Технологических параметров

Головной погон колонн К‑1, К‑2 установок АВТ и установки АТ-9 – нестабильный бензин, насосом Н‑16 подается в трубное пространство теплообменников Т‑11, Т‑12 (теплоноситель – стабильный бензин) и поступает в колонну стабилизации К‑8 на 22 и 26 тарелку. Расход неста­бильного бензина в К-8 измеряется методом переменного перепада давления первичным прибором ДКН 40-25. Сигнал преобразуется в стандартный электрический дифманометром «Сапфир ДИ 24». Затем сигнал регистрируется и регулируется контроллером «MOD – 30». Отображение регистрирующей и регулирующей функций контроллера дублируется электронной системой управления процессом «MOD – 300». Далее выходной сигнал контроллера преобразуется электропневматическим преобразователем «Fischer – 646 FM» и подается на мембранный исполнительный механизм с регулирующим органом – клапаном марки 25с40НЖ (НО), Ду=150, последний установлен на линии подачи бензина в К-8. При понижении расхода неста­бильного бензина в К-8 до 200 м³/ч включается звуковая и световая сигнализация.

Тем­пература нестабильного бен­зина до Т‑11 и после Т‑12 измеряется на основе термоэлектрического эффекта, возникающего в спае из разнородных проводников, первичным прибором «ТХК – 0515». Сигнал преобразуется в стандартный электрический прибором «HD - 2». Затем регистрируется электронной системой управления процессом «MOD – 300».

С верха К‑8 пары головного погона К-8 (газы С₁ ‑ С₅) поступают в воздушные холодильники ХВ‑101/1-5 где конденсируются и охлаждаются. Тем­пература паров после ХВ‑101/1‑5 измеряется на основе термоэлектрического эффекта, возникающего в спае из разнородных проводников, первичным прибором «ТХК – 0515». Сигнал преобразуется в стандартный электрический прибором «HD - 2». Затем регистрируется электронной системой управления процессом «MOD – 300».

Давление верха колонны К-8 измеряется и преобразуется в стандартный электрический сигнал тензорезисторным прибором «Taylor TB 522». Затем сигнал регистрируется и регулируется контроллером «MOD – 30». Отображение регистрирующей и регулирующей функций контроллера дублируется электронной системой управления процессом «MOD – 300». Далее выходной сигнал контроллера преобразуется электропневматическим преобразователем «Fischer – 646 FM» и подается на мембранный исполнительный механизм с регулирующим органом – клапаном марки 25с40НЖ (НО), Ду=50, последний установлен на линии вывода из Е-2 сухого газа. При повышении давления в К-8 до 12 кгс/см² включается звуковая и световая сигнализация.

Расход сухого газа из Е-2 измеряется методом переменного перепада давления первичным прибором ДКН 40-5. Сигнал преобразуется в стандартный электрический дифманометром «Сапфир ДИ 24». Затем сигнал регистрируется и регулируется контроллером «MOD – 30». Отображение регистрирующей и регулирующей функций контроллера дублируется электронной системой управления процессом «MOD – 300». Тем­пература сухого газа из Е‑2 измеряется на основе термоэлектрического эффекта, возникающего в спае из разнородных проводников, первичным прибором «ТХК – 0515». Сигнал преобразуется в стандартный электрический прибором «HD - 2». Затем регистрируется электронной системой управления процессом «MOD – 300».

Далее, конденсат поступает в емкость Е‑2. Из Е‑2 конденсат насосом Н‑17 в виде острого орошения возвращается на верх колонны К‑8, а балансовый избыток - жидкая газовая головка (рефлюкс), выводится с установки через водяной холо­дильник Т‑101. Тем­пература рефлюкса после Т-101 измеряется на основе термоэлектрического эффекта, возникающего в спае из разнородных проводников, первичным прибором «ТХК – 0515». Сигнал преобразуется в стандартный электрический прибором «HD - 2». Затем регистрируется электронной системой управления процессом «MOD – 300». Уровень в емкости Е-2 измеряется поплавковым уровнемером «РУПШ – 365 – ОНТ». Сигнал преобразуется в стандартный пневмоэлектрическим прибором «Foxboro 892-4». Затем сигнал регистрируется и регулируется контроллером «MOD – 30». Отображение регистрирующей и регулирующей функций контроллера дублируется электронной системой управления процессом «MOD – 300». При повышении уровня в Е-2 до 80% и понижении до 20% включается световая и звуковая сигнализация.

Расход рефлюкса с установки измеряется методом переменного перепада давления первичным прибором ДКН 40 -10. Сигнал преобразуется в стандартный электрический дифманометром «Сапфир ДИ 24». Затем сигнал регистрируется и регулируется с коррекцией по уровню Е-2 контроллером «MOD – 30». Отображение регистрирующей и регулирующей функций контроллера дублируется электронной системой управления процессом «MOD – 300». Далее выходной сигнал контроллера преобразуется электропневматическим преобразователем «Fischer – 646 FM» и подается на мембранный исполнительный механизм с регулирующим органом – клапаном марки 25с40НЖ (НЗ), Ду=100, последний установлен на линии рефлюкса после Т-101.

Расход орошения в К‑8 измеряется методом переменного перепада давления первичным прибором ДКН 40-20. Сигнал преобразуется в стандартный электрический дифманометром «Сапфир ДИ 24». Затем сигнал регистрируется и регулируется с коррекцией по температуре верха К‑8 контроллером «MOD – 30». Отображение регистрирующей и регулирующей функций контроллера дублируется электронной системой управления процессом «MOD – 300». Далее выходной сигнал контроллера преобразуется электропневматическим преобразователем «Fischer – 646 FM» и подается на мембранный исполнительный механизм с регулирующим органом – клапаном марки 25с40НЖ (НО), Ду=100, последний установлен на линии подачи орошения в К-8.

