Главная
Случайная страница
Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Механические свойства стали 45
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания,°C
| σ0,2, МПа
| σB, МПа
| δ5, %
| δ, %
| ψ, %
| KCU, Дж/м2
| Нормализация
|
|
|
| |
|
|
| | | | | | | | |
|
|
| |
|
|
| | | | | | | | |
|
|
| |
|
|
| | | | | | | | |
|
|
| |
|
|
| | | | | | | | |
|
|
| |
|
|
| | | | | | | | | Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, кованый и нормализованный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с.
|
|
|
|
| |
| | | | | | | | | |
|
|
|
| |
| | | | | | | | | |
|
|
|
| |
| | | | | | | | | |
|
|
|
| |
| | | | | | | | | |
|
|
|
| |
| | | | | | | | | |
|
|
|
| |
| | | | | | | | | | Механические свойства проката
Термообработка, состояние поставки
| Сечение, мм
| σB, МПа
| δ5, %
| δ4, %
| ψ, %
| Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации
|
|
|
| |
| Сталь калиброванная 5-й категории после нагартовки
| |
|
| |
| Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отпуска или отжига
| | <590
|
|
|
| Листы нормализованные и горячекатаные
|
|
|
| | | Полосы нормализованные или горячекатаные
| 6-25
|
|
| |
| Лист горячекатаный
| <2
| 550-690
|
|
|
| Лист горячекатаный
| 2-3,9
| 550-690
| |
| | Лист холоднокатаный
| <2
| 550-690
|
|
|
| Лист холоднокатаный
| 2-3,9
| 550-690
| |
| | Механические свойства поковок
Сечение, мм
| σ0,2, МПа
| σB, МПа
| δ5, %
| ψ, %
| HB
| Нормализация
| 100-300
|
|
|
|
| 143-179
| | | | | | | | | | 300-500
|
|
|
|
| 143-179
| | | | | | | | | | 500-800
|
|
|
|
| 143-179
| | | | | | | | | | <100
|
|
|
|
| 156-197
| | | | | | | | | | 100-300
|
|
|
|
| 156-197
| | | | | | | | | | Закалка. Отпуск
| 300-500
|
|
|
|
| 156-197
| | | | | | | | | | Нормализация. Закалка. Отпуск.
| <100
|
|
|
|
| 167-207
| | | | | | | | | | 100-300
|
|
|
|
| 167-207
| | | | | | | | | | 300-500
|
|
|
|
| 167-207
| | | | | | | | | | <100
|
|
|
|
| 174-217
| | | | | | | | | | 100-300
|
|
|
|
| 174-217
| | | | | | | | | | <100
|
|
|
|
| 187-229
| | | | | | | | | | Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска,°С
| σ0,2, МПа
| σB, МПа
| δ5, %
| ψ, %
| KCU, Дж/м2
| HB
| Закалка 850°С, вода. Образцы диаметром 15 мм
|
|
|
|
|
|
| | | | | | | | | |
|
|
|
|
|
| | | | | | | | | |
|
|
|
|
|
| | | | | | | | | |
|
|
|
|
|
| | | | | | | | | | Закалка 840°С, вода. Диаметр заготовки 60 мм
|
| 520-590
| 730-840
| 12-14
| 46-50
| 50-70
| 202-234
| | | | | | | | |
| 470-520
| 680-770
| 14-16
| 52-58
| 60-90
| 185-210
| | | | | | | | |
| 410-440
| 610-680
| 18-20
| 61-64
| 90-120
| 168-190
| | | | | | | | | Механические свойства в зависимости от сечения
Сечение, мм
| σ0,2, МПа
| σB, МПа
| δ5, %
| ψ, %
| KCU, Дж/м2
| Закалка 850°С, отпуск 550°С. Образцы вырезались из центра заготовок.
|
|
|
|
|
|
| | | | | | | | | |
|
|
|
|
|
| | | | | | | | | |
|
|
|
|
|
| | | | | | | | | |
|
|
|
|
|
| | | | | | | | | |
Технологические свойства стали 45
Температура ковки
| Начала 1250, конца 700. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе.
| Свариваемость
| Трудносвариваемая. Способы сварки: РДС и КТС. Необходим подогрев и последующая термообработка.
| Обрабатываемость резанием
| В горячекатаном состоянии при НВ 170-179 и σB = 640 МПа Kυ тв.спл. = 1, Kυ б.ст. = 1.
| Склонность к отпускной способности
| Не склонна.
| Флокеночувствительность
| Малочувствительна.
|
Температура критических точек стали 45
Критическая точка
| °С
| Ac1
|
| Ac3
|
| Ar3
|
| Ar1
|
| Mn
|
|
|