К-0-0-Т-0-0-Т-0-0-Т-0-0-Т-0-0-Т-0-0-К

Ремонтные циклы необходимо рассчитать по всем типам машин.

В системе ППР существуют и другие нормативы. Например, для предприятий хранения и переработки зерна используются следующие документы, включающие нормативы: классификатор ремонта отдельных видов оборудования содержащий подробную характеристику текущего и капитального ремонта оборудования предприятий ХПЗ, - нормативы № 4, 8, 9, 10. Режим смазки оборудования, сроки и вид смазочных материалов позволяют установить нормативные сборники № 7и № 13. Перечень и нормы запаса сменных деталей и условий отражены в нормативах № 6, 12, 17, 20, 23. Здесь также указываются данные о количестве деталей в машине; сроках их службы и запасе, который нужно иметь.

Основным документом организации планово-предупредительного ремонта является годовой график ППР - "Плановый календарный график ремонта технической базы". Он составляется до начала планового периода (года). Форма этого графика регламентируется специальной Инструкцией

Например, в октябре текущего года проведен текущий ремонт № 2. Требуется вписать машину в график ремонта на плановый год. Декадные остановки осуществляются 3 раза в месяц. Сначала строится 1-й вариант графика ППР, который анализируется. Цель анализа - выявить недостатки и наметить варианты оптимизации. Направления анализа:

1. установление степени равномерности распределения по декадам разных видов ремонтов, чтобы обеспечить (по возможности) одинаковую трудоемкость ремонтного обслуживания;

2. распределение капитальных ремонтов во времени и установление месяца, на который приходится превалирующая часть этих ремонтов. Этот месяц принимается за период годовой остановки на ремонт. При этом производится реструктуризация ремонтных циклов всех машин.

На основе годовых графиков ППР разрабатываются графики проведения ремонтных работ: а) месячные; б) декадные. По данным месячных и декадных планов проведения ремонтных работ оформляются наряды ремонтным рабочим.