ББК 30.10 : 74.58

Министерство сельского хозяйства российской федерации

Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «БАШКИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Кафедра “Технология

металлов и ремонт машин”

ОПД.Ф.07 МЕТРОЛОГИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ

Практические занятия. Анализ посадок в гладких цилиндрических соединениях

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

Направление 660300 «Агроинженерия»

Специальности 311300 «Механизация сельского хозяйства»

150200 «Автомобили и автомобильное хозяйство»

03.0500.01 Профессиональное обучение

Направление 655800 «Пищевая инженерия»

Специальности 170600 «Машины и аппараты

пищевых производств»

271300 «Пищевая инженерия

малых предприятий»

Уфа – 2006

УДК 389: 378.147

ББК 30.10: 74.58

В12

Рекомендовано к изданию методической комиссией факультета механизации сельского хозяйства (протокол N 45 от 22 марта 2006г)

Составитель: доцент Вагапов У.С.

Рецензент: доцент Голощапов В.Г.

Ответственный за выпуск: заведующий кафедрой «Технология металлов и ремонт машин» доцент Кунафин А.Ф.

Содержание

стр.

Уфа, БГАУ, кафедра «Технология металлов и ремонт машин»

1 ЦЕЛЬ ВЫПОЛНЯЕМОЙ РАБОТЫ

Закрепить у студента знания о стандартах ЕСДП, получить практические навыки работы с документами ЕСДП. Научиться рационально выбирать стандартные посадки в системах вала и отверстия, вычислять расчетные характеристики посадок.

2 МАТЕРИАЛЬНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

ЕСДП, ГОСТ 25346-89, ГОСТ 25347-89, сборочные чертежи узлов автотракторной техники и сельскохозяйственных машин.

3 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

ГОСТ 25347-89 рекомендует ограниченный набор полей допусков валов и отверстий, сочетания которых образуют посадки в системах вала и отверстия.

Посадки в системе отверстия образуются сочетанием основного отверстия (Н) и различных полей допусков вала. Посадки в системе вала - сочетание основного вала (h) с различными полями допусков отверстий.

Посадки в системе отверстия являются предпочтительными, т.к. отверстия сложнее в обработке. При обработке отверстий часто используется размерный (нерегулируемый) инструмент - зенкеры, развертки, протяжки. При обработке таким инструментом поле допуска отверстия можно сместить только в сторону уменьшения размера детали путем перетачивания режущих кромок. На валах технологически проще получать размеры с разными положениями полей допусков

Посадки в системе вала в основном применяют из конструктивных соображений. На длинный вал с одним номинальным размером и полем допуска можно посадить несколько деталей с разными полями допусков. Стандартные и нормализованные детали (наружные кольца подшипников, концы валов электродвигателей, калиброванный прокат заготовок для шпонок и т.п.) имеют уже заданные отклонения (как для основных валов), поэтому для отверстий сопрягаемых с ними деталей поля допусков назначают в системе вала.

В зависимости от взаимного расположения полей допусков отверстия и вала посадка может быть «с зазором», «с натягом» или «переходная».

Посадки с зазором применяются для подвижных соединений или для неподвижных соединений, которые должны легко собираться и разбираться.

Посадки с натягом обеспечивают хорошее центрирование осей деталей в неподвижных соединениях, но требуют применения специальных приспособлений и приложения усилий при сборке и разборке.

Переходные посадки предназначаются для неподвижных разьемных соединений, где требуется обеспечить и центрирование, и относительную легкость сборки.

4 ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

4.1 Ознакомиться с комплектом документов ЕСДП

4.2 Изучить конструкцию узла «Ролик натяжной»

4.3 По приведенным в методических указаниях примерам ознакомиться с методикой анализа трех различных посадок.

4.4 Самостоятельно сделать анализ остальных посадок узла.

4.5 По указанию преподавателя сделать анализ посадок в узлах автотракторной и с/х техники.

