Основные теоретические положения

Освоение производства – это период изготовления продукции, начинающийся выпуском первых изделий и заканчивающийся достижением проектных технико-экономических показателей (проектного выпуска изделий в единицу времени, проектной трудоемкости, проектной себестоимости). Этот период характерен для серийного и массового типа производства, где номенклатура продукции стабильна в течение определенного времени. Продолжительность этого периода может быть различной, от нескольких недель до нескольких лет.

Период освоения новой техники t осв – период времени от начала освоения изделия до достижения нормативного уровня затрат, характерного для установившегося серийного производства.

1.1. Методы перехода на выпуск новой продукции

Прекращение выпуска устаревших изделий, освоение и развертывание выпуска новой продукции составляют процесс перехода на выпуск новой продукции. На выбор метода перехода на производство новых изделий влияет целый ряд факторов, которые обычно приходится учитывать. Это факторы:

· имеющиеся в распоряжении предприятия ресурсы, которые могут быть использованы для организации освоения новой продукции (капитальные вложения и их материализация в виде производственных помещений, оборудования, технологического оснащения, а также людские ресурсы);

· различия в степени прогрессивности осваиваемого и снижаемого с производства изделия;

· степень подготовленности предприятия к освоению новой продукции (комплектность и качество технической документации, степень готовности технологического оборудования
и оснащения, уровень квалификационной подготовки персона-
ла, наличие дополнительных производственных площадей
и т.д.);

· конструкторско-технологические особенности продук-
ции;

· тип производства;

· спрос на продукцию, производимую предприятием;

· уровень унификации осваиваемой и снимаемой с производства продукции.

Основные методы перехода

Последовательный метод перехода характеризуется тем, что производство новой продукции (машины, приборы, и т.д.) начинается после полного прекращения выпуска продукции, снимаемой с производства. Прерывно-последовательный вариант предполагает, что после прекращения выпуска старого изделия на тех же производственных площадях, где это изделие изготовлялось, выполняются работы по перепланировке и монтажу технологического оборудования и транспортных средств, и лишь по их завершении начинается освоение производства нового изделия. Продолжительность этих работ и определяет минимальную величину времени остановки производства.

Параллельный метод перехода характеризуется постепенным замещением снимаемой с производства продукции вновь осваиваемой. В этом случае одновременно с сокращением объемов производства старой модели происходит нарастание выпуска новой.

Параллельно-последовательный метод перехода достаточно широко применяется в условиях массового производства при освоении новой продукции, существенно отличающейся по конструкции от снимаемой с производства. При этом на предприятии создаются дополнительные участки, на которых начинается освоение нового изделия – отрабатываются технологические процессы, проводится квалификационная подготовка персонала, организуется выпуск первых партий новой продукции; в этот начальный период освоения в основном производстве продолжается выпуск изделий, подлежащих замене. После завершения начального периода освоения происходит кратковременная остановка как в основном производстве, так и на дополнительных участках, в течение которой осуществляется перепланировка оборудования в основном производстве и на временных участках, при этом оборудование последних передается в основное производство. По завершении этих работ организуется выпуск новой продукции в основном производстве

Во всех случаях завершением освоения производства новых изделий считается достижение заданного объема выпуска и установившихся нормативных значений основных технико-экономических показателей производства.

1.2. Динамика технико-экономических показателей

производства в период освоения новой продукции

В течение периода освоения происходит существенное снижение трудоемкости продукции. Установлено, что закономерность изменения трудоёмкости в период освоения, описывается уравнением

(1)

В качестве аргумента “ x ” может использоваться как временной параметр (продолжительность с начала освоения), так и натуральный (порядковый номер изделия). В последнем случае уравнение будет иметь вид:

(2)

где Т _i – трудоёмкость изготовления i -го номера изделия, н-час; Tн - начальная трудоёмкость изделия, н-час; b – показатель степени, отражающий интенсивность снижения трудоёмкости изделия в период освоения (0 < b < 1).

