Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
Классификация центрифуг
Промышленные центрифуги классифицируют по следующим признакам:
- по принципу разделения - осадительные, разделяющие (сепарирующие), фильтрующие и комбинированные;
- по характеру протекания процесса центрифугирования - непрерывного и периодического действия;
- по способу выгрузки осадка из ротора - с ручной выгрузкой, контейнерной или кассетной, вибрационной, инерционной, гравитационной (саморазгружающиеся центрифуги), выгрузкой ножом, пульсирующим поршнем или шнеком;
- по расположению оси вращения ротора - вертикальные, горизонтальные и наклонные;
- по степени герметизации и взрывозащищенности - негерметизированные, герметизированные взрывозащищенные и др.
Классификация промышленных центрифуг и построение их условных обозначений приведены в таблице 1.
Пользуясь таблицей 1, можно построить, например, следующие обозначения центрифуг:
ОГШ-503К-05 - отстойная горизонтальная центрифуга со шнековой выгрузкой осадка, в герметизированном взрывозащищенном исполнении, с
Таблица 1 - Классификация промышленных центрифуг
| Конструкция ротора |  Цифровое
Обозначение
|
| Одинарный ротор | |
| Сдвоенный ротор или количество роторов в блоке | По количество роторов |
| Число каскадов ротора: один, два и более | По количеству каскадов |
| Принцип разделения | Буквенное обозначение |
| Осадительные и осветляющие | О |
| Осадительные с тонкослойным осветлением | Т |
| Разделяющие (сепарирующие) | Р |
| Фильтрующие | Ф |
| Комбинированные | К |
| Пленочные | П |
| Основной конструктивный признак | Буквенное обозначение | |
| Горизонтальные | Г | |
| Вертикальные | с нижним или верхним приводом на жестких или упругих опорах вала | В |
| подвесные с верхним приводом | П | |
| подвесные с нижним приводом (маятниковые) | М | |
| трубчатые | Т | |
| с упругой верхней опорой и подпертым валом | У | |
| Наклонные | Н |
| Способ выгрузки осадка из ротора | Буквенное обозначение | |
| Шнековый | Ш | |
| Поршневой | П | |
| Инерционно-центробежный | инерционный | И |
| центробежный по направляющим устройствам | Ц | |
| Вибрационный | В | |
| Ножевой | Н | |
| Ручной | через борт ротора | Б |
| через отверстия в днище ротора | Д | |
| с разборкой ротора | Р | |
| Гравитационный (саморазгружающийся) | С | |
| Контейнерный (кассетный) | К | |
| Гидравлический и другие способы | Г | |
| Без осадка | - |
и построение их условных обозначений
| Цифровое обозначение | Номер модели |
 Первая
| |
 Вторая
| |
| По номеру модели до 99 | Последующие |
| Буквенное обозначение | Материал основных деталей, соприкасающихся с продуктом |
| У | Углеродистые стали и чугун |
| Л | Легированные стали |
| К | Коррозионностойкие стали, сплавы и биметаллы |
| Т | Титан и его сплавы |
| М | Медь и другие цветные металлы и их сплавы |
| Н | Неметаллы, керамика |
| П | Пластмассовые покрытия |
| Г | Гуммированные покрытия |
| Э | Эмалевые покрытия |
| Цифровое обозначение | Исполнение | |
| Негерметизированное | ||
| Негерметизированное со взрывозащищенным электрооборудованием | ||
| Герметизированное, под избыточным давлением инертного газа, МПа (кгс/см2) | от 0,0001 до 0,01МПа (от 0,001 до 0,1 ат) | |
| свыше 0,01 МПа (0,1 ат) | ||
| С обогревом или охлаждением | негерметизированное | |
| со взрывозащищенным электрооборудованием | ||
| Капсулированное | ||
| Специальное |
| Цифровое обозначение | Размер ротора |
| Диаметр, см |
максимальным внутренним диаметром ротора 500 мм, модель пятая; основные детали, непосредственно соприкасающиеся с обрабатываемым продуктом, выполнены из коррозионностойкой стали 10Х17Н13МЗТ (ГОСТ 5632-72);
2/2 ФГП-2001У-01 - фильтрующая горизонтальная центрифуга с выгрузкой осадка толкающим поршнем, с двухкаскадным сдвоенным ротором диаметром 2000 мм, в негерметизированном исполнении, модель первая; основные детали, непосредственно соприкасающиеся с обрабатываемым продуктом, выполнены из углеродистой стали;
РТР-152К-01—вертикальная трубчатая центрифуга с разделяющим ротором диаметром 150 мм из коррозионностойкой стали марки 10Х17Н13МЗТ, взрывозащищенный двигатель, ручная выгрузка осадка с разборкой ротора, модель первая.
Date: 2015-12-13; view: 1269; Нарушение авторских прав; Помощь в написании работы --> СЮДА... |