При варианте работы «стабильный бензин на риформинг» с 30 – ой тарелки К-8 осуществляется вывод боковой фракции НК-80 ⁰С. Уровень на 30 – ой тарелке К-8 измеряется поплавковым уровнемером «РУПШ – 365 – ОНТ». Сигнал преобразуется в стандартный пневмоэлектрическим прибором «Foxboro 892-4». Затем сигнал регистрируется и регулируется контроллером «MOD – 30». Отображение регистрирующей и регулирующей функций контроллера дублируется электронной системой управления процессом «MOD – 300». При повышении уровня на 30 – ой тарелке К-8 до 80% и понижении до 20% включается световая и звуковая сигнализация. Расход фр. НК-80 ⁰С с установки измеряется методом переменного перепада давления первичным прибором ДКН 40 -10. Сигнал преобразуется в стандартный электрический дифманометром «Сапфир ДИ 24». Затем сигнал регистрируется и регулируется с коррекцией по уровню на 30 – ой тарелке К-8 контроллером «MOD – 30». Отображение регистрирующей и регулирующей функций контроллера дублируется электронной системой управления процессом «MOD – 300». Далее выходной сигнал контроллера преобразуется электропневматическим преобразователем «Fischer – 646 FM» и подается на мембранный исполнительный механизм с регулирующим органом – клапаном марки 25с40НЖ (НЗ), Ду=80, последний установлен на линии фр. НК-80 с установки.

Поддержание необходимого температурного режима К‑8 достигается за счет подогрева нижнего продукта колонны в ребойлере Т‑62 теплом теплоноси­теля (мазут К-2).

Тем­пература на входе паров внизу К‑8 измеряется на основе термоэлектрического эффекта, возникающего в спае из разнородных проводников, первичным прибором «ТХК – 0515». Сигнал преобразуется в стандартный электрический прибором «HD - 2». Затем регистрируется электронной системой управления процессом «MOD – 300». Давление внизу К‑8 измеряется и преобразуется в стандартный электрический сигнал тензорезисторным прибором «Taylor TB 522». Затем сигнал регистрируется и регулируется контроллером «MOD – 30». Отображение регистрирующей и регулирующей функций контроллера дублируется электронной системой управления процессом «MOD – 300».

Расход поступающего в пучки Т-62 мазута измеряется методом переменного перепада давления первичным прибором ДКН 40-20. Сигнал преобразуется в стандартный электрический дифманометром «Сапфир ДИ 24». Затем сигнал регистрируется и регулируется с коррекцией по температуре в ребойлереТ-62 контроллером «MOD – 30». Отображение регистрирующей и регулирующей функций контроллера дублируется электронной системой управления процессом «MOD – 300». Далее выходной сигнал контроллера преобразуется электропневматическим преобразователем «Fischer – 646 FM» и подается на мембранный исполнительный механизм с регулирующим органом – клапаном марки 25с40НЖ (НЗ), Ду=150, последний установлен на линии входа мазута в ребойлер.

Уровень в ребойлере Т-62 измеряется поплавковым уровнемером «РУПШ – 365 – ОНТ». Сигнал преобразуется в стандартный пневмоэлектрическим прибором «Foxboro 892-4». Затем сигнал регистрируется и регулируется контроллером «MOD – 30». Отображение регистрирующей и регулирующей функций контроллера дублируется электронной системой управления процессом «MOD – 300». Расход стабильного бензина из Т‑62 измеряется методом переменного перепада давления первичным прибором ДКН 40 -20. Сигнал преобразуется в стандартный электрический дифманометром «Сапфир ДИ 24». Затем сигнал регистрируется и регулируется с коррекцией по уровню в Т‑62 контроллером «MOD – 30». Отображение регистрирующей и регулирующей функций контроллера дублируется электронной системой управления процессом «MOD – 300». Далее выходной сигнал контроллера преобразуется электропневматическим преобразователем «Fischer – 646 FM» и подается на мембранный исполнительный механизм с регулирующим органом – клапаном марки 25с40НЖ (НЗ), Ду=100, последний установлен на линии вывода стабильного бензина с установки. При повышении уровня в Т-62 до 80% и понижении до 20% включается световая и звуковая сигнализация.

Уровень в К-8 измеряется поплавковым уровнемером «РУПШ – 365 – ОНТ». Сигнал преобразуется в стандартный пневмоэлектрическим прибором «Foxboro 892-4». Затем сигнал регистрируется и регулируется контроллером «MOD – 30». Отображение регистрирующей и регулирующей функций контроллера дублируется электронной системой управления процессом «MOD – 300». При повышении уровня в К-8 до 80% и понижении до 20% включается световая и звуковая сигнализация.

Для раннего обнаружения пропуска мазута в межтрубное пространство Т-20а цвет стабильного бензина после Т‑20а измеряется колориметрическим методом, основанном на свойстве окрашенных растворов неодинаково поглощать проходящий через них поток света Цвет измеряется первичным прибором «ОСЦН». Стандартный сигнал регистрируется электронной системой управления процессом «MOD – 300». При изменении цвета стабильного бензина включается световая и звуковая сигнализация.

Все входные сигналы от датчиков, первичных преобразователей и выходные сигналы на исполнительный механизм проходят через барьеры искоргашения сигналов: входные (1152FZ-881010) и выходные (БИЗ-1 «ИКАР»)

Потребность в приборах для вышеописанных схем автоматизации отражена в спецификации средств автоматизации.