды для технологических нужд должно соответствовать «Индивидуальным текущим нормам водопотребления и водоотведения ОАО «НТМК», утвержденным 18.12.2000 Департаментом по Уральскому региону.
9.4 В период аварийных ситуаций или неблагоприятных метеоусловий необходимо руководствоваться «Положением о системе управления экологической безопасностью» (Приказ генерального директора ОАО «НТМК» № 95 от 26.03.97) с обязательным учетом в специальном журнале, который хранится в диспетчерской цеха.
| Руководитель разработки - Начальник прокатного бюро технического управления | А. В. Комоватов | ||
| Исполнители: Начальник лаборатории теплотехники ЦЛК | В. Я. Степаненко | ||
| Вед. инженер-технолог технического управления | А. А. Владимиров | ||
| СОГЛАСОВАНО Начальник УТК | В. И. Хрипко | ||
| Начальник инспекции ОТ и ПБ | Г. Р. Ястребов | ||
| Начальник УОПС | С. А. Пермяков | ||
| Начальник отдела главного метролога - главный метролог | А. А. Мыкольников | ||
| Зарегистрирована 09.08.2004 Начальник бюро стандартизации З. А. Лысцова | |||
Приложение А
(справочное)
Перечень ссылочных НД
| Обозначение НД | Номер пункта, приложения |
| СТП 102-30-2003 | 1.2 |
| СТП 102-44-2000 | 1.2 |
 Профиль
(условное обозначение)
| Двутавры: 20Б, 20ДА | Двутавры: 12КС, 15КС, 15КА(В), 20Б, 20ДА, 20Ш, 25Б, 25ДА | Двутавры: 24М, 30М, 36М, 30Б, 35Б, 31УА(В), 31БА(В), 36УА(В), 36БА(В) | Двутавры: 25К, 35Б, 35Ш, 36БА(В) Квадратная заготовка: 100, 115 | Двутавры: 20К, 20КА, 25Ш, 30Ш, 41УА(В), 41БА(В), 45М, 46УА(В) Квадратная заготовка: 100-200 Круг: 120, 150 | |
| Масса 1 м заготовки, кг | 570,9 | 665,5 | 739,3 | |||
| Вид заготовки* | ГКЗ | ГКЗ | ГКЗ | ГКЗ | ГКЗ | |
| Размеры сечения заготовки, мм | 230х320 | 240х320 | 240х360 | 240х400 | 240х440 |
| Двутавр 40Б | Двутавры: 20К, 20КА, 25Ш, 25К, 30Ш, 30Б, 31БА(В), 30М, 36М, 40Б, 41УА(В), 41БА(В), 45М, 46УА(В); Квадратная заготовка: 100-200 Круг: 120; 150 | Двутавры: 15КС, 15КА, 20К, 20КА, 30Ш, 35Б, 36УА(В), 36БА(В), 30М, 36М, 40Б Квадратная заготовка: 100-200 Круг: 120; 150 | Шпунт Л5-УМ Двутавры: 20Ш, 25Ш, 24М, 30Б, 30М, 36М, 45М, 31БА(В), 35Б, 36УА(В), 41УА(В), 46УА(В) Квадратная заготовка: 100-200 Круг: 120; 150 | |
| ГЗК | НЛЗ | НЛЗ | НЛЗ | |
| 280х360 | 240х440 | 300х360 | 200х525 |
| Квадратная заготовка: 100-200 Круг: 120; 150 | Двутавры: 45Б, 46БА(В) | Двутавры: 35К, 40К, 35КС, 40КС | Двутавры: 50Б, 55Б, 60Б, 61УА, 61БА(В), 30К, 40Ш, 45Ш, 50Ш | Лист | Лист | *НЛЗ – непрерывно-литая заготовка; ГКЗ – горячекатаная заготовка. Примечание – Буква «В», заключённая в скобках, обозначает модификацию двутавра и заменяет в обозначении профиля букву «А». | |
| НЛЗ | ГКЗ | ГКЗ | НЛЗ | НЛЗ | ГКЗ | ||
| D 430 | 130/355х525 | 170/495х530 | 165/395х530 | 240х1250 | 200х740 |
Приложение В
(справочное)
Техническая характеристика печей
| Тип печей – методическая пятизонная с шагающим подом, торцевой загрузкой и выдачей металла | |||||||||
| Количество печей, шт. ………………… | |||||||||
| Размеры печи, мм: | |||||||||
| расстояние между осями рольгангов загрузки и выдачи…………………… | |||||||||
| ширина печи по кладке………….…... | |||||||||
| длина печи по кладке ……………….. | |||||||||
| длина активного пода………………... | |||||||||
| ширина печи в свету……………..…... | |||||||||
| Размеры печей по зонам, мм: | |||||||||
| 4.1 | Длина зон печей: | № 1 | № 2, 3 | ||||||
| методическая | |||||||||
| сварочная 1 | |||||||||
| сварочная 2 | |||||||||
| томильная 3 | |||||||||
| зона выдачи 4, 5 | |||||||||
| 4.2 | Высота зон печей: | № 1 | № 2, 3 | ||||||
| методическая | |||||||||
| сварочная 1 | 3350/1500 | ||||||||
| сварочная 2 | 3150/1020 | 3150/1090 | |||||||
| томильная 3 | 1570/1020 | ||||||||
| зона выдачи 4, 5 | |||||||||
