Главная
Случайная страница
Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Зарубежные аналоги материала 45
Характеристика материала.Сталь 45.
Марка
| Сталь 45
| Заменитель:
| Сталь 40Х, сталь 50, сталь 50Г2
| Классификация
| Сталь конструкционная углеродистая качественная
| Применение
| вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностной термообработке детали, от которых требуется повышенная прочность.
| Зарубежные аналоги: Известны
|
Химический состав в % материала 45
C
| Si
| Mn
| Ni
| S
| P
| Cr
| Cu
| As
| 0.42 - 0.5
| 0.17 - 0.37
| 0.5 - 0.8
| до 0.25
| до 0.04
| до 0.035
| до 0.25
| до 0.25
| до 0.08
|
Температура критических точек материала 45.
Ac1 = 730, Ac3(Acm) = 755, Ar3(Arcm) = 690, Ar1 = 780, Mn = 350
| Механические свойства при Т=20oС материала 45.
Сортамент
| Размер
| Напр.
| sв
| sT
| d5
| y
| KCU
| Термообр.
| -
| мм
| -
| МПа
| МПа
| %
| %
| кДж / м2
| -
| Лист горячекатан.
|
|
|
| |
| | | Состояние поставки
| Полоса горячекатан.
| 6 - 25
|
|
| |
|
| | Состояние поставки
| Поковки
| 100 - 300
|
|
|
|
|
|
| Нормализация
| Поковки
| 300 - 500
|
|
|
|
|
|
| Нормализация
| Поковки
| 500 - 800
|
|
|
|
|
|
| Нормализация
|
Твердость материала 45 горячекатанного отожженного,
| HB 10 -1 = 170 МПа
| Твердость материала 45 калиброванного нагартованного,
| HB 10 -1 = 207 МПа
|
Физические свойства материала 45.
T
| E 10- 5
| a 10 6
| l
| r
| C
| R 10 9
| Град
| МПа
| 1/Град
| Вт/(м·град)
| кг/м3
| Дж/(кг·град)
| Ом·м
|
|
| | |
| | |
| 2.01
| 11.9
|
|
|
| |
| 1.93
| 12.7
|
|
|
| |
| 1.9
| 13.4
|
|
|
| |
| 1.72
| 14.1
|
|
|
| |
| | 14.6
|
|
|
| |
| | 14.9
|
|
|
| |
| | 15.2
|
|
|
| |
| | |
|
|
| |
| | |
| |
| | T
| E 10- 5
| a 10 6
| l
| r
| C
| R 10 9
|
Технологические свойства материала 45.
Свариваемость:
| трудносвариваемая.
| Флокеночувствительность:
| малочувствительна.
| Склонность к отпускной хрупкости:
| не склонна.
|
Зарубежные аналоги материала 45
Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
США
| Германия
| Япония
| Франция
| Англия
| Евросоюз
| Италия
| Бельгия
| Испания
| Китай
| Швеция
| Чехия
| -
| DIN,WNr
| JIS
| AFNOR
| BS
| EN
| UNI
| NBN
| UNE
| GB
| SS
| CSN
|
| 1.0503
| 1.1191
| C45
| C45E
| Cf45
| Ck45
| Cm45
| Cq45
|
| S45C
| S48C
| SWRCH45K
| SWRCH48K
|
| 1C45
| 2C45
| C45
| XC42H1
| XC45
| XC48H1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Обозначения:
Механические свойства:
| sв
| - Предел кратковременной прочности, [МПа]
| sT
| - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
| d5
| - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
| y
| - Относительное сужение, [ % ]
| KCU
| - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
| HB
| - Твердость по Бринеллю, [МПа]
|
Физические свойства:
| T
| - Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
| E
| - Модуль упругости первого рода, [МПа]
| a
| - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T), [1/Град]
| l
| - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]
| r
| - Плотность материала, [кг/м3]
| C
| - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T), [Дж/(кг·град)]
| R
| - Удельное электросопротивление, [Ом·м]
|
Свариваемость:
| без ограничений
| - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
| ограниченно свариваемая
| - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
| трудносвариваемая
| - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг
|
|