Эффективность проектирования участка по ТО и Р гидроаппаратуры

Условно-годовая экономия от снижения себестоимости

Э_г = (С₁ – С₂)∙ П_общ, (3.11)

где Э_г - условно-годовой экономический эффект, тыс.руб.;

С₁; С₂ – соответственно себестоимость условной единицы продукции по проекту и на действующем предприятии, тыс.руб.

Э_г = (1,20-0,99) ∙ 16 371=3 437,91

Т_о = , (3.12)

где Т_о срок окупаемости капитальных вложений, лет

Т_о = =4,66

Вывод

Проектирование участка по ТО и ремонту гидроаппаратуры на эксплуатационной базе парка дорожных машин по разработанному проекту эффективно, т.к. срок окупаемости капитальных вложений меньше нормативного

Т_о^н = 6,5 лет

4 ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

4.1 Виды инструктажей:

Вводный инструктаж проводит инженер по ТБ. Во время вводного инструктажа рабочих знакомят:

- с характерам деятельности предприятия;

- с основными причинами несчастных случаев;

- с обязанностями по соблюдению правил ТБ;

- с разновидностями защитных средств и умением обращаться с ними;

- со способами оказания первой помощи при несчастных случаях.

Инструктаж фиксируется в личной карточке работника: изучаемые вопросы, правила внутреннего распорядка предприятия, особенности работы предприятия, правила пожарной безопасности, электробезопасности, получения спец. одежды и т.д

Первичный – проводится мастером на рабочем месте перед допуском к работе (сопровождается показом безопасных приемов работы). Инструктаж фиксируется в журнале инструктажа с подписью инструктируемого и инструктирующего.

Повторный – проводится мастером на рабочем месте 1 раз в месяц с 1 по 10 число. Цель инструктажа восстановить в памяти требования инструкции по охране труда. Фиксируется в журнале инструктажа с подписью инструктируемого и инструктирующего.

Внеплановый – проводится мастером на рабочем месте в следующих случаях:

- изменений технологического процесса или ввода нового оборудования;

- нарушении правил ТБ;

- при несчастных случаях на производстве;

- при перерыве в работе более 30 дней.

Также фиксируется в журнале инструктажа.

Целевой (текущий) – проводится мастером на рабочем месте с работниками, которые вынуждены выполнять работу не связанную с их должностной инструкцией (вспомогательная работа). Если работа выполняется на высоте свыше полутора метров, то дополнительно оформляется наряд-допуск, в котором указывается начало и окончание работы, выданные средства индивидуальной защиты, допускающей к работе, проведение инструктажа с подписями инструктируемых рабочих.

Должностные лица, виновные в нарушении правил и норм охраны труда могут привлекаться к ответственности:

1. Дисциплинарная ответственность предусматривает наложений взысканий на должностных лиц из числа руководящих, административно-технических и административно-хозяйственных работников ЭБ. К взысканиям относятся замечания, выговоры, строгие выговоры, переводы на нижеоплачиваемую работу на срок до 1 года, увольнения.

2. Административная ответственность выражается в наложении денежных штрафов за нарушения, не содержащие уголовного преступления. Штраф взыскивается из заработной платы должностного лица.

3. Материальная ответственность наступает в тех случаях, когда в результате нарушения причиняется вред личности или имуществу граждан. Возмещение ущерба потерпевшему определяется правилами возмещения предприятиями, учреждениями, организациями ущерба, причиненного рабочим и служащим увечьем.

4. Уголовная ответственность возникает в результате грубого нарушения должностными лицами трудового законодательства, а также правил и норм охраны труда. Устанавливается уголовная ответственность уголовными кодексами (УК). Например, нарушения, повлекшие за собой причинение телесных повреждений или утрату трудоспособности, наказываются лишением свободы на срок до 3 лет или исправительными работами на срок до 2 лет, а повлекшие смерть человека – до 5 лет.

Техника безопасности на участке по ремонту гидроаппаратуры

Общие правила безопасности

· Во избежание травматизма необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты при работе с гидравлическим инструментом.

· Необходимо использовать только штатные принадлежности и гидравлическую жидкость.

· Не превышайте номинальные мощности цилиндров. Избыточное давление может вызвать травму. Цилиндры разработаны на гидравлическое давление 700 бар.

· Прежде, чем работать насосом, соединить все шланги, использовать надлежащие инструменты.

· Не перетягивать соединения. Соединения должны быть надежны и герметичны.