| Примечание – Через дробь приведены максимальные и минимальные высоты. | |||||||||
| Площадь пода, м2……………………… | |||||||||
| Минимальная длина заготовок, мм: | |||||||||
| круглая диаметром 430 мм………… | |||||||||
| прямоугольная и фасонная….…….. | 3770* | ||||||||
| Максимальная длина заготовок, мм… | |||||||||
| Вид топлива – природный газ и смесь природного и доменного газов. | |||||||||
| Теплота сгорания топлива, ккал/м3: | |||||||||
| природный газ…………………………. | |||||||||
| смесь природного и доменного газов……………………………………….. | |||||||||
| Вид отопления по зонам: | |||||||||
| Печь № 1 | |||||||||
| сварочная 1, томильная, зона выдачи…………………………………... | сводовое | ||||||||
| сварочная 2…………………………. | торцевое | ||||||||
| Печи № 2, № 3: | |||||||||
| сварочные…………………………… | торцевое | ||||||||
| томильная, зона выдачи………….. | сводовое | ||||||||
| Сожигательные устройства – горелки: | |||||||||
| - для зон с торцевым отоплением - двухпроводные типа ДВБ 225/75; | |||||||||
| - для зон со сводовым отоплением - радиационные типа ГР-500 | |||||||||
* Связана с расстоянием между брусьями из жаропрочного литья 3500 мм.
| Расходы на печь, максимальные, тыс.м3/ч: | ||||
| - при работе на природном газе: | ||||
| газ…………………………………….. | 7,4 | |||
| воздух..………………………………. | 74,0 | |||
| - при работе на смеси природного и доменного газов: | ||||
| газ..…………………………………… | 13,0 | |||
| воздух..………………………………. | 91,0 | |||
| Давление газа, мм вод.ст.: | ||||
| перед печью………………………… | 500-550 | |||
| у горелок………………………….…. | ||||
| Давление воздуха, мм вод. ст.: | ||||
| у вентилятора………………………. | ||||
| у горелок…………………………….. | 750-800 | |||
| Тип рекуператора – металлический петлевой | ||||
| Температура подогрева возду- ха, ° С, не более…………………… | ||||
| Масса садки печи, максимальная, т…………………………………. | ||||
| Проектная производительность печи, максимальная, т/ч………….. | ||||
 Вид заготовки
| Фасонная | Площадь, см2 | св. 25 | - | Примечание – На концах заготовки, величиной до 100 мм, удаляемых в дальнейшем в обрезь на УБС, могут быть недопустимые дефекты. |
| Глубина, мм | св. 1,5 | св. 2 | |||
| Прямоугольная | Площадь, см2 | св. 25 | - | ||
| Глубина, мм | св. 1,5 | св. 5 | |||
| Вид дефекта | Плена | Рванина, трещина |
Приложение Д
(обязательное)
Схема раскладки заготовок в печи
 | |||
 |
| Приме-чание | |||||||
| Режим нагрева | |||||||
| Темп выдачи, рядов в час | |||||||
| Шаг раскладки, мм | |||||||
| Продолжительность нагрева, мин, не менее | |||||||
| Вид заготовки | ГКЗ | ГКЗ | |||||
| Назначение заготовки | двутавры | двутавры | |||||
| Размеры сечения заготовки, мм | 240х320 | 240х360 |
| L ³ 9,6 м | L < 9,6 м | ||||||||||
| ГКЗ | ГКЗ | НЛЗ | ГКЗ | НЛЗ | НЛЗ | НЛЗ | НЛЗ | НЛЗ | |||
| двутавры и КВ | двутавры | КВ и КР | двутавры, КВ и КР | двутавры | КВ и КР | шпунт | КВ и КР | ||||
| 240х400 | 240х440 | 300х360 | 200х527 | D 430 |
| Примечания 1 Принятые обозначения: D 430 – диаметр заготовки; ГКЗ – горячекатаная заготовка; НЛЗ – непрерывно-литая заготовка; L – длина исходной заготовки; КВ – квадратная заготовка; КР – круглый прокат. 2 При посаде заготовок в тёплом состоянии (не менее 300 °С) партией более 1/3 длины пода печи, продолжительность нагрева может быть сокращена на 25 – 40 мин, а темп выдачи увеличен на 15 %. 3 При переходе к посаду заготовок с меньшей продолжительностью нагрева на большую, темп выдачи устанавливается по темпу посада. | |||||||||
| ГКЗ | НЛЗ | ГКЗ | НЛЗ | ГКЗ | |||||
| двутавры | двутавры | двутавры | лист | лист | |||||
| 130/355х х525 | 165/395х х530 | 170/495х х530 | 240х1250 | 200х740 |
Приложение Ж
(обязательное)
Температурный режим работы печей
Температурные режимы работы печей приведены в таблицах Ж.1, Ж.2.
