Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Общие сведения о допусках, посадках и взаимозаменяемости деталейРазличают: свободные и сопрягаемые размеры (например: шейка вала и подшипник). В соединении сопрягаемых деталей различают: охватывающие (отверстия) и охватываемые (вал) поверхности. В машиностроении осуществляется принцип взаимозаменяемости: а) полной – когда деталь без подбора устанавливается на любую серийную машину (например: резьбовые соединения, подшипники качения и др.); б) неполной – когда детали требуют сортировки для улучшения точности соединений. Размеры из стандартного ряда нормальных размеров называют – номинальными. Они указываются на чертежах и являются общими для отверстия и вала (D = d). Размеры деталей всегда отличаются от номинальных, поэтому их ограничивают предельными размерами (Dmax и Dmin - для отверстия, dmax и dmin - для вала).
Допуском – называют разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами в сопрягаемых деталях. IT = Dmax - Dmin – для отверстия. IT = dmax - dmin – для вала. Верхнее предельное отклонение: ES = Dmax – D (+) Нижнее предельное отклонение: EI = Dmin – D (–) Зону ограниченную верхним и нижним отклонениями называют – полем допуска. Оно определяет точность изготовления детали и характеризуется: а) величиной допуска TD = ES – EI = Dmax - Dmin – для отверстий Td = es – ei = dmax - dmin – для вала; б) основным отклонением, определяющим положение поля допуска относительно линии номинального размера, принимаемой за нулевую.
Стандартом установлено 28 основных отклонений обозначаемых буквами латинского алфавита. Степень точности характеризуют – квалитетами. Каждый квалитет содержит ряд допусков соответствующих одинаковой точности для всех номинальных размеров. При этом весь диапазон размеров разделён на интервалы, в пределах которых предельные отклонения принимаются одинаковыми (до 3 мм; 3…6 мм; 6…10 мм; 10…18 мм и т.д. до 500 мм). Стандартом установлено 19 квалитетов: 01; 0; 1;…17 – в порядке понижения точности. Допуски квалитетов определяют по таблицам в зависимости от номера квалитета и интервала номинальных размеров. Посадкой – называют характер соединения деталей. Различают посадки: а) с зазором; б) с натягом; в) переходные посадки (с зазором или натягом в зависимости от действительных размеров деталей) Для обеспечения определённого вида посадки применяют: а) систему отверстия – когда предельные размеры отверстия остаются постоянными (D = Dmin), а вид посадки обеспечивается изменением предельных размеров вала; б) система вала (d = dmах ), а вид посадки обеспечивается изменением предельных размеров отверстия. В резьбовых соединениях применяют: а) скользящие посадки; б) с натягом (обычно шпилька – резьба корпуса); в) с зазором – для лёгкой сборки или под антикоррозийное покрытие. Обозначение на чертежах полей допусков и посадок Допуски линейных размеров указывают на чертежах непосредственно после номинального размера условным буквенным обозначением основного отклонения и номером квалитета. Или числовыми значениями верхнего и нижнего отклонения. Например: а) для отверстия Ø 45Н7 или Ø 45+0,025; б) для вала Ø 45f7 или Ø ; в) при сопряжении вала с отверстием, в числителе указывают поле допуска отверстия, а в знаменателе – вала.
В.2 Шероховатость поверхностей Шероховатостью – называют совокупность неровностей поверхности. Она измеряется с малым шагом на базовой длине (согласно стандарту - от 0,01 до 25 мм). Стандарт предусматривает шесть параметров шероховатости. Основные регламентируемые параметры:
а) среднее арифметическое отклонение профиля Rа; б) высота неровностей профиля по 10 точкам Rz. Обозначение шероховатостей:
Коррозией – называют разрушение металлов под воздействием внешней среды. Различают: 1) Химическую коррозию – происходит в сухих газах, при повышенной температуре и в неэлектропроводящих жидкостях (а также менее интенсивно в нормальных условиях). Если окисел образует сплошную плотную плёнку, коррозия может замедлиться или вообще прекратиться (алюминий, жаростойкие и нержавеющие стали). При рыхлых прерывистых плёнках коррозия идёт до полного разрушения металла. 2)Электрохимическая коррозия – происходит под воздействием токопроводящих жидкостей – электролитов. Из-за химической неоднородности на поверхности, металлов покрытых слоем электролита, возникают микроскопические гальванические элементы, анодные участки которых постепенно растворяются.
|