·

Не подвергать шланг потенциальной опасности, такой как огонь, чрезвычайная высокая температура или холодные, острые поверхности или тяжелое воздействие.

· Не допускать, пережимать, крутить или изгибать шланг настолько сильно, чтобы масляный поток внутри шланга был перекрыт или уменьшен.

· Не держаться за шланг или соединительные муфты во время работы оборудования. Давление может повредить шланг или соединительную муфту и вызвать телесное повреждение.

· Использовать оборудование только после того, как вся система полностью установлена

· Снимать и устанавливать нагрузку только после снятия давление в системе.

· Работать на оборудовании только обученному персоналу.

· Любой ремонт или замена внутренних и внешних частей оборудования должно быть сделано только персоналом, обученным и уполномоченным изготовителем.

· Не использовать механизмы в сыром или влажном месте.

· Хранить насос и цилиндры в сухом и безопасном месте в упаковочном полиэтиленовым пакетом.

Меры предосторожности при работе с гидравлическими шлангами

1. Избегать натяжения шланга на коротких участках. Гидравлические шланги не изменяют длину из-за давления или температурных изменений.

2. Устранить напряжение на трубопроводах. Длинный трубопровод должен быть поддержан кронштейнами или зажимами. Участки трубопровода должны иметь фитинговые соединения.

3. Если гидравлический шланг взорвется, разорвется, или его необходимо будет отключить – немедленно отключить насос.

4. Не пытаться схватить просачивающийся шланг под давлением руками. Сила вытекающей жидкости из гидросистемы может причинить серьезную травму.

5. Не подвергать шланг потенциальной опасности, такой как огонь, чрезвычайная высокая температура или холодные, острые поверхности или тяжелое воздействие.

6. Не допускать пережимать, крутить или изгибать шланг настолько сильно, чтобы масляный поток внутри шланга был перекрыт или уменьшен.

7. Не держаться за шланг или соединительные муфты во время работы оборудования.

8. Прежде, чем работать насосом, соединить все шланги, использовать надлежащие инструменты.

9. Не перетягивать соединения. Соединения должны быть надежны и герметичны.

10. Не использовать шланг для перемещения оборудования. Напряжение может повредить шланг или соединительную муфту и вызвать телесное повреждение.

11. Материал шланга и покрытие полумуфт должны быть совместимы с используемым гидравлическим маслом. Шланги также не должны прийти в соприкосновение с коррозийными материалами, ухудшение шланга может привести к телесному повреждению.

12. Перед окраской шланга консультируются с изготовителем.

13. Не красить соединительные муфты.

Инструкция по эксплуатации гидравлических цилиндров (домкратов)

1. Пользователь должен быть знакомым с правильной операцией, обслуживанием, и использованием цилиндра. Нехватка знания в любой из этих областей может вызвать телесное повреждение.

2. Использовать только одобренные принадлежности, и одобренную гидравлическую жидкость и шланги.

3. Не превышивать номинальные мощности цилиндров. Лишнее давление может стать причиной травмы.

4. Не использовать цилиндры, если они повреждены, изменены или в плохом состоянии.

5. Не использовать цилиндры с погнутыми или поврежденными сцепными приборами или поврежденной резьбой.

6. Не устанавливать плохо уравновешенные грузы или грузы вне центра на цилиндре. Груз может соскользнуть и вызвать телесное повреждение.

7. Чтобы предотвратить усталость металла при длительном использовании цилиндра нагрузка не должна превысить 80 % номинального усилия цилиндра (если домкрат рассчитан на 50 тонн, то вес груза не должен превышать 40 тонн и т.д.)

8. Когда груз поднят необходимо блокирование использования и опорное устройство, чтобы защитить груз от падения.

9. Не позволять персоналу находится под или работать на грузе прежде, чем этот груз будет должным образом закреплен или заблокирован.

Не использовать горелку для демонтажа гидравлических цилиндров.

4.3 Электробезопасность

1. Все доступные для случайного прикосновения токоведущие части электрооборудования должны быть защищены ограждениями (кожухами, щита

ми, сетками), которые нельзя снимать или открывать без специальных ключей или инструментов.

2. Все пусковые устройства должны находится в положении, исключающем возможность пуска оборудования посторонними лицами.

3. Рубильники, которые предназначены для включения и отключения электроэнергии, должны иметь кожухи без открытых отверстий и щелей.

4. Электролампы общего освещения, напряжением 127 и 220 В подвешивают на высоте не менее 2,5 м. от пола. Запрещено использовать электролампы общего освещения в качестве ручных переносных.