Таблица Ж.1 - Температурный режим нагрева
| Режим нагрева | Температура печи, °С | |||
| Сварочная зона 1 | Сварочная зона 2 | Томильная зона | Зона выдачи | |
| 1100-1150 | 1240-1270 | 1240-1270 | 1240-1270 | |
| 1120-1150 | 1250-1290 | 1250-1280 | 1250-1280 | |
| Примечания 1 Нагрев круглой заготовки D 430 мм, прямоугольной и фасонной заготовок из низколегированной и легированной стали, прямоугольной заготовки для трубной заготовки и шпунта ведётся по верхнему пределу режима 2. 2 Допускаются кратковременные, не более 10 мин, отклонения температуры печи ±20 °С от указанного интервала. |
Таблица Ж.2 – Температурный режим при
простое стана
| Продолжительность простоя, ч | Температура печи, ° С, не выше | Продолжительность подъёма тем-ры, мин | ||||
| Сварочная зона 1 | Сварочная зона 2 | Томиль-ная зона | Зоны выдачи | |||
| свыше 2 | ||||||
| свыше 3 | ||||||
| свыше 5 | ||||||
| свыше 7 | - | |||||
| Примечания 1 Начало подъёма температуры заготовки до готовности определяется от планируемого начала прокатки. 2 При продолжительности простоя свыше 7 часов заготовки из печи выгружаются. До рабочих режимов печь разогревается за 1,5 часа до начала посада заготовок. |
Приложение И
(обязательное)
Соотношение расходов «газ – воздух»
| Вид топлива | Соотношение «газ – воздух» | |
| Сварочные зоны 1, 2 | Томильная зона, зона выдачи | |
| Природный газ | 1:10,5 – 1:11,5 | 1:10,5 – 1:11,5 |
| Смесь природного и доменного газов | 1:5,0 – 1:6,0 | 1:5,0 – 1:6,5 |
| Примечание – При длительных простоях (при работе на смеси природного и доменного газов), свыше 3-х часов, а также при работе на холостом ходу допускается поддерживать соотношение расходов «газ-воздух» до 1:10,0. |
Далее идёт приложение К (метрология) на ф.А 4
 Документация
| Накладная сдачи, журнал контролёров УТК по учёту передачи плавок | Журнал контролёров УТК по учёту посада заготовок, рапорт контролёра УТК | |
| Ответственное лицо | Контролёр УТК | Контролёр УТК | |
| Контролируемый параметр | Идентификация заготовок, форма заготовок, дефекты поверхности металла, количество заготовок в плавке, разделение плавок | Количество заготовок в плавке, время посада плавки, равномерность посада по печам, разделение плавок | |
| Место контроля | ПУ-1, ПУ-1А | ПУ-2 | |
| Технологическая операция | Приёмка заготовок | Посад заготовок |
| - | - | Журнал старшего нагревальщика, журнал нагревальщика | Журнал контролёров УТК по учёту выдачи заготовок, рапорт контролёра УТК | Журнал старшего нагревальщика | ПУ – пост управления | |
| Оператор | Посадчик | Старший нагревальщик, нагревальщик | Контролёр УТК | Старший нагревальщик | ||
| Шаг раскладки | Равномерность посада по печам, разделение плавок | Тепловой и температурные режимы нагрева | Прохождение заготовок по печи | Количество заготовок в плавке, время выдачи, продолжительность нагрева, оповещение о начале и конце выдачи плавки, учёт возвратов | Равномерность выдачи заготовок из печей, график выдачи заготовок по печам, продолжительность нагрева | |
| ПУ-2 | Тепловой щит | Печь | ПУ-3 | |||
| Посад заготовок | Нагрев заготовок | Выдача заготовок |
Приложение М
(обязательное)
Перечень инструкций по охране труда
трудящихся участка печей
| Обозначение | Наименование инструкций |
| ОТИ 0.1-2000 | Инструкция по охране труда для всех работающих на комбинате |
