Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Определение режима работы предприятия и расчет материального балансаРежим работы предприятия (цеха) определяется в зависимости от характера производства, мощности и других факторов. Под режимом работы понимается число рабочих дней в году, количество смен в сутки и продолжительности смены в часах, предусмотренных действующим законодательством и характером производства. Цехи обжига, как правило, работают непрерывно в три смены; режим работы других цехов должен быть увязан с режимом работы цеха обжига - цехи сортировки, дробления и помола чаще работают в две смены при условии создания нормативных запасов сырья и продукции. Различают фонд времени работы предприятия, в соответствии, с которым рассчитывают выпуск продукции, потребность в сырье, топливе и др., и фонд времени работы технологического оборудования, который используется при расчете и выборе оборудования. При непрерывном режиме работы с остановками только на капитальный ремонт фонд времени работы рассчитывают по формуле: Гф.пр.=(365-n)*3*8 час/год, (1)
n=15 дней Гф.пр.=(365-15)*3*8=350*3*8=8400 час/год Годовой фонд времени работы технологического оборудования с учетом планового ремонта составит: Гф.об.=Гф.пр.*Кисп., (3) где Кисп. – коэффициент использования оборудования, 0,85-0,95. Гф.об.=8400*0,95=8842 час/год Материальный баланс производства (производственная программа) включает определение объема выпускаемой готовой продукции (по видам) потребностей цехов в каждом исходном сырьевом компоненте в расчете на сухое вещество, а также в состоянии естественной влажности в год, сутки и час. Расчет материального баланса ведется на основе указанных в задании производительности предприятия, химического и минералогического состава сырья, состава имеющихся в сырье примесей, естественной влажности компонентов. Производительность предприятия по готовой продукции определяется по формулам: Псут.=Пгод./N, (4) где Пгод. – заданная готовая производительность, т; N – количество рабочих дней в году. Псут.=485000/350=1,33 т/сут Псмен.=Пгод./N*P, (5) где Р – число смен.
Пчас.=Пгод./Гф.пр. (6) Пчас=485000/8400=57 т/час Расчет сырьевых материалов для получения вяжущего производится на «сухое вещество», а затем с учетом влажности. Пвл=Псух*100/100-W, Где W – естественная влажность сырья, % 1 т. ПЦК 1,2-1,4 т.- известняка; 0,28-0,30 т.- глина. 1,4*485000=679000т.-2%(13580)=665420т. 0,3*485000=145500т.-2%(2910)=142590т. Производительность по сухому сырью: Известняк: Псут.=665420/350=1901,2т/сут. Псмен.=665420/350*3=633,7 т/см. Пчас.= 665420/8400=79,2 т/час Глина: Псут.= 142590/350=407,4 т/сут. Псмен.= 142590/350*3=135,8 т/см. Пчас.= 142590/8400=16,9 т/час Количество влажности сырья: Пвл.=Псух.*100/100-W, (7)
Величины возможных производственных потерь с учетом их транспортирования приведены в нормах технологического проектирования предприятий и ориентировочно составляют для сырья всех видов – до 5%. Известняк: Пгод.=(665420*100)/(100-5)=700442,1 т/год Псут.=(1901,2*100)/(100-5)=2001,2 т/сут. Псмен.=(633,7 *100)/(100-5)=667 т/см. Пчас.=(79,2 *100)/(100-5)=83,4 т/час Глина: Пгод.=(142590 *100)/(100-5)=150094,7 т/год Псут.=(407,4*100)/(100-5)=428,8 т/сут. Псмен.=(135,8*100)/(100-5)=142,9 т/см. Пчас.=(16,9*100)/(100-5)=17,8 т/час Производительность по мокрому сырью: при мокром производстве цемента следует учитывать влажность шлама, которая может быть равна 32-46%. Количество шлама можно определить по формуле qш=qc+qc* γв где qc – общий расход сырьевых материалов в пересчете на сухое вещество; γв – относительное содержание влаги (влажность в относительных единицах). 1,2-1,4 т.- известняка; 0,28-0,30 т.- глина
0,3*485000=145500т.-2%(2910)=142590т. +qш qш=665420+665420*0.4=931588т qш145500+145500*0.4=203700 Известняк: Псут=931588/350=2661.7 т/сут Псмен=931588/350*3=887.2т/смен. Пчас=931588/8400=110,9т/час Глина: Псут=203700/350=582т/сут Псмен=203700/350*3=194т/смен Пчас=203700/8400=24.3т/час Величины возможных производственных потерь с учетом их транспортирования приведены в нормах технологического проектирования предприятий и ориентировочно составляют для сырья всех видов – до 5%. Известняк: Пгод.=(931588*100)/(100-5)=980618.9 т/год Псут.=(2661.7 *100)/(100-5)=2801.8 т/сут. Псмен.=(887.2т *100)/(100-5)=933.9 т/см. Пчас.=(110,9*100)/(100-5)=116.7 т/час Глина: Пгод.=(203700*100)/(100-5)=214421 т/год Псут.=(582*100)/(100-5)=612.6 т/сут. Псмен.=(194*100)/(100-5)=204.2 т/см.
Конечные результаты заносятся в таблицу 2.1. Таблица 2.1- Расчет производственной программы
|