4.6 Оформить отчет и сдать работу преподавателю.

5 КОНСТРУКЦИЯ УЗЛА И ПОРЯДОК ЕГО СБОРКИ

Ролик натяжной (рисунок 5.1) применяется в тихоходной плоскоременной передаче. Собирается узел в следующей последовательности. В отверстие кронштейна 3 запрессовывается ось 1. На ось 1 до упора в кронштейн 3 устанавливается упорная втулка 2. В отверстие ролика 4 запрессовывается втулка подшипника 5, затем вставляется втулка стопора 6. Ролик 4 со втулками 2 и 6 устанавливается на ось 1 и фиксируется стопорным кольцом 7 от осевого смещения.

Рисунок 5.1 Ролик натяжной

1 - ось, 2 - втулка упорная, 3 - кронштейн, 4 - ролик, 5 - втулка подшипника, 6 - втулка стопора, 7 - кольцо стопорное

6 АНАЛИЗ ПОСАДОК

Посадка ф28 R7/h6 Буквенное обозначение «h» показывает, что вал является основным, следовательно посадка выполнена в системе вала. По данным таблицы 4 ГОСТ 25347-89 посадка относится к числу рекомендуемых.

Допуск вала находим по таблице 1 ГОСТ 25346-89. Для размера 28 допуск по 6 квалитету точности Td = 0,013 мм

Величины предельных отклонений размера вала: основное отклонение верхнее es = 0, ei = -0,013 мм

Величины предельных отклонений размера отверстия находим по таблице 8 ГОСТ 25347-89. Для 7 квалитета точности и буквенного обозначения «R» отклонения равны: основноеотклонение верхнееES = -0,020 мм, нижнее EI = -0,041 мм.

Допуск отверстия: TD = ES - EI = -0,020 - (-0,041) = 0,021 мм.

Допуск посадки: TN(S) = TD + Td = 0,021 + 0,013 = 0,034 мм.

На рисунке 6.1 в условном масштабе показываем расположение полей допусков сопряжения. Поле допуска отверстия (R7) расположилось ниже поля допуска вала (h6). Следовательно, это посадка с натягом.

Рисунок 6.1 Схема расположения полей допусков по размеру ф28

Расчетные характеристики посадки:

Nmax = es - EI = 0 - (-0,041) = 0,041 мм.

Nmin = ei - ES = -0,013 - (-0,020) = 0,007 мм.

Ncp = (Nmax + Nmin)/2 = (0,041 + 0,007)/2 = 0,024 мм.

Результаты анализа посадки ф28 R7/h6 заносим в таблицу 6.1

Посадка ф40 H7/c8 Буквенное обозначение «H» показывает, что отверстие является основным, следовательно, посадка выполнена в системе отверстия. По данным таблицы 3 ГОСТ 25347-89 посадка относится к числу рекомендуемых.

Величину допуска отверстия находим по таблице 1 ГОСТ 25346-89. Для размера 40 по 7 квалитету точности TD = 0,025 мм.

Предельные отклонения размера отверстия: основное отклонение нижнее EI = 0, верхнее ES = 0,025 мм,.

Величины предельных отклонений размера вала находим по таблице 7 ГОСТ 25347-82. Для 8 квалитета точности и буквенного обозначения «c» отклонения равны: основное отклонение верхнее es = -0,120 мм, ei = -0,159 мм.

Допуск вала: Td = es - ei = -0,120 - (-0,159) = 0,039 мм.

Допуск посадки: TN(S) = TD + Td = 0,025 + 0,039 = 0,064 мм.

На рисунке 6.2 показываем в условном масштабе положение полей допусков сопряжения. Поле допуска вала (с8) расположилось ниже поля допуска отверстия (H7). Следовательно, это посадка с зазором.

Рис. 6.2 Схема расположения полей допусков по размеру ф40

Расчетные характеристики посадки:

Smax = ES - ei = 0,025 - (-0,159) = 0,184 мм.

