Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Выбор рациональной конструкции приспособления
Конструирование станочных приспособлений и модернизация базовых конструкций является творческим процессом. Каждый учащийся должен уметь критически оценивать конструкцию рассматриваемого приспособления и искать пути ее совершенствования. Это подготовит его к практической деятельности на производстве, где всегда нужно стремиться к поиску путей и средств повышения эффективности производства, особенно за счет повышения производительности труда. Необходимо отметить, что путей совершенствования конструкций очень много, и в каждом конкретном случае, прежде чем приступить к модернизации, следует провести всесторонний анализ намечаемых ее путей. Наряду с этим при улучшении условий труда, обеспечении техники безопасности любая модернизация оправдана, если даже в некоторых случаях существующими методиками расчета она не будет экономически обоснованна. Например, при использовании обычных приспособлений до 50 % времени работы за смену рабочий затрачивает на вспомогательную работу: установку и закрепление деталей, управление станком, контроль в процессе обработки, снятие деталей, удаление стружки. В связи с этим становится целесообразной модернизация базовых конструкций приспособлений с целью сокращения вспомогательного времени работы. Для этого рекомендуется: - механизировать загрузку и выгрузку заготовок или предусмотреть выталкивание деталей из рабочей зоны, если же на данном приспособлении более трудоемкими являются установка и снятие детали; - применение многоместных приспособлений взамен одноместных; - замена ручных зажимных устройств на механизированные (рисунок 3.1). Однако такая модернизация целесообразна только в случае, если велико время, затрачиваемое на закрепление и раскрепление детали; - использование комбинированных приспособлений, сочетающих автоматизацию загрузки с одновременной обработкой нескольких деталей; - использование приспособлений и устройств для удобной очистки от стружки установочных поверхностей, карманов, отверстий под последующую обработку; - придавать конструкции простую и гладкую форму внешних поверхностей, что облегчает уборку (рисунок 3.2); - использование автоматизированных загрузочных устройств для подачи деталей в рабочую зону приспособления (например, автоматизированного приспособления к вертикально-сверлильному станку для деталей типа вал) (рисунок 3.3); - использование гидропривода высокого давления, пневмогидропривода многократного действия; - использование автоматических устройств смазки, периодически срабатывающих от подвижных элементов приспособления. Кроме того при модернизации приспособления можно обратить внимание на такие вопросы, как: - установочные элементы и зажимные устройства не препятствуют ли подходу режущего инструмента к обрабатываемым поверхностям заготовки; - удобно ли располагаются органы управления, обеспечивая доступ к заготовке для наблюдения и контроля обработки; - защита поверхностей, особенно рабочих, от коррозии; - максимальное использование в конструкции стандартных, нормализованных, унифицированных деталей и узлов, а также покупных изделий и т. д.
|