Применение полимербетонов

Применение полимербетонов для ремонта цементобетонных по- крытий известно давно. Чаще всего использовали водорастворимые смолы ДЭГ–1, ТЭГ–1, МФ–17, N83, эпоксидные смолы, поливинилаце- татные ПВА эмульсии, водные дисперсии латексов и т.д. [7,11].

Однако в настоящее время применение полимерных композиций в составе цементобетона основывается чаще всего на принципах по- рошковой технологии. Известны зарубежные полимерные добавки раз- личного назначения – водоудерживающего, кольматирующего и т.д. Например, серия метиловых эфиров целлюлозы торговой марки Methocel (Y75MS–N, XCS 41119), редиспергируемые полимерные ла- тексные порошки Dow Latex Powder (DLP) марок DLP–100, DLP–110, DLP–210, DLP–220.

На отечественном рынке появились и термопластичные полиме- ры фирмы «Ваккер–Хелли ГмбХ» (Германия) в виде водных дисперсий и дисперсионных порошков на основе винилацетатных сополимеров под торговой маркой «Виннапас».

Французская фирма «Rhodja» является одним из мировых лиде- ров в области разработки и производства редисперсионных латексных порошков. Для полимербетонных составов рекомендуются полимеры с торговой маркой Rhoximat PAV 33, Rhoximat PAV 43.

Из отечественных полимерных добавок наилучшие показатели, не уступающие зарубежным аналогам, показал порошковый оксид по- лиэтилена ОПЭ Казанского ПО «Оргсинтез».

Дисперсии состоят из диспергированных в воде частиц полимера

размером около 1 мкм. Они производятся методом эмульсионной поли- меризации. Для стабилизации дисперсий используются эмульгаторы, функциональные мономеры и антикоагулянты. Важнейшее свойство водных дисперсий и редиспергированных в воде порошков состоит в том, что при высыхании они образуют пленки и могут работать в каче- стве связующего материала.

Комбинация минерального вяжущего и полимерного связующего придает растворам и бетонам принципиально новые важные свойства, не достижимые при использовании данных компонентов по отдельно- сти.

Традиционным неорганическим вяжущим в дорожном строи- тельстве является портландцемент. Основным недостатком цементобе- тонов является низкая прочность при изгибе и растяжении.

После затворения модифицированной смеси дисперсионный по- рошок вначале мгновенно и полностью редиспергируется. На образова- ние водно-цементного геля расходуется вода, также часть воды испаря- ется и впитывается основой. При этом частицы дисперсии соединяются и образуют пленки. Эти полимерные пленки находятся в полостях и микропустотах отвердевшего раствора.

Прочность при разрыве этих полимерных пленок более 4,9 МПа, что значительно превышает прочность при разрыве отвердевшего це- ментного камня, поэтому очевидно, что добавка полимеров в наиболее слабые места цементной системы, а именно в поры, практически арми- рует их, чем и объясняется повышение прочности на растяжение при изгибе, а, следовательно, и трещиностойкости бетона.