Smin = EI - es = 0 - (-0,120) = 0,120 мм.

Scp = (Smax + Smin)/2 = (0,184 + 0,120)/2 = 0,152 мм.

Результаты анализа посадки ф40 H7/c8 заносим в таблицу 6.1

Таблица 6.1 Расчетные характеристики посадок, мм

Система посадки	Посадки в системе вала	Посадки в системе отверстия
R7 h6 f28 H7 f40 c8 Обозначение посадки
Рекомендац. по применен.	Рекомендуемая				Рекомендуемая
Отклон.	в	-0,020				0,025
отверст.	н	-0,041
Допуск отв.	0,021				0,025
Отклон.	в					-0,120
вала	н	-0,013				-0,159
Допуск вала	0,013				0,039
Допуск посадки	0,034				0,064
Зазор max	-				0,184
Зазор min	-				0,120
Сред. зазор	-				0,152
Натяг max	0,041				-
Натяг min	0,007				-
Сред. натяг	0,024				-
Группа посадок	Посадка с натягом				Посадка с зазором

Аналогично определяем расчетные характеристики остальных посадок и заносим их в таблицу.

7 ОБОСНОВАНИЕ ПРИМЕНЯЕМЫХ ПОСАДОК

В рассматриваемом узле применяются две системы посадок: посадки в системе отверстия и посадки в системе вала, что упрощает технологию изготовления деталей и процесс сборки. Посадки деталей с осью выполнены в системе вала, т.е. ось имеет основное поле допуска (h), и с ним сочетаются различные поля допусков сопрягаемых деталей. Посадки деталей с роликом выполнены в системе отверстия: на размер отверстия ролика задано основное поле допуска (H), и с ним сочетаются различные поля допусков других деталей.

Посадка ф28 R7/h6. Посадка с натягом. Обеспечивается неподвижность соединения и хорошее центрирование, что гарантирует перпендикулярность расположения оси к плоскости кронштейна. Для сборки необходимо применение пресса.

Посадка ф40 H7/c8. Посадка с зазором. Большой зазор между роликом и упорной втулкой необходим для нормальной работы узла.

Аналогично обосновывается применение остальных посадок:

Посадка ф28 F8/h6

Посадка ф28 N7/h6

Посадка ф40 H7/p6

Посадка ф28 D8/h6

Посадка ф40 H7/k7

8 АНАЛИЗ ПОСАДОК В УЗЛАХ АВТОТРАКТОРНОЙ И С/Х ТЕХНИКИ

8.1 По указанию преподавателя ознакомьтесь с конструкцией узла.

8.2 По буквенному обозначению посадки или по величинам предельных отклонений размеров определите систему посадки.

8.3 Определите: посадка рекомендуемая, предпочтительная или нестандартная.

8.4 Вычислите расчетные характеристики посадки.

8.5 Определите, к какой группе относится посадка: с зазором, с натягом, переходная.

8.6 Дайте свое обоснование применению посадки.

Результаты анализа занесите в таблицу 8.1

Таблица 8.1 Посадки в узлах машин

9 СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА

В отчет по проделанной работе необходимо включить:

9.1 Схемы расположений полей допусков в посадках узла «Ролик» (рисунки 6.1 и 6.2).

9.2 Результаты расчетов характеристик посадок в узле «Ролик» (таблица 6.1)

9.3 Обоснование применяемых посадок в узле «Ролик».

9.4 Результаты анализа посадок в машине (таблица 8.1).

9.5 Обоснование применения посадок в машине.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. А.И. Якушев и др. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. -М.:Машиностроение, 1987. - 285 с.

2. И.С. Серый. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. -М.: Агропромиздат, 1987. - 360 с.

3. В.Д. Мягков. Допуски и посадки. Справочник. -Л.: Машиностроение, 1983, -446с.

4. Стандарты ЕСДП.