Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Получение штампованных поковок
Поковки простой конфигурации штампуют в штампах с одной полостью, т. е. одноручьевых. Поковки сложной формы с резкими изменениями сечений по длине, с изогнутой осью получить в одноручьевом штампе невозможно, поэтому применяют многоручьевые штампы с заготовительными и штамповочными ручьями или одноручьевые заготовительные и чистовые штампы, установленные на отдельных штамповочных машинах. К заготовительным ручьям, служащим для получения фасонной заготовки, относятся: протяжной, подкатной, пережимной, формовочный, гибочный, площадка для осадки, отрубной нож. К штамповочным ручьям относятся черновой и окончательный чистовой ручей, в котором получают готовую поковку. Горизонтально-ковочные машины (ГКМ). Эти машины имеют штампы, состоящие из трех частей (рис. 50): неподвижной матрицы 3, подвижной матрицы 5 и пуансона 1. Пруток 4 с нагретым на конце участком закладывают в неподвижную матрицу 3. Положение прутка определяется: упором 2. При включении машины подвижная матрица 5 прижимает пруток к неподвижной матрице, упор 2 автоматически отходит в сторону, и после этого пуансон 1 деформирует выступающую часть прутка. Металл заполняет формующую полость в матрицах и в пуансоне. После деформирования пуансон движется в обратном направлении, матрицы разжимаются и поковку вынимают. Основные операции, выполняемые на ГКМ: высадка, прошивка и пробивка. Получают изделия типа стержня с фланцем, кольца или стакана (рис. 51). К преимуществам штамповки на ГКМ можно отнести следующее: 1. Легкость штамповки таких деталей, которые на другом оборудовании рационально изготовить нельзя (поковки типа стержня с фланцем). 2. Т. к. штамп состоит из трех частей, напуски на поковках и штамповочные уклоны малы или отсутствуют. 3. Получение поковок высокой точности. 4. Легкость автоматизации. 5. Безударную, спокойную и безопасную работу. Недостатки: 1. Меньшая универсальность по сравнению с молотами и прессами; резко ограниченная номенклатура поковок; относительно небольшие размеры и масса поковок (до 150 кг). 2. Низкая стойкость штампов. 3. Необходимость очистки нагретого прутка от окалины. 4. Высокая стоимость (поковки примерно в 1,5 раза дороже, чем на КГШП). Гидравлические штамповочные прессы. Устройство этих прессов принципиально не отличается от ковочных. Усилие современных гидравлических прессов достигает 750 МН, т. е. они относятся к наиболее мощному штамповочному оборудованию. На гидравлических прессах штампуют поковки типа дисков, коленчатых валов, различного рода рычагов, кронштейнов; толстостенных сферических днищ, стаканов, крупногабаритных панелей и рам из легких сплавов в самолетостроении. Исходной заготовкой является прокат и полуфабрикат ковки.
|