5. Переносные светильники должны иметь напряжение не больше 36 В или не выше 12 В.

6. Для предупреждения людей об опасности используют плакаты. На ограждениях укрепляют предупредительный плакат «Стой - опасно для жизни. Под напряжением».

7. Защитному заземлению или занулению подлежат металлические части электроустановок, доступные для прикосновения человека и не имеющие других видов защиты, обеспечивающих электробезопасность.

Защитное заземление или зануление электроустановок следует выполнять:

1. при номинальном напряжении 380 В и выше переменного тока и 440 В и выше постоянного тока - во всех случаях;

2. при номинальном напряжении от 42 В до 380 В переменного тока и от 110 В до 440 В постоянного тока при работах в условиях с повышенной опасностью и особо опасных по ГОСТ 12.1.013-78.

При использовании железобетонных фундаментов промышленных зданий и сооружений в качестве естественных заземлителей и обеспечении допустимых напряжений прикосновения не требуется сооружение искусственных заземлителей, прокладка выравнивающих полос снаружи зданий и выполнение магистральных проводников заземления внутри здания.

4.4 Пожаробезопасность.

1. Территория участка должна постоянно содержаться в чистоте и порядке.

2. Производственные отходы и мусор должны систематически вывозиться за территорию предприятия на специально отведенные для них участки.

3. Промасленные обтирочные материалы и производственные отходы до их вывоза с территории, предприятия собирают и хранят в специально отведенных местах, в металлических закрытых ящиках.

4. Разлитые топливно-смазочные материалы должны немедленно убираться.

5. Подступы к пожарному инвентарю и оборудованию должны быть всегда свободными, в темное время суток проходы должны освещаться.

6. Использовать для складирования оборудования специальные стеллажи, столы

7. На территории участка, хранение горючих материалов не разрешается, курить и пользовать открытым огнем.

4.5 Санитарно-гигиенические требования.

Организация рабочего места характеризуется следующими факторами:

1. Общими условиями производства - температура и влажность воздуха, объем помещения, освещенность, цвет окружающих предметов, безопасность работы, чистота, составление трудовой дисциплины, режим работы.

Оптимальные показатели параметров микроклимата:

- температура воздуха в производственных помещениях – 20-22 0С;

- относительная влажность воздуха – 40-60 %;

- скорость движения воздуха – 0,1 м/с.

Вентиляция (поточная, вытяжная и поточно-вытяжная) – это система воздухообмена с помощью санитарно-технических устройств для удаления производственных вредностей (повышенная влага, тепло, пыль, вредные газы).

3. Правильным размещением на рабочем месте оборудования, инвентаря, объектов труда и инструментов, обеспечивающие рациональное движение рабочего.

4. Оснащение рабочего места полноценными инструментами и приспособлениями, необходимыми для выполнения технологического процесса, систематическим ремонтом оборудования и приспособлений.

5. Наличием технологической и производственной - учетной документации.

4.6 Охрана окружающей среды.

В сточных водах эксплуатационной базе содержаться эмульгированные нефтепродукты, отработанные моечные и охлаждающие растворы, щелочные, кислотные, термические и гальванические сбросы, грязевые отложения, продукты коррозии и другие загрязнители.

Для того, чтобы предотвратить загрязнение окружающей среды, проводиться ряд мероприятий по защите окружающей среды:

1.снижение выброса вредных веществ в атмосферу эксплуатационной базы;

2.очистка и контролирования качества сточных вод;

На эксплуатационной базе главным образом применяют методы очистки:

Механическая очистка осуществляется путем отстаивания (в грязеотстойниках), действия центробежных сил (в гидроциклонах) и фильтрованием. В грязеотстойниках частицы масла и других нефтепродуктов, обладающих, меньшей плотностью, чем вода, всплывают на ее поверхность и удаляются бензомаслоуловителями. Более тяжелые загрязняющие вещества опускаются на, дно грязеотстойников, которые периодически очищаются от накопившихся в них осадков. Как правило, отстойниками оборудуют все типы очистных установок, используемых на эксплуатационной базе.