Использование уравнения(2) позволяет обоснованно планировать технико-экономические показатели в период освоения: трудоемкость и себестоимость изделий, приемлемые для предприятия цены на продукцию, ожидаемую прибыль, потребную численность рабочих, необходимые фонды оплаты труда и т.д. Если по выбранному предприятием плану освоения новой продукции обоснована проектная трудоёмкость изготовления изделия Т_осв , начальная трудоёмкость Т_н , а также динамика снижения трудоёмкости /величина “ b ”/, уравнение (2) примет вид:

(3)

что позволяет определить порядковый номер изделия, освоенного производством N _осв:

(4)

Изготовление предприятием изделия с порядковым номером N _осв характеризует собой окончание периода освоения. Однако для целей планирования удобнее определять продолжительность периода освоения во временном масштабе (в месяцах, годах). Это оказывается возможным, если запланирован среднемесячный выпуск изделий в период освоения N _мес . Тогда,

(мес) = (лет) (5)

где t _осв – продолжительность периода освоения (месяцев, лет).

Если период освоения t _осв оказывается равным нескольким годам, использование значения N _мес оказывается недостаточным для того, чтобы обоснованно планировать выпуск изделий и их трудоёмкость по отдельным годам периода освоения: неизбежны искажения при расчёте этих величин. Рассмотрим типовые случаи, отличающиеся соотношением среднемесячного выпуска изделий в период освоения N _мес и проектного среднемесячного выпуска N _{мес.осв}.

С л у ч а й 1

Это соотношение соответствует равномерному, т.е. пропорциональному времени освоения, нарастанию месячного выпуска изделий (рис.1). Очевидно, что общее количество изделий, изготовленных за период освоения t _осв (т. е. N _осв) равно площади треугольника ODL, а также площади прямоугольника OACL (т.к. BC есть средняя линия треугольникаODL ). Поскольку фигура ОВСL принадлежит как треугольникуODL, так и прямоугольнику OACL,то, следовательно, площади треугольников OAB иВDС равны между собой. Среднемесячный выпуск изделий за время D = t ₂ – t ₁ будет равен средней величине N _мес1 и N _мес2, т.е.

(6)

С л у ч а й 2

Графически этот случай представлен на рис. 2. Он соответствует неравномерному в период освоения нарастанию месячного выпуска – замедленному в начале и ускоренному в конце периода освоения. Площадь под кривой OBD (т. е. фигуры OBDL), как и площадь прямоугольника OKFL, равна общему количеству изделий N _осв, т. e. S_OBDL = S_OKFL. А поскольку фигура OBFL является общей для каждой из этих фигур, то, следовательно, площади заштрихованных фигур ОКВ и ВDF также равны между собой. Уравнение кривой ОB неизвестно, поэтому воспользуемся линейной аппроксимацией: участки кривой OВ и BD заменим соответствующими отрезками. Абсцисса точки В (т. е. величина отрезка ОЕ на оси t) определяется из равенства площадей треугольников ОКB и BDF:

или:

Откуда:

В итоге:

(7)

Зная положение точки B (т. е. величину ОЕ), можно обоснованно планировать изменение месячного выпуска изделий в период освоения, рассчитывать среднемесячный выпуск за время D t.

С л у ч а й 3

Графически этот случай показан на рис. 3. Он соответствует неравномерному во времени нарастанию месячного выпуска - интенсивному в начале периода, замедленному в его конце. Количество изделий(N _осв), изготовленных за период t _осв , соответствует площади под кривой ОВD, т. е. фигуры OBDL, а также площади прямоугольника OKFL. поскольку для них фигура OBFL является общей, то, следовательно, площади заштрихованных фигур ОКВ и ВDF равны между собой. Дальнейшие рассуждения полностью аналогичны случаю2, положение точки Е на оси t определяется по той же формуле, что и для случая 2 (см. формулу 7).

Суммарная трудоемкость изделий Т _сум , изготовленных за период освоения:

[н-час] (8)

Средняя трудоёмкость изготовления изделия, в период освоения:

[н-час] (9)

Аналогично определяется T _{сум j} и T _{ср j} (соответственно суммарная и средняя трудоёмкость изделий, изготовленных в каком-либо j-ом году периода освоения):

[н-час] (10)

где N_n - порядковый номер изделия, изготовленного в начале
j -гогода; N_m - порядковый номер изделия, изготовленного в конце j -го года.

