Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Особенности организации прерывно-поточных линий (ППЛ) ⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 3 Такие линии создаются в основном в механических цехах, когда не удается достичь полной синхронизации операций. Для них характерны прерывность в движении деталей (изделий) по операциям, прерывность в работе оборудования и рабочих на операциях. Основные параметры прерывно-поточной линии определяются также, как и для однопредметной непрерывной поточной линии. Для расчета и организации ППЛ определяют период оборота, составляют план-график ее работы и определяют величину оборотных заделов. Период оборота () – это время, через которое работа на ППЛ повторяется в том же порядке. Как правило, в практической деятельности за величину периода оборота принимают одну смену ( =480 мин.) или полсмены ( =240 мин.). Прежде чем составить план-график работы ППЛ, необходимо определить период оборота, такт ППЛ, расчетное и принятое количество рабочих мест, загрузку рабочих мест и построить график работы оборудования и рабочих в течении выбранного периода оборота. Упрощенный план – график представлен в табл. 3.
Таблица 3. План – график работы ППЛ.
где - время работы оборудования и рабочих - время простоя оборудования; - переходы рабочих с одного места на другое.
Для ППЛ, показанной в таблице r = 4мин. Рабочие А,Б и Г полностью заняты выполнением своих технологических операций в течение периода оборота. Рабочий В последовательно выполняет в течение периода оборота 2,3 и 4 операции, при этом на 2ой операции он занят 72 мин. (240 0,3), на 3ей операции 120 мин. (240 0,5) и на 4ой операции 48 мин. (240 0,2). На смежных операциях вследствие различной их трудоемкости создаются межоперационные оборотные заделы. Величина заделов определяется по формуле: ;
- величина оборотного задела между i и i +1 операциями, шт.; Т – период времени работы на смежных операциях при неизменном числе работающих станков, мин.; Wi, Wi+1 – число единиц оборудования, работающих на смежных i и i+1 операциях в течении периода времени Т; , - норма штучного времени на этих операциях. Величина может получится со знаком + и со знаком -. Если получится со знаком +, то за период времени Т величина оборотного задела будет возрастать, если получится со знаком -, то за период времени Т величина оборотного задела будет убывать. Расчет межоперационных оборотных заделов представлен в таблице 4.
Таблица 4 График движения межоперационных оборотных заделов.
Рассчитаем динамику задела между 1ой и 2ой операциями. Между 1ой и 2ой операцией два периода времени, когда на них работает неизменное количество станков – 72 мин. и 168 мин. В течение 72 мин. на 1ой операции работают два станка, а на второй операции один станок. В течение 168 минут на 1ой операции работают два станка, а на второй операции станок простаивает. Тогда:
Между 2ой и 3ей операцией имеются три периода времени, когда на них работает неизменное количество станков – 72 мин., 120 мин. и 48 мин. В течение 72 мин. на 2ой операции работает один станок, а на 3ей операции станок не работает. В течение 120 мин. на 2ой операции станок не работает, на 3ей операции работает один станок. В течение 48 мин. на 2ой и 3ей операциях станки не работают. Определим оборотные заделы.
Аналогично определяют заделы между другими операциями и строят эпюры заделов.
|