| ОТИ 20.01-2003 | Инструкция по охране труда для нагревальщиков металла, посадчиков, операторов постов управления ПУ-1,2,3, слесарей по ремонту горелочных устройств, газовщиков, обслуживающих нагревательные печи цеха прокатки широкополочных балок |
| ОТИ 20.06-2003 | Инструкция по охране труда и промышленной безопасности при эксплуатации газового хозяйства цеха прокатки широкополочных балок |
| Примечание | - | Размещение на шлаковом отвале | |
| Норматив величины воздействия | Норматив не установлен | ||
| Вид воздействия | Занятие площадей цеха | Загрязнение земель | |
| Экологический аспект | Образование огнеупорного лома | ||
| Оборудование | Методическая печь (3 шт) | ||
| Вид деятельности | Нагрев заготовок в печи | ||
| Технологический процесс | Нагрев заготовок |
| Передаётся на утилизацию в конвертерный цех либо сторонним потребителям | - | |
| Норматив не установлен | Окислы азота – 1,193 г/с Диоксид серы – 0,486 г/с Окись углерода – 0,359 г/с | |
| Занятие площадей цеха | Химическое загрязнение атмосферы | |
| Образование окалины | Выброс дымовых газов в атмос-ферный воздух | |
| Методическая печь (3 шт) | ||
| Нагрев заготовок в печи | ||
| Нагрев заготовок |
| Для охлаждения печи используется вода смешанного оборотного цикла, которая после использования попадает в оборотный цикл | Для гидросмыва используется также вода смешанного оборотного цикла | |
| Температура воды, подаваемой на охлаждение, не должна превышать +45 °С | Взвешан-ные вещества <800 мг/л Нефтепродукты <50 мг/л | |
| Тепловое загрязнение оборотной воды | Загрязнение оборотной воды | |
| Нагрев охлаждающих элементов печи | Сброс нефтепродуктов и окалины в яму окалины | |
| Методическая печь (3 шт) | ||
| Охлаждение элементов печи | Гидросмыв окалины | |
| Нагрев заготовок |
Лист регистрации изменений
| Изм. (номер) | Номера страниц | Подп. | Дата | Дата введения изм. | |||
| изменённых | заменённых | новых | аннулированных | ||||
Содержание
| Основные положения…………………….. | ||||
| Подача заготовок………………………….. | ||||
| Приёмка заготовок………………………… | ||||
| Посад заготовок…………………………… | ||||
| Нагрев заготовок………………………….. | ||||
| Выдача заготовок…………………………. | ||||
| Контроль технологического процесса…. | ||||
| Требования безопасности………………. | ||||
| Требования охраны окружающей среды………………………………………… | ||||
| Приложение А | (справочное) Перечень ссылочных НД……………… | |||
| Приложение Б | (справочное) Сортамент заготовок и сортамент продукции………….……….. | |||
| Приложение В | (справочное) Техническая характеристика печей…….. | |||
| Приложение Г | (обязательное) Характеристика недопустимых поверхностных дефектов…… | |||
| Приложение Д | (обязательное) Схема раскладки заготовок в печи…... | |||
| Приложение Е | (обязательное) Продолжительность нагрева заготовок…………………………….. | |||
| Приложение Ж | (обязательное) Температурный режим работы печей…………………………… | |
| Приложение И | (обязательное) Соотношение расходов «газ – воздух»………………………….. | |
| Приложение К | (справочное) Метрологическое обеспечение процесса нагрева……………… | |
| Приложение Л | (обязательное) Схема постоянного технологического контроля…………………. | |
| Приложение М | (обязательное) Перечень инструкций по охране труда трудящихся участка печей………………………… | |
| Приложение Н | (справочное) Нормативы воздействия на окружающую среду технологического процесса и оборудования………………………… | |
| Лист регистрации изменений………………… |
Date: 2016-02-19; view: 422; Нарушение авторских прав; Помощь в написании работы --> СЮДА... |