[н-час] (11)

где N _{сум j} - суммарное количество изделий, изготовленных в j -ом году.

Определяющим фактором, влияющим на динамику снижения трудоёмкости изделий в период освоения (т. е. на величину “ b ” в формуле 2), является значение коэффициента готовности k _Г, который рассчитывается как:

(12)

где Кпр – стоимость активной части основных средств (технологического оборудования, оснастки, технологического транспорта), необходимых для обеспечения проектного выпуска продукции; К_н – стоимость активной части основных средств, планируемых к началу освоения.

При малых значениях коэффициента готовности (k _Г=
= 0,2...0,3) первые изделия имеют повышенную трудоемкость и себестоимость, период освоения растягивается во времени на многие месяцы, а то и на годы. При значениях коэффициента готовности, близких к единице, удаётся свести к минимуму продолжительность периода освоения, довольно быстро выйти на проектные технико-экономические показатели.

Предприятия, изготавливающие конкурентоспособную продукцию и имеющие высокую репутацию у потребителей, стремятся начинать выпуск продукции при высоких значениях коэффициента готовности. Такая стратегия обеспечивает очевидные выгоды за счёт сокращения периода освоения, однако требует привлечения значительных инвестиций к началу производства. При такой стратегии высока степень экономического риска, поскольку объём продаж может оказаться ниже потенциально возможного выпуска продукции, а это приводит к убыткам для предприятия.

При малых значениях коэффициента готовности требуется меньшая величина капвложений к началу производства, имеется больше шансов на адаптацию продукции на рынке товаров, однако предприятие может нести убытки из-за высокого уровня трудоёмкости и себестоимости изделий; кроме того, затянувшийся во времени период освоения может оказаться соизмеримым со сроком морального старения продукции.

Таким образом, коэффициент готовности предопределяет величину возможного выпуска продукции в единицу времени ( за год, за месяц и т.д.), а, следовательно, соотношение выпуска с прогнозируемым объёмом продаж. Рассчитанная по формуле (11) величина средней трудоёмкости изготовления Т _ср позволяет определить себестоимость единицы продукции в какой-либо отрезок времени периода освоения, используя метод укрупнённой калькуляции:

р./изд. (13)

где М - затраты на основные материалы и комплектующие, руб./изд.; L_j - затраты по основной зарплате основных рабочих, руб/изд; k _ц, k _оп, k _вп - соответственно цеховые, общепроизводственные и внепроизводственные расходы, %%;

a - дополнительная зарплата основных рабочих, %%;

b - единый социальный налог, %%.

Величина L_j в формуле (I3) рассчитывается по формуле:

[р./изд.] (14)

где l _час - средняя часовая тарифная ставка оплаты труда основных рабочих, р./час.

Проектная себестоимость (себестоимость освоенного изделия) рассчитывается по формулам, аналогичным (I3) и (I4), только вместо значения Т _{ср j} учитывается значение проектной трудоемкости Т _осв .

Затраты предприятия на изготовление изделий в j -ом году:

[р./год] (15)

где N _{год j} - планируемый годовой объём производства в j -ом году, шт./год.

Выручка от реализации продукции в j -ом году:

[р./год] (16)

где Ц _{пл j} - отпускная цена изделия, р./изд; q _{пл j} - ожидаемый объем продаж, изд./ год.

Прибыль предприятия от производства и реализации продукции в j -ом году:

[р./год] (17)

Рассчитанные значения трудоёмкости продукции позволяют планировать требуемую численность основных рабочих и фонды оплаты труда для любого года периода освоения.

Требуемая среднегодовая численность основных рабочих в
j -ом году:

[чел./год] (18)

где F _д - действительный годовой фонд рабочего времени одного рабочего, час (можно ориентироваться на величину F _д= 1935 часов), k _в - средний коэффициент выполнения норм.

Общий фонд оплаты труда основных рабочих в j -ом году:

[р./год] (19)

Рис. 1.

Рис. 2

Рис. 3