В гидроциклонах вода получает вращательное движение. При этом более тяжелые частицы за счет центробежных сил отбрасываются к стенкам и опускаются на дно (в конусную часть) гидроциклона,а легкие примеси и нефтепродукты собираются в центре и всплывают на поверхность воды. В настоящее время гидроциклоны успешно применяют в очистных сооружениях в комплексе с системой оборотного водоснабжения на ряде эксплуатационной базе. Фильтрование применяют для очистки сточных вод от тонкодисперсных загрязнений. Оно повышает эффективность очистки от примесей нефтепродуктов. Процесс фильтрования, как правило, используется на заключительных стадиях очистки после отстаивания и других методов. Метод последовательной фильтрации загрязненной воды сначала через фильтры грубой очистки, а затем через фильтры тонкой очистки. В качестве фильтрующих элементов используются гранулы полипропилена и сипрона, обладающие высокой адсорбционной и адгезионной способностью к нефтепродуктам.

1. Химическая очистка.Используются процессы нейтрализации и коагулирования. При наличии в сточных водах от постов мойки щелочей и их солей эти вещества нейтрализуют технической серной кислотой. Вводимые в воду коагулянты (сернокислый алюминий, сернокислое железо) способствуют укрупнению частиц нефтепродуктов, их всплыванию. Тем самым повышается эффективность очистки сточных вод.

2. Физико-химическая очистка (флотационная очистка). Этот метод основан на насыщении очищаемой воды пузырьками воздуха, которые, прилипая к частицам нефтепродуктов и других загрязнений, способствуют их всплыванию на поверхность воды. Для повышения эффективности очистки в воду вводят коагулянт. На поверхности воды образуется пена, содержащая частицы загрязнений, воду и воздух. Пена удаляется из флотатора скребковым механизмом.

3. Биологическая очистка

Спуск сточных вод эксплуатационной базе должен осуществляться в соответствии с требованием СанПиН 2.1.5.980-00 "Гигиенические требования к охране поверхностных вод" (не нуждается в государственной регистрации, письмо Министерства юстиции Российской Федерации от 1 ноября 2000 г. № 9295-ЮД), СП 2.1.5.1059-01 "Гигиенические требования к охране подземных вод от загрязнения" (зарегистрированы в Министерстве юстиции Российской Федерации 21 августа 2001 г., регистрационный № 2886).

Условия сброса и метод очистки сточных вод необходимо согласовать с территориальными органами и учреждениями Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека.

Контролируют качество сточных вод на ЭБ работники, ответственные за эксплуатацию очистных сооружений, и сотрудники передвижной лаборатории по охране труда и окружающей среды. Государственный контроль за охраной водных ресурсов, выбросом сточных вод и их очисткой осуществляют органы Государственного комитета по охране природы и учреждения санитарно-эпидемиологической службы Министерства здравоохранения (санитарно-эпидемиологические станции и их лаборатории).

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Колесниченко В.В.Справочник молодого машиниста бульдозера, скрепера, грейдера. –М.₁Высш. Шк.,1988-224с:ил.

2. Дроздов Н.Е и др.Строительные машины и оборудование: курсовое и дипломное проектирование: Учеб. Пособие для техникумов /Н.Е Дроздов, Л.А Фегин, В.С, 1988-191с.

3. Забегалов Г.В., Ронинсов Э.Г. Бульдозеры, скреперы, грейдеры: Учеб. для ПТУ.- 2-е изд.,перераб. И доп-М.: Высш. Шк.,1991-334с.:ил

4. Эксплуатация и техническое обслуживание дорожных машин, автомобилей и тракторов: ученик для студ. учреждений сред. проф. образования/ С.Ф. Локшина, В.М. Коншин, А.В. Рубайлов, 204-464с.

5. Ремонт дорожных машин, автомобилей и тракторов учебник для студ. учреждений сред. проф. образования / Б.С. Васильев, Б.П. Долгополов, Г.Н. Доценко, 2010-512 с.

6. В.Д. Грибов, В.П. Грузинов, В.А. Кузьменко. Экономика организации (предприятия)

Учеб. для студ. образоват. учреждений сред. проф. Образования,- М.: КНОРУС, 2010.

7. Акимов В.В., Макарова Т.Н. Экономика отрасли (строительства).— М.: ИНФРА - М, 2010. - 304c.- (Среднее специальное профессиональное образование)

8. Н.И.Бакушева. Экономика строительной отрасли.Учеб. для студ. образоват. учреждений сред. проф. Образования.- М.: ИЦ «Академия», 2010.

9. Туревский И.С. Экономика отрасли (автомобильный транспорт): учебник. -М.: ИД ФОРУМ: ИНФРА-М,2011.- (Профессиональное образование)

10. Постановление Совета Министров СССР «О единых нормах амортизационных отчислений на полное восстановление основных фондов народного хозяйства» от 22. 11. 90